一种LED灯导光板的覆膜装置的制作方法

文档序号:17246970发布日期:2019-03-30 08:52阅读:186来源:国知局
一种LED灯导光板的覆膜装置的制作方法

本实用新型涉及一种覆膜装置的技术领域,特别是一种LED灯导光板的覆膜装置的技术领域。



背景技术:

覆膜,又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等,是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面,起保护及增加光泽的作用。导光板覆膜装置在工作时,覆膜机构把薄膜覆盖在导光板的表面,并用压紧机构压紧。由于覆膜机构、压紧机构和导向机构的位置是固定的,通常的覆膜装置只适用于对一种尺寸的薄膜卷和导光板,使用时容易产生不便,例如在覆膜机构上换用不同外径的薄膜卷对导光板覆膜时,薄膜卷与导光板之间的距离和角度不便调节,影响覆膜效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种LED灯导光板的覆膜装置,便于调节薄膜卷与导光板之间的距离和角度,提高覆膜效率。

为实现上述目的,本实用新型提出了一种LED灯导光板的覆膜装置,包括机架、防尘机构、传送带、覆膜机构、压紧机构、导向机构,所述机架上设有传送带,所述覆膜机构包括覆膜支架、薄膜固定轴和薄膜卷,所述薄膜固定轴安装在覆膜支架的中央,所述薄膜卷固定在薄膜固定轴上,所述覆膜机构的前侧依次设有导向机构和压紧机构,所述覆膜机构、压紧机构和导向机构安装在传送带的上方,所述传送带的前部设有防尘机构。

作为优选,所述覆膜支架包括一体成型的支架底座、支架台、固定环和加强杆,所述支架底座安装在机架的两侧,所述支架台固定在支架底座的上部,所述固定环固定在支架台的上部,所述固定环为圆环形结构,所述薄膜固定轴的两端固定在固定环的中央,所述支架台之间连接有水平的加强杆。

作为优选,所述导向机构包括导向底座、导向轴、导向轴固定环和第一调节架,所述导向底座安装在机架的两侧,所述导向轴固定环设在导向底座的上部,所述导向底座和导向轴固定环之间设有第一调节架,所述导向轴的两侧分别固定在导向轴固定环的中央。

作为优选,所述压紧机构包括压紧底座、压紧轴、压紧轴固定部、第二调节架和气缸,所述压紧底座安装在机架的两侧,所述压紧底座的中央设有压紧轴固定部,所述压紧轴的两端分别固定在压紧轴固定部的中央,所述压紧轴固定部的上部连接气缸,所述压紧底座上设有第二调节架,所述第二调节架与压紧轴固定部连接。

作为优选,所述防尘机构包括防尘膜固定架和防尘膜,所述防尘膜固定架安装在机架的两侧,所述防尘膜连接在防尘膜固定架之间,所述防尘膜水平地设在传送带的上方。

作为优选,所述支架台的正面呈直角梯形。

作为优选,所述压紧底座的内侧设有滑槽,所述压紧轴固定部的两侧安装在滑槽内。

本实用新型的有益效果:本实用新型一种LED灯导光板的覆膜装置,结构简单,操作便利,调节第一调节架的角度能改变覆膜时薄膜和导光板之间的角度,调节第二调节架的高度能为不同厚度的导光板覆膜,使用时更便利、适用范围广,不受薄膜卷和导光板尺寸的限制;此外,传送带前部设有防尘机构,能阻挡尘埃进入,防止未覆膜的导光板被尘埃污染。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种LED灯导光板的覆膜装置的结构示意图;

图2是本实用新型一种LED灯导光板的覆膜装置的导向机构的侧视图;

图3是本实用新型一种LED灯导光板的覆膜装置的覆膜机构的主视图;

图4是本实用新型一种LED灯导光板的覆膜装置的压紧机构的侧视图。

图中:1-机架、2-防尘机构、3-传送带、4-覆膜机构、5-压紧机构、6-导向机构、21-防尘膜固定架、22-防尘膜、41-覆膜支架、42-薄膜固定轴、43-薄膜卷、51-压紧底座、52-压紧轴、53-压紧轴固定部、54-第二调节架、55-气缸、61-导向底座、62-导向轴、63-导向轴固定环、64-第一调节架、411-支架底座、412-支架台、413-固定环、414-加强杆、510-滑槽。

【具体实施方式】

参阅图1、2、3和4,本实用新型一种LED灯导光板的覆膜装置,包括机架1、防尘机构2、传送带3、覆膜机构4、压紧机构5、导向机构6,所述机架1上设有传送带3,所述覆膜机构4包括覆膜支架41、薄膜固定轴42和薄膜卷43,所述薄膜固定轴42安装在覆膜支架41的中央,所述薄膜卷43固定在薄膜固定轴42上,所述覆膜机构4的前侧依次设有导向机构6和压紧机构5,所述覆膜机构4、压紧机构5和导向机构6安装在传送带3的上方,所述传送带3的前部设有防尘机构2,所述覆膜支架41包括一体成型的支架底座411、支架台412、固定环413和加强杆414,所述支架底座411安装在机架1的两侧,所述支架台412固定在支架底座411的上部,所述固定环413固定在支架台412的上部,所述固定环413为圆环形结构,所述薄膜固定轴42的两端固定在固定环413的中央,所述支架台412之间连接有水平的加强杆414,所述导向机构6包括导向底座61、导向轴62、导向轴固定环63和第一调节架64,所述导向底座61安装在机架1的两侧,所述导向轴固定环63设在导向底座61的上部,所述导向底座61和导向轴固定环63之间设有第一调节架64,所述导向轴62的两侧分别固定在导向轴固定环63的中央,所述压紧机构5包括压紧底座51、压紧轴52、压紧轴固定部53、第二调节架54和气缸55,所述压紧底座51安装在机架1的两侧,所述导向底座61的中央设有压紧轴固定部53,所述压紧轴52的两端分别固定在压紧轴固定部53的中央,所述压紧轴固定部53的上部连接气缸55,所述导向底座61上设有第二调节架54,所述第二调节架54与压紧轴固定部53连接,所述防尘机构2包括防尘膜固定架21和防尘膜22,所述防尘膜固定架21安装在机架1的两侧,所述防尘膜22连接在防尘膜固定架21之间,所述防尘膜22水平地设在传送带3的上方,所述支架台412的正面呈直角梯形,所述压紧底座51的内侧设有滑槽510,所述压紧轴固定部53的两侧安装在滑槽510内。

本实用新型工作过程:

本实用新型一种LED灯导光板的覆膜装置在工作过程中,在覆膜前,将薄膜卷43安装在薄膜固定轴42上,调节第一调节架64和第二调节架54至需要的角度,将待覆膜的LED灯导光板放在传送带3的前端,向覆膜机构4的方向输送;LED灯导光板在压紧机构5处,上方的气缸55推动压紧轴52向下压,把薄膜在导光板的上表面处压紧;传送带3的前部设有防尘机构2,能阻挡尘埃进入,防止未覆膜的导光板被尘埃污染。

上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

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