一种注塑机用锁模装置的制作方法

文档序号:16611223发布日期:2019-01-15 22:18阅读:222来源:国知局
一种注塑机用锁模装置的制作方法

本实用新型涉及注塑机技术领域 ,具体为一种注塑机用锁模装置。



背景技术:

注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力,被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域,在塑料工业迅速发展的今天,注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位,但是,现有的模具注塑锁模机构普遍存在动力不强,结构单一,且平稳快捷性能差,在实际的应用操作中,带来了一定的局限性,而且很多的锁模装置在使用的过程中往往没有设置定位警示功能,甚至有些锁模装置在锁模的过程中往往稳定性较差,从而给人们的使用带来了很大的困绕。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种注塑机用锁模装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑机用锁模装置,包括装置底板、支撑架、锁模支臂、红外线接收器和报警器,所述装置底板顶端的一侧固定有支撑架,支撑架内部的中心位置处安装有气缸,所述气缸的输出端固定有Y型板,所述支撑架顶端的中心位置处安装有处理腔,处理腔的内部设有单片机,且单片机的输出端与气缸的输入端电性连接,所述装置底板远离支撑架的一端固定有立板,且相邻立板与支撑架之间的两内侧壁上固定有导轨,所述立板与支撑架内侧的导轨表面设有推盘,推盘靠近支撑架一侧的中心位置处固定有锁模支臂,且锁模支臂靠近支撑架的一端与Y型板远离气缸的一端固定连接,所述锁模支臂远离推盘的一端皆铰接有滚轮,所述导轨靠近支撑架一侧的两内壁上设有滑槽,且滚轮位于滑槽的内部,所述推盘顶端的中心位置处安装有锁紧卡接,锁紧卡接两侧的推盘顶端皆固定有红外线发射器,所述立板靠近推盘一侧的外壁上安装有定模板,所述立板顶端的中心位置处设有弹性沉腔,弹性沉腔两侧的立板顶端安装有红外线接收器,且红外线接收器的输入端与红外线发射器的输出端电性连接,红外线接收器的输出端与单片机的输入端电性连接。

优选的,所述支撑架两侧的装置底板表面皆固定有报警器,且报警器的输入端与单片机的输出端电性连接。

优选的,所述锁紧卡接远离推盘的一端安装有锁紧块,且锁紧块与弹性沉腔相互配合。

优选的,所述推盘远离锁模支臂一侧的中心位置处安装有动模板,且动模板与定模板相互配合。

优选的,所述红外线接收器的中轴线与红外线发射器的中轴线重合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该注塑机用锁模装置通过在立板与支撑架内侧的导轨表面设推盘,推盘靠近支撑架一侧的中心位置处固定锁模支臂,并通过在锁模支臂远离推盘的一端铰接滚轮,导轨靠近支撑架一侧的两内壁上设滑槽,缩短了锁模装置的锁模时间,从而提高了锁模装置使用时的便利程度,通过在锁紧卡接两侧的推盘顶端固定红外线发射器,弹性沉腔两侧的立板顶端安装红外线接收器,并通过在支撑架两侧的装置底板表面固定报警器,实现了锁模过程中的警示功能,从而提高了锁模装置的锁模效果,同时通过在推盘顶端的中心位置处安装锁紧卡接,锁紧卡接远离推盘的一端安装锁紧块,并通过在立板顶端的中心位置处设弹性沉腔,提高了锁模装置锁模时的稳固程度,从而提高了锁模装置使用时的安全性,本实用新型不仅提高了锁模装置使用时的便利程度,提高了锁模装置使用时的安全性,而且实现了锁模过程中的警示功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的局部剖视图;

图3为本实用新型的全剖视示意图。

图中:1、装置底板;2、支撑架;3、锁模支臂;4、导轨;5、推盘;6、锁紧卡接;7、立板;8、定模板;9、弹性沉腔;10、红外线接收器;11、锁紧块;12、红外线发射器;13、Y型板;14、气缸;15、报警器;16、处理腔;17、动模板;18、单片机;19、滑槽;20、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种注塑机用锁模装置,包括装置底板1、支撑架2、锁模支臂3、红外线接收器10和报警器15,装置底板1顶端的一侧固定有支撑架2,支撑架2内部的中心位置处安装有气缸14,气缸14的输出端固定有Y型板13,支撑架2顶端的中心位置处安装有处理腔16,处理腔16的内部设有单片机18,该单片机18的型号可为SH69P25,且单片机18的输出端与气缸14的输入端电性连接,装置底板1远离支撑架2的一端固定有立板7,且相邻立板7与支撑架2之间的两内侧壁上固定有导轨4,立板7与支撑架2内侧的导轨4表面设有推盘5,推盘5靠近支撑架2一侧的中心位置处固定有锁模支臂3,且锁模支臂3靠近支撑架2的一端与Y型板13远离气缸14的一端固定连接,锁模支臂3远离推盘5的一端皆铰接有滚轮20,导轨4靠近支撑架2一侧的两内壁上设有滑槽19,且滚轮20位于滑槽19的内部,推盘5远离锁模支臂3一侧的中心位置处安装有动模板17,用于注塑机的注塑工作,推盘5顶端的中心位置处安装有锁紧卡接6,锁紧卡接6远离推盘5的一端安装有锁紧块11,用于锁模装置的固定工作,锁紧卡接6两侧的推盘5顶端皆固定有红外线发射器12,该红外线发射器12的型号可为FU650AD50-GD16,立板7靠近推盘5一侧的外壁上安装有定模板8,且动模板17与定模板8相互配合,立板7顶端的中心位置处设有弹性沉腔9,且锁紧块11与弹性沉腔9相互配合,弹性沉腔9两侧的立板7顶端安装有红外线接收器10,该红外线接收器10的型号可为RM200-650-F,且红外线接收器10的输入端与红外线发射器12的输出端电性连接,红外线接收器10的中轴线与红外线发射器12的中轴线重合,便于信息接收,红外线接收器10的输出端与单片机18的输入端电性连接,支撑架2两侧的装置底板1表面皆固定有报警器15,该报警器15的型号可为FU-JS001,且报警器15的输入端与单片机18的输出端电性连接,用于报警工作。

工作原理:当锁模装置需要使用时,首先通过处理腔16内部的单片机18控制支撑架2内部的气缸14推动气缸14输出端Y型板13的移动,从而使Y型板13推动锁模支臂3在锁模支臂3远离推盘5一端滚轮20与导轨4靠近支撑架2一侧两内壁上的滑槽19相互配合下使得推盘5带动动模板17沿导轨4向立板7的方向移动,致使动模板17与定模板8相互配合,在配合的过程中锁紧卡接6两侧推盘5顶端的红外线发射器12与弹性沉腔9两侧立板7顶端的红外线接收器10会进行定位功能,并将信号输送至单片机18内部,由单片机18处理后控制支撑架2两侧装置底板1表面的报警器15进行报警,最后通过推盘5顶端中心位置处锁紧卡接6一端的锁紧块11与立板7顶端中心位置处的弹性沉腔9相配合,完成锁模装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1