聚氨酯发泡高压混合头自动清枪机构的制作方法

本实用新型属于混合头自动清理技术领域，具体涉及一种聚氨酯发泡高压混合头自动清枪机构。

背景技术：

在聚氨酯发泡机使用过程中，发泡机的注射枪头使用一段时间后需要对其进行清理，便于更好的使用，确保生产质量，而一般针对发泡剂的注射枪头的清洁，需要使发泡机出于待机状态，工作人员将注射枪头的余料进行清理，确保生产产品质量，这种清理方式比较浪费人力和时间，有可能清理不彻底。

因此我们提出一种聚氨酯发泡高压混合头自动清枪机构来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯发泡高压混合头自动清枪机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯发泡高压混合头自动清枪机构，包括清枪支架、组合毛刷、刮枪片和帆布盘，所述清枪支架的底部固定安装有电机，所述电机的输出端与减速机的一端固定连接，所述减速机的另一端传动连接有转轴，所述转轴穿过清枪支架的底部连接有组合毛刷，所述组合毛刷的右上侧设置有帆布盘，所述帆布盘的一侧通过螺栓固定连接有刮枪片。

优选的，所述清枪支架的底部四周均设置有安装板。

优选的，所述组合毛刷和帆布盘均固定安装在清枪支架上端面。

优选的，所述刮枪片固定安装在清枪支架上面的右下侧。

本实用新型的技术效果和优点：该聚氨酯发泡高压混合头自动清枪机构通过设置帆布盘、组合毛刷和刮枪片，解决生产过程中枪头的余料清洁，实现机械自动清洁，避免人工操作的不清洁及待机状态，实现聚氨酯发泡的生产自动化，从而提高企业的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1清枪支架、2组合毛刷、3减速机、4电机、5刮枪片、6帆布盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种聚氨酯发泡高压混合头自动清枪机构，包括清枪支架1、组合毛刷2、刮枪片5和帆布盘6，所述清枪支架1的底部固定安装有电机4，所述电机4的输出端与减速机3的一端固定连接，所述减速机3的另一端传动连接有转轴，所述转轴穿过清枪支架1的底部连接有组合毛刷2，所述组合毛刷2的右上侧设置有帆布盘6，所述帆布盘6的一侧通过螺栓固定连接有刮枪片5。

具体的，所述清枪支架1的底部四周均设置有安装板，方便固定安装或拆卸，保持稳定。

具体的，所述组合毛刷2和帆布盘6均固定安装在清枪支架1上端面。

具体的，所述刮枪片5固定安装在清枪支架1上面的右下侧。

该聚氨酯发泡高压混合头自动清枪机构使用时，将清枪支架1固定安装好后，通过由机器人驱动的注射机构设置后，机器人完成注射后将枪头运行到清枪支架1上方，首先在帆布盘6上通过帆布对注射枪头底端进行初步清洁，然后运行至刮板，通过刮枪片5将枪头端头余料进一步清理，最后运行至组合毛刷2上，控制电机4和减速机3带动转轴上的组合毛刷2对注射枪头进行最后清理，实现机械自动清洁，避免人工操作的不清洁及待机状态，实现聚氨酯发泡的生产自动化，从而提高企业的生产效率，为企业创造更高的收益。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。