一种可硫化大直径环形件的组合式硫化机的制作方法

文档序号:16825203发布日期:2019-02-10 23:11阅读:220来源:国知局
一种可硫化大直径环形件的组合式硫化机的制作方法

本实用新型涉及硫化机设备技术领域,特别涉及一种可硫化大直径环形件的组合式硫化机。



背景技术:

硫化机是一种对各种橡塑制进行硫化的机器,具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能,硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式,而对于大直径环形件来说,市面上对于此类工件的需求量并不是很大且加工大直径环形件较为麻烦,大部分厂家都是用购买来代替加工,使得很多工厂里都没有这类可硫化大直径环形件的组合式硫化机。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种可硫化大直径环形件的组合式硫化机,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种可硫化大直径环形件的组合式硫化机,包括底座台,所述底座台的一侧通过螺钉固定连接有控制面板,所述控制面板的表面顶端嵌接有显示屏,所述底座台的顶端固定连接有工作台,所述工作台的中部开有内腔,所述内腔的表面开有环形槽,所述内腔的表面中部设置有压力盘,所述内腔的表面四周开有出气孔,所述内腔的顶端表面设置有密封圈,所述工作台的四角贯穿开有通孔,所述通孔的内部顶端通过连接柱设置有压膜板,所述连接柱与压膜板固定连接,所述压膜板的顶端中部固定连接有报警灯,所述压膜板的表面一侧嵌接有计时器,所述计时器的输出端与报警灯的输入端电性连接,所述压膜板的底端设置有加热装置,所述压膜板的底端中部嵌接有传感器。

进一步地,所述内腔的为圆槽型结构,所述内腔的直径为50-60cm,所述内腔的深度为4-7cm,所述内腔与加热装置凹凸相配。

进一步地,所述出气孔共设置有多个,所述出气孔为椭圆形结构,所述出气孔呈环形分布在内腔的表面四周。

进一步地,所述密封圈为耐高温橡胶,所述密封圈高处工作台的表面1-2cm,所述密封圈为环形结构。

进一步地,所述加热装置为电加热器,所述加热装置的位置与环形槽的位置相对应,所述加热装置凸出设置在压膜板的表面。

进一步地,所述传感器为温度传感器,所述传感器的型号为WZP-291,所述传感器的输出端与报警灯的输入端电性连接。

进一步地,所述报警灯为声光报警灯,所述报警灯为可拆卸结构,所述报警灯内部一侧为红色,所述报警灯内部另一侧为绿色。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该种实用新型设计合理,使用方便,通过设置有计时器、报警灯和传感器,当压膜板与工作台之间的温度超出指定参数时,报警灯则会发出红色声光进行报警用来提醒操作者,当计时器设定的时间到达时,报警灯则会发出绿色灯光进行报警提醒操作者,通过设置有密封圈,能够在加热装置与环形槽接触过程起到密封作用,通过设置有环形槽和出气孔,方便通过环形槽能够对大直径环形件进行加工,出气孔能够将起到出气的作用,该实用新型简单方便,适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图。

图2为本实用新型的工作台的局部结构示意图。

图3为本实用新型的压膜板的局部结构示意图。

图中:1、底座台;2、连接柱;3、计时器;4、压膜板;5、报警灯;6、工作台;7、内腔;8、显示屏;9、控制面板;10、压力盘;11、环形槽;12、出气孔;13、密封圈;14、加热装置;15、传感器;16、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段;创作特征;达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示,一种可硫化大直径环形件的组合式硫化机,包括底座台1,所述底座台1的一侧通过螺钉固定连接有控制面板9,所述控制面板9的表面顶端嵌接有显示屏8,所述底座台1的顶端固定连接有工作台6,所述工作台6的中部开有内腔7,所述内腔7的表面开有环形槽11,所述内腔7的表面中部设置有压力盘10,所述内腔7的表面四周开有出气孔12,所述内腔7的顶端表面设置有密封圈13,所述工作台6的四角贯穿开有通孔16,所述通孔16的内部顶端通过连接柱2设置有压膜板4,所述连接柱2与压膜板4固定连接,所述压膜板4的顶端中部固定连接有报警灯5,所述压膜板4的表面一侧嵌接有计时器3,所述计时器3的输出端与报警灯5的输入端电性连接,所述压膜板4的底端设置有加热装置14,所述压膜板4的底端中部嵌接有传感器15。

其中,所述内腔7的为圆槽型结构,所述内腔7的直径为50-60cm,所述内腔7的深度为4-7cm,所述内腔7与加热装置14凹凸相配。

其中,所述出气孔12共设置有多个,所述出气孔12为椭圆形结构,所述出气孔12呈环形分布在内腔7的表面四周。

其中,所述密封圈13为耐高温橡胶,所述密封圈13高处工作台6的表面1-2cm,所述密封圈13为环形结构,密封圈13采用耐高温橡胶的材质可以有效的起到防高温的效果。

其中,所述加热装置14为电加热器,所述加热装置14的位置与环形槽11的位置相对应,所述加热装置14凸出设置在压膜板4的表面。

其中,所述传感器15为温度传感器,所述传感器15的型号为WZP-291,所述传感器15的输出端与报警灯5的输入端电性连接,通过传感器15能够监测到在内腔7与加热装置14相接时所形成空间的温度。

其中,所述报警灯5为声光报警灯,所述报警灯5为可拆卸结构,所述报警灯5内部一侧为红色,所述报警灯5内部另一侧为绿色。

需要说明的是,本实用新型为一种可硫化大直径环形件的组合式硫化机,在使用过程中,按动控制面板9上的控制开关使压膜板4通过连接柱2上升,此时可以将大直径环形件放置在内腔7内部的环形槽11上,操作控制面板9调整计时器3的时间,从而使压膜板4向下压直到与工作台6相接,加热装置14发出热量通过与大直径环形件相接,从而对大直径环形件进行加热,硫化过程中,所产生的气体通过出气孔12排出,密封圈13能够起到密封的作用,传感器15能够监测到此时内腔7内部的温度,再将信号传递给控制面板9,再通过显示屏8能够显示出来,当温度超出指定温度时,报警灯5内部的红色灯会提醒工作人员注意,当计时器3设定的时间到时,报警灯5内部的绿色灯也会提醒工作人员,最后完成大直径环形件的硫化工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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