一种精密注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置的制作方法

本实用新型涉及精密注塑技术领域，具体为一种精密注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置。

背景技术：

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

嵌件成型是指模具为装入预先准备的异材质嵌件后注入树脂、熔融的材料与嵌件接合化，都成一体化产品的成型工法，嵌件成型产品在进行产品注射成型过程中，模具需要利用嵌件固定机构将嵌件固定。

申请号为CN200820042599.5，名称为一种嵌件固定机构的实用新型专利，用于嵌件成型模具对嵌件进行定位并固定，其包括一上模块及一下模块，所述上模块具有一上接口面，所述下模块具有一下接口面，下接口面凹设有贯通下模块两侧面的固定槽，其中，所述上接口面与下接口面可将嵌件固定在固定槽中，且上接口面和固定槽与嵌件形成密封贴合，该实用新型嵌件固定机构使用时不易被磨损，可避免成型产品上生成毛边，并可防止嵌件在生产过程中被因长时间受热膨胀而变形的上模块或下模块压伤和压坏。

但是在使用的时候，当对某些异型的嵌件进行固定的时候，嵌件的边缘容易出现晃动的情况，甚至出现嵌件脱落摔坏的情况，导致精密注塑加工过程出现瑕疵，因此设计了一种精密注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种精密注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种精密注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，包括定模与动模，所述定模与动模之间相互平行设置，所述定模上设置有抽真空管道，所述抽真空管道连接有金属管道，所述金属管道末端连接有短波纹吸盘，所述定模两端设置有活塞套管，所述活塞套管内部插入活动吸盘，所述活动吸盘下端连接有真空软管，所述真空软管通过气阀连接在抽真空管道上；

所述活动吸盘包括活塞杆，所述活塞杆外侧设置有滑动滚珠，所述活塞杆内部设置有中空管道，所述中空管道上端设置有连接头，所述连接头外侧设置有卡箍，所述活塞杆下端通过销轴连接有活动件，所述活动件内设置有唇形密封体，所述唇形密封体下端设置有多个密封锯齿，所述活动件与中空管道之间通过金属蛇管相连接。

进一步地，所述定模两端设置有导柱，所述动模上设置有与导柱相对应的导柱插孔。

进一步地，所述活塞套管内设置有制动挡圈。

进一步地，所述金属蛇管与活动件接触部位设置有安全阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过短波纹吸盘的结构设计，使得真空吸盘在吸附嵌件更加紧密，提高了密封性能，且具有一定的缓冲能力，避免在吸附嵌件的时候挤压损坏嵌件；

（2）本实用新型通过两端设置活动吸盘来辅助连接嵌件，在进行吸附固定嵌件的时候，确保嵌件两端被固定，避免振动带来结构损坏，避免中间的真空吸盘失效导致嵌件脱落摔坏，提高了安全性，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的活动吸盘结构示意图。

图中标号：

1-定模，2-动模，3-抽真空管道，4-金属管道，5-短波纹吸盘，6-活塞套管，7-活动吸盘，8-真空软管，9-气阀，10-活塞杆，11-滑动滚珠，12-中空管道，13-连接头，14-卡箍，15-销轴，16-活动件，17-唇形密封体，18-密封锯齿，19-金属蛇管，20-导柱，21-导柱插孔，22-制动挡圈，23-安全阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1与图2所示，本实用新型提供了一种精密注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，包括定模1与动模2，所述定模1与动模2之间相互平行设置，所述定模1上设置有抽真空管道3，所述抽真空管道3连接有金属管道4，所述金属管道4末端连接有短波纹吸盘5，所述定模1两端设置有活塞套管6，所述活塞套管6内部插入活动吸盘7，所述活动吸盘7下端连接有真空软管8，所述真空软管8通过气阀9连接在抽真空管道3上；

如图2所示，所述活动吸盘7包括活塞杆10，所述活塞杆10外侧设置有滑动滚珠11，所述活塞杆10内部设置有中空管道12，所述中空管道12上端设置有连接头13，所述连接头13外侧设置有卡箍14，通过卡箍14将真空软管8连接现在连接头13上，所述活塞杆10下端通过销轴15连接有活动件16，所述活动件16内设置有唇形密封体17，所述唇形密封体17下端设置有多个密封锯齿18，所述活动件16与中空管道12之间通过金属蛇管19相连接；

本实用新型的工作原理为：在使用的时候，将抽真空管道3连接抽真空机，进行抽真空，将短波纹吸盘5连接在嵌件上，短波纹吸盘5在连接的时候，可以收缩弯折，调节活动距离，吸附在短波纹吸盘5之后将其密封住，由于短波纹吸盘5具有一定的收缩能力，一定程度上缓冲了吸附的压力，两端的活动吸盘7前端通过销轴15连接活动件16，可以旋转一定的角度，对不同形状的嵌件进行吸附固定，活动件16内部设置唇形密封体17在抽真空之后，紧贴嵌件的侧面，将嵌件侧面固定住，多个真空吸盘来固定嵌件，避免了某个吸盘脱落的时候嵌件摔落，提高了对嵌件的固定效果，两边的活动吸盘7可以抽出，方便维修与更换嵌件。

作为优选的实施方式，所述定模1两端设置有导柱20，所述动模2上设置有与导柱20相对应的导柱插孔21，提高了定模1与动模2的定位能力，避免错位出现吸盘连接的嵌件没对准注塑加工位置。

作为优选的实施方式，所述活塞套管6内设置有制动挡圈22，避免活动吸盘7脱落，提高了安全性。

作为优选的实施方式，所述金属蛇管19与活动件16接触部位设置有安全阀23，提高了对活动件16内部抽真空的效果。

综上所述，本实用新型的主要特点在于：

（1）本实用新型通过短波纹吸盘的结构设计，使得真空吸盘在吸附嵌件更加紧密，提高了密封性能，且具有一定的缓冲能力，避免在吸附嵌件的时候挤压损坏嵌件；

（2）本实用新型通过两端设置活动吸盘来辅助连接嵌件，在进行吸附固定嵌件的时候，确保嵌件两端被固定，避免振动带来结构损坏，避免中间的真空吸盘失效导致嵌件脱落摔坏，提高了安全性，值得推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。