一种PVC-U排水管生产用双螺杆挤出机的制作方法

本实用新型涉及PVC管生产设备技术领域，尤其涉及一种PVC-U排水管生产用双螺杆挤出机。

背景技术：

PVC-U管道是以卫生级聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产。物化性能优良，耐化学腐蚀，抗冲强度高，流体阻力小，较同口径铸铁管流量提高30％，耐老化，使用寿命长，使用年限不低于50年，是建筑给排水的理想材料。

而在PVC-U排水管的生产过程中，需要使用到双螺杆挤出机，螺杆挤出机是能将一系列化工基本单元过程，如固体输送、增压、熔融、排气、脱湿、熔体输送和泵出等物理过程集中在挤出机内的螺杆上来进行的机器。相比于单螺杆挤出机，双螺杆挤出机能使熔体得到更加充分的混合，因此应用更广泛，现有双螺杆挤出机的进料筒在出现物料堵塞时需要人们手动将物料疏通，不仅使用不便，且疏通的效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中双螺杆挤出机的进料筒在出现物料堵塞时需要人们手动将物料疏通，不仅使用不便，且疏通的效率不高的问题，而提出的一种PVC-U排水管生产用双螺杆挤出机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PVC-U排水管生产用双螺杆挤出机，包括双螺杆挤出机及双螺杆挤出机上设置的进料筒，所述双螺杆挤出机的上端垂直固定连接有两个关于进料筒对称设置的支撑杆，两根所述支撑杆的上端固定连接有同一个支撑板，所述支撑板的中心位置开设有螺孔，且螺孔内螺纹连接有升降螺杆，所述支撑板的上端通过滚珠轴承转动连接有套设于升降螺杆外的套筒，所述套筒的内壁对称固定连接有两个限位滑块，所述升降螺杆的杆壁开设有与限位滑块相匹配，且沿竖直方向设置的限位滑槽，所述升降螺杆的下端固定连接有搅拌杆，所述套筒的外壁固定套接有齿轮，所述支撑板的上端固定链接有转杆，所述转杆的上端通过滚珠轴承转动连接有摇摆杆，所述摇摆杆靠近套筒的一端通过多个连接杆固定连接有与齿轮啮合的弧形齿条，所述摇摆杆的杆壁开设有条形开口，所述支撑板的上端固定设有与摇摆杆中心处对应的电机，所述电机的输出轴固定连接有固定杆，所述固定杆远离电机输出轴的一端垂直固定连接有活动套设于条形开口内的推拉杆。

优选的，所述升降螺杆的具体材质为不锈钢。

优选的，所述升降螺杆位于进料筒中心处的轴线方向上。

优选的，所述双螺杆挤出机的底部四角处均固定连接有支腿。

优选的，所述电机通过控制开关与外设的电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种PVC-U排水管生产用双螺杆挤出机，具备以下有益效果：

该PVC-U排水管生产用双螺杆挤出机，通过电机带动固定杆转动，进而带动推拉杆做圆周运动，利用推拉杆与摇摆杆的套设作用使摇摆杆做来回往复的运动，进而带动弧形齿条做来回往复的移动，进而带动齿轮来回转动，齿轮带动套筒来回转动，进而利用限位滑块和限位滑槽的作用带动升降螺杆转动，利用升降螺杆和螺孔的螺纹连接作用使升降螺杆带动搅拌杆做上下往复旋转运动，进而能够对进料筒的物料进行不断的搅动捣动，提高了疏通效率，能够很好的避免物料在进料筒内堵塞影响生产的进行的问题，且不用人们手动进行疏通，节省了劳动力。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型提高了疏通效率，能够很好的避免物料在进料筒内堵塞影响生产的进行的问题，节省了劳动力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PVC-U排水管生产用双螺杆挤出机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PVC-U排水管生产用双螺杆挤出机的齿轮与弧形齿条连接的部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种PVC-U排水管生产用双螺杆挤出机A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种PVC-U排水管生产用双螺杆挤出机B部分的结构示意图。

图中：1双螺杆挤出机、2进料筒、3支撑杆、4支撑板、5螺孔、6升降螺杆、7套筒、8限位滑块、9限位滑槽、10搅拌杆、11齿轮、12转杆、13摇摆杆、14连接杆、15弧形齿条、16条形开口、17电机、18固定杆、19推拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种PVC-U排水管生产用双螺杆挤出机，包括双螺杆挤出机1及双螺杆挤出机1上设置的进料筒2，双螺杆挤出机1的上端垂直固定连接有两个关于进料筒2对称设置的支撑杆3，两根支撑杆3的上端固定连接有同一个支撑板4，支撑板4的中心位置开设有螺孔5，且螺孔5内螺纹连接有升降螺杆6，支撑板4的上端通过滚珠轴承转动连接有套设于升降螺杆6外的套筒7，套筒7的内壁对称固定连接有两个限位滑块8，升降螺杆6的杆壁开设有与限位滑块8相匹配，且沿竖直方向设置的限位滑槽9，升降螺杆6的下端固定连接有搅拌杆10，套筒7的外壁固定套接有齿轮11，支撑板4的上端固定链接有转杆12，转杆12的上端通过滚珠轴承转动连接有摇摆杆13，摇摆杆13靠近套筒7的一端通过多个连接杆14固定连接有与齿轮11啮合的弧形齿条15，摇摆杆13的杆壁开设有条形开口16，支撑板4的上端固定设有与摇摆杆13中心处对应的电机17，电机17的输出轴固定连接有固定杆18，固定杆18远离电机17输出轴的一端垂直固定连接有活动套设于条形开口16内的推拉杆19。

升降螺杆6的具体材质为不锈钢，不锈钢的材质使升降螺杆6更加稳固耐用。

升降螺杆6位于进料筒2中心处的轴线方向上，使搅拌杆10能够将进料筒2中心处的物料进行疏通，使疏通效果更明显。

双螺杆挤出机1的底部四角处均固定连接有支腿。

电机17通过控制开关与外设的电源电性连接。

本实用新型中，使用时，通过电机17带动固定杆18转动，进而带动推拉杆19做圆周运动，利用推拉杆19与摇摆杆13的套设作用使摇摆杆13做来回往复的运动，进而带动弧形齿条15做来回往复的移动，进而带动齿轮11来回转动，齿轮11带动套筒7来回转动，进而利用限位滑块8和限位滑槽9的作用带动升降螺杆6转动，利用升降螺杆6和螺孔5的螺纹连接作用使升降螺杆6带动搅拌杆10做上下往复旋转运动，进而能够对进料筒2的物料进行不断的搅动捣动，提高了疏通效率，能够很好的避免物料在进料筒2内堵塞影响生产的进行的问题，且不用人们手动进行疏通，节省了劳动力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。