具有厚度均匀的塑胶薄膜流延装置的制作方法

文档序号:16649467发布日期:2019-01-18 19:14阅读:227来源:国知局
具有厚度均匀的塑胶薄膜流延装置的制作方法

本实用新型涉及塑胶薄膜加工领域,具体涉及一种具有厚度均匀的塑胶薄膜流延装置。



背景技术:

随着经济的发展,各行各业对塑胶产品的需求不断上升,薄膜是塑胶制品中产量增长较快的类别之一,薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成,流延需要利用流延机来进行操作,浆料从料斗流下,被刮刀以一定厚度刮压涂敷在传送带上,经过干燥、固化后从上剥下成为具有一定厚度和一定宽度的薄膜,但在实际操作过程中,不同的塑胶薄膜具有不同的固化温度,当在运行初期时,干燥箱的温度有可能达不到实际所需的固化温度,使得浆料经过干燥箱后不能完全固化成膜,部分浆料粘附在传送带上,若没有及时清除粘附在传送带的浆料,容易导致这些浆料在传送带进行再次流延时粘附在薄膜上,影响薄膜厚度的均匀性,使得薄膜的物理性能降低。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种具有厚度均匀的塑胶薄膜流延装置。

本实用新型采用的技术方案为:一种具有厚度均匀的塑胶薄膜流延装置,包括机体,机体与底座连接,机体为空腔结构,机体内部设有传送装置,传送装置与刮板相接触,刮板上设有滑槽,滑槽内插有支杆且两者之间滑动连接,支杆固定于机体内壁上,所述刮板一侧与收集斗相接触,收集斗上方设有加热棒且加热棒固定于机体内壁上,收集斗底部与旋钮连接且旋钮置于机体外部,所述刮板另一侧下方与微调装置连接,所述微调装置包括电动机A、蜗杆、齿条、连接杆及蜗轮,所述的齿条一侧上方与刮板连接,齿条另一侧与蜗轮相配合,蜗轮与连接杆插入式连接且连接杆固定于机体内壁上,蜗轮与蜗杆相啮合,蜗杆与电动机A的输出轴通过联轴器连接。

所述传送装置包括从动轮、传送带、主动轮及电动机B,所述的传送带下层的底部与刮板相接触,传送带分别与主动轮和从动轮连接,主动轮与电动机B的输出轴通过花键连接。

所述机体顶部设有收卷辊、干燥箱、储料箱及入料斗,干燥箱与机体相通,干燥箱与储料箱相通,储料箱与入料斗相通。

所述储料箱内部设有刮刀。

本实用新型的有益效果是:通过加热棒对粘附在传送带的浆料进行升温,使得浆料逐渐变成熔融状态,再通过微调装置对刮板的高度进行调节,且微调装置能够提高刮板的稳定性,使得刮板能够对传送带的浆料进行有效地刮除,有助于提高薄膜的厚度均匀性,提高了薄膜的品质。

附图说明:

图1是本实用新型主视图。

图2是本实用新型结构示意图。

图3是本实用新型局部放大图。

具体实施方式:

参照各图,一种具有厚度均匀的塑胶薄膜流延装置,包括机体1,机体 1与底座2连接,机体1为空腔结构,机体1内部设有传送装置6,传送装置 6与刮板10相接触,刮板10上设有滑槽12,滑槽12内插有支杆11且两者之间滑动连接,支杆11固定于机体1内壁上,所述刮板10一侧与收集斗5 相接触,收集斗5上方设有加热棒9且加热棒9固定于机体1内壁上,收集斗5底部与旋钮4连接且旋钮4置于机体1外部,所述刮板10另一侧下方与微调装置3连接,所述微调装置3包括电动机A301、蜗杆302、齿条303、连接杆304及蜗轮305,所述的齿条303一侧上方与刮板10连接,齿条303 另一侧与蜗轮305相配合,蜗轮305与连接杆304插入式连接且连接杆304 固定于机体1内壁上,蜗轮305与蜗杆302相啮合,蜗杆302与电动机A301 的输出轴通过联轴器连接。

所述传送装置6包括从动轮601、传送带602、主动轮603及电动机B604,所述的传送带602下层的底部与刮板10相接触,传送带602分别与主动轮 603和从动轮601连接,主动轮603与电动机B604的输出轴通过花键连接。

所述机体1顶部设有收卷辊7、干燥箱8、储料箱15及入料斗14,干燥箱8与机体1相通,干燥箱8与储料箱15相通,储料箱15与入料斗14相通。

所述储料箱15内部设有刮刀13。

具体实施过程如下:在使用过程中,将浆料从入料斗14加入至储料箱15,在储料箱15内部的刮刀13作用下,使得浆料流至传送带602上层,并且具有一定的厚度,与此同时,传送装置6的电动机B604通电,带动主动轮 603,由于主动轮603与从动轮601通过传送带602连接,所以从动轮601 跟着转动,传送带602也跟着转动,传送带602上层带着具有一定厚度的浆料进入干燥箱8,浆料在干燥箱8内部固化成膜,被传送带602从干燥箱8 中带出,通过手动将膜收在收卷辊7上,收卷辊7对薄膜进行收卷,而传送带602上层经过从动轮601后变成传送带602下层,当快要到加热棒9时,传送带602上粘附着的浆料开始逐渐升温,到通过加热棒9后,逐渐变为熔融状态,在通过刮板10对传送带602的浆料进行刮除,浆料沿着刮板10流至收集斗5,传送带602的浆料被有效地刮除,经过主动轮603后,变为传送带602上层,继续流延成薄膜,而当传送带的张紧发生变化时,通过控制微调装置3的电动机A301通电,带动蜗杆302转动,使得蜗轮305转动,因为齿条303与蜗轮305相配合,所以齿条303可以进行上移或下移,带动与齿条303连接的刮板10上移或下移,又因为刮板10上的滑槽12与支杆11 滑动连接,而支杆11固定于机体1内部,所以刮板10能够平稳地上移或下移,且蜗轮305和蜗杆302的配合具有自锁性,使得刮板10能够稳定地进行刮除操作,多次流延后,可以手动旋转与收集斗5底部连接的旋钮4,将刮除下来的浆料移出收集斗5,本实用新型通过通过加热棒9对粘附在传送带 602的浆料进行升温,使得浆料逐渐变成熔融状态,再通过微调装置3对刮板10的高度进行调节,且微调装置3能够提高刮板10的稳定性,使得刮板10能够对传送带602的浆料进行有效地刮除,有助于提高薄膜的厚度均匀性,提高了薄膜的品质。

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