复合管道冷却工序水循环系统的制作方法

本实用新型涉及管道加工领域，尤其是复合管道冷却工序水循环系统。

背景技术：

加油站复合管通常采用注塑成型或者是挤压成型的制造工艺进行制造，不管哪种方式对复合管进行加工处理时，加工成型的复合管道在进行出管时其自身温度相对较高。为了提高管材性能通常需要对加工成型的高温管材进行一定程度上的冷却，达到增强其表面硬度、增强管材表面的结构强度的目的。目前在对加油站复合管进行冷却降温时通常采用水冷的方式。现有的水冷方式在水流喷散到高温的管道后一部分会蒸发成水蒸气，一部分则会直接排出，这样无疑就会造成水资源的浪费，因此现有的冷却工序中水流利用方式存在较大的缺陷，需要对其进行改善。

技术实现要素：

本实用新型为至少解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：复合管道冷却工序水循环系统，包括一设置在外部的管道成型设备出口外端上方的冷却部件，在冷却部件的上方设有一蒸汽回收导流部件，在冷却部件的下方设有一与冷却部件相配合的废水收集装置，所述废水收集装置通过回水管道与一供水装置相连，所述蒸汽回收导流部件与所述供水装置相连，所述蒸汽回收导流部件包括两分别对称设置在冷却部件上部两侧的遮挡板，两遮挡板通过连接杆与外部固定架相固连，在回水管道上设有一回水水泵，所述供水装置通过供水管道与所述冷却部件相连，在供水管道上设有一提升水泵。

所述供水装置包括一蓄水箱，所述蓄水箱的下部一侧与回水管道相连，所述蓄水箱的下部另一侧与供水管道相连，在回水管道与供水管道上均设有电磁阀，在蓄水箱的顶部设有一防尘盖，在防尘盖中部设有一注水管，所述注水管与外部水源相连。

所述废水收集装置包括一设置在经加工成型的高温管材的正下方的废液收集桶，所述废液收集桶通过回水管道与所述蓄水箱相连。

在废液收集桶的上部设有一杂质过滤网。

在杂质过滤网下方的废液收集桶内设有一净化滤盒，在净化滤盒装有活性炭。

在蓄水箱的外侧壁上沿其高度方向设有一观察窗口。

所述冷却部件包括一与所述供水管道出口相连的冷却喷头，所述冷却喷头由上而下穿过两遮挡板并伸至两遮挡板形成的空间内，所述冷却喷头的下方的出口与经加工成型的高温管材相对应，在靠近冷却喷头一端的供水管道上设有一流量调节阀门。

两遮挡板的上端端部相固连，两遮挡板之间的夹角为锐角，在各所述遮挡板的外端的下方分别设有一带接液口的导流管，各导流管均固连在地面上，各导流管的出口端均与蓄水箱内部相连通。

本实用新型所具有的有益效果是，结构设计合理，通过冷却部件对管材进行冷却后的水流在蒸汽回收导流部件、回水水泵等部件的配合作用下，能够有效地针对冷却工序中产生的废水进行及时有效地处理，水流可重复利用，节省水资源，同时能够在水处理的过程中对水资源进行净化和过滤处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的局部侧视结构示意图。

图中，1、遮挡板； 2、连接杆；3、回水管道； 4、回水水泵； 5、供水管道；6、提升水泵；7、蓄水箱；8、防尘盖；9、注水管；10、高温管材；11、废液收集桶；12、杂质过滤网；13、净化滤盒；14、活性炭；15、观察窗口；16、冷却喷头；17、流量调节阀门；18、导流管；19、盛装盒；20、冷却液。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-2中所示，复合管道冷却工序水循环系统，包括一设置在外部的管道成型设备出口外端上方的冷却部件，在冷却部件的上方设有一蒸汽回收导流部件，在冷却部件的下方设有一与冷却部件相配合的废水收集装置，所述废水收集装置通过回水管道3与一供水装置相连，所述蒸汽回收导流部件与所述供水装置相连，所述蒸汽回收导流部件包括两分别对称设置在冷却部件上部两侧的遮挡板1，两遮挡板1通过连接杆2与外部固定架相固连，在回水管道3上设有一回水水泵4，所述供水装置通过供水管道5与所述冷却部件相连，在供水管道5上设有一提升水泵6，冷却部件能够快速的对高温的管材进行水冷降温，从而保证管材的加工处理的质量，当冷却部件流出的冷却水遇到高温的管材后一部分水流会直接蒸发成水蒸气向上运动，一部分则会直接通过管材然后下落到废水收集装置内进行处理，水蒸气上升遇到温度较低的蒸汽回收导流部件后就会被收集到供水装置进行重复利用，供水装置中的提升水泵6会在提升水泵6的作用下将其内部的水冷直接通过冷却部件再次喷射到高温管材10上对其进行冷却工序的处理。

所述供水装置包括一蓄水箱7，所述蓄水箱7的下部一侧与回水管道3相连，所述蓄水箱7的下部另一侧与供水管道5相连，在回水管道3与供水管道5上均设有电磁阀，在蓄水箱7的顶部设有一防尘盖8，在防尘盖8中部设有一注水管9，所述注水管9与外部水源相连；蓄水箱7内盛放冷却水，通过设置防尘盖8可以有效地减少外部灰尘或杂质的进入。

所述废水收集装置包括一设置在经加工成型的高温管材10的正下方的废液收集桶11，所述废液收集桶11通过回水管道3与所述蓄水箱7相连，当冷却部件的冷却喷头16喷出的冷却水一部分蒸发成水蒸气以后，另外的一部分经过管材直接落在废液收集桶11内便于对废水进行收集。

在废液收集桶11的上部设有一杂质过滤网12，可以将冷却水中携带的管材上较小的颗粒或者杂质直接进行过滤，从而保证冷却水的洁净度。

在杂质过滤网12下方的废液收集桶11内设有一净化滤盒13，在净化滤盒13装有活性炭14，净化滤盒13能够快速的将经过初步过滤的冷却液进行进一步的净化，其中的较为浑浊的细小颗粒会被活性炭14进行进一步的吸附。

在蓄水箱7的外侧壁上沿其高度方向设有一观察窗口15，便于观察其内部的水量以及整体水质的情况。

所述冷却部件包括一与所述供水管道5出口相连的冷却喷头16，所述冷却喷头16由上而下穿过两遮挡板1并伸至两遮挡板1形成的空间内，所述冷却喷头16的下方的出口与经加工成型的高温管材10相对应，在靠近冷却喷头16一端的供水管道5上设有一流量调节阀门17，通过调节流量调节阀门17的大小可以快速的调节冷却喷头16喷出的水流量的大小，从而能够快速的保证针对不同的情况进行快速的冷却。

两遮挡板1的上端端部相固连，两遮挡板1之间的夹角为锐角，在各所述遮挡板1的外端的下方分别设有一带接液口的导流管18，各导流管18均固连在地面上，各导流管18的出口端均与蓄水箱7内部相连通。在各遮挡板1的上侧壁上分别设有一盛装盒19，盛装盒内可用于盛放冷却液20。当水蒸气遇到温度较低的遮挡板1时，会在其上冷却形成水珠，水珠在重力的作用下会沿着遮挡板1的内壁自上而下向下流动，将两遮挡板1之间的夹角为锐角可以更有效地增加水珠收到的向下的重力分量和沿着遮挡板1平面流动的分力，从而能够快速有效地将水珠引流到导流管18内，然后进而流动至蓄水箱7内，从而能够将冷却水进行收集、回收利用；向盛装盒放入冷却液后可以降低遮挡板的温度，从而加快水蒸气的快速液化。

使用前，将各需要通电的部件接通电源。打开各个阀门，然后打开提升水泵6，使其将蓄水箱7内的冷却水直接通过冷却喷头16喷射在高温的形成管材上，冷却水一部分变为水蒸气、一部分直接流落至废液收集桶11内。通过杂质过滤网12，可以将冷却水中携带的管材上较小的颗粒或者杂质直接进行过滤，从而保证冷却水的洁净度。通过净化滤盒13能够快速的将经过初步过滤的冷却液进行进一步的净化，其中的较为浑浊的细小颗粒会被活性炭14进行进一步的吸附。当废液收集桶11内的冷却液积蓄到一定的容量时，通过打开回水水泵4，可以将其输送至蓄水箱7内进行循环使用。当水蒸气遇到温度较低的遮挡板1时，会在其上冷却形成水珠，水珠在重力的作用下会沿着遮挡板1的内壁自上而下向下流动，将两遮挡板1之间的夹角为锐角可以更有效地增加水珠收到的向下的重力分量和沿着遮挡板1平面流动的分力，从而能够快速有效地将水珠引流到导流管18内，然后进而流动至蓄水箱7内，从而能够将冷却水进行收集、回收利用。本装置结构设计合理，通过冷却部件对管材进行冷却后的水流在蒸汽回收导流部件、回水水泵4等部件的配合作用下，能够有效地针对冷却工序中产生的废水进行及时有效地处理，水流可重复利用，节省水资源，同时能够在水处理的过程中对水资源进行净化和过滤处理。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。