一种独立镶件的话筒装饰件模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种方便后期维修更换的独立镶件的话筒装饰件模具。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。

话筒装饰件为塑料材质，通常需要配套的模具注塑加工而成，但是话筒装饰件的需求量较大，传统的模具产量较低，较难完成生产需求，并且传统的模板普遍为一体式结构，当模具损坏后需进行更换，成本较高，后期维修更换较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种独立镶件的话筒装饰件模具，以解决上述背景技术中提出的话筒装饰件的需求量较大，传统的模具产量较低，较难完成生产需求，并且传统的模板普遍为一体式结构，当模具损坏后需进行更换，成本较高，后期维修更换较为不便的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种独立镶件的话筒装饰件模具，包括：定模座板、定位圈、定模板、定模镶件、定模仁、滑块座、动模板、动模仁、动模镶件、滑块、垫块、动模座板、导向销、复位弹簧、推杆、推杆固定板、推板、型腔、流道、成型件；所述定位圈设置在定模座板的顶端，且定位圈与定模座板通过螺栓相连接；所述定模板设置在定模座板的底部，且定模板与定模座板通过螺栓相连接；所述定模仁安装在定模板的内侧，且定模仁与定模板通过螺栓相连接；所述定模镶件安装在定模仁上，且定模镶件与定模仁通过螺栓相连接；所述滑块座通过螺栓安装在定模仁的底部；所述型腔位于定模板与动模板之间；所述流道嵌入设置在定模仁的内壁上；所述动模仁安装在动模板的内侧，且动模仁与动模板通过螺栓相连接；所述动模镶件安装在动模仁上，且动模镶件与动模仁通过螺栓相连接；所述滑块通过螺栓安装在动模仁的顶端；所述垫块通过螺栓安装在动模板的底部；所述动模座板通过螺栓安装在垫块的底部；所述导向销的底部嵌入安装在推杆固定板上；所述导向销的顶端嵌入安装在动模板的内侧，且导向销与动模板通过套合方式相连接；所述复位弹簧安装在导向销的外侧，且复位弹簧与导向销通过套合方式相连接；所述推杆的底部嵌入安装在推杆固定板上；所述推杆的顶端嵌入安装在动模板的内侧，且推杆与动模板通过贯穿方式相连接；所述推板设置在推杆固定板的底部，且推板与推杆固定板通过螺栓相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种独立镶件的话筒装饰件模具所述定模镶件及动模镶件在装置内均设置有四处，且定模镶件及动模镶件在定模仁及动模板的两侧呈对称状分布。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种独立镶件的话筒装饰件模具所述滑块座与滑块均为镶嵌式设置，且滑块座与滑块均通过螺栓固定在定模板及动模板的内侧。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种独立镶件的话筒装饰件模具所述滑块座及滑块在装置内均设置有六处，且滑块座及滑块在定模仁及动模板的两侧呈对称状分布，并且滑块座与滑块相卡合。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种独立镶件的话筒装饰件模具所述每处滑块座的顶端均设置有导柱，且滑块上嵌入设置有圆孔，所述导柱嵌入安装在圆孔的内侧。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种独立镶件的话筒装饰件模具所述动模板、垫块及动模座板被同一螺栓贯穿连接固定。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型一种独立镶件的话筒装饰件模具通过设置的定模镶件及动模镶件在装置内均设置有四处，且定模镶件及动模镶件在定模仁及动模板的两侧呈对称状分布，可一次成型四个装饰件，产量较高，并且当镶件损坏后，通过拆卸固定螺栓可对其进行快速，方便后期维修更换，降低成本。

本实用新型一种独立镶件的话筒装饰件模具通过设置的滑块座与滑块均为镶嵌式设置，且滑块座与滑块均通过螺栓固定在定模板及动模板的内侧，当滑块座或滑块损坏后，通过拆卸固定螺栓可对其进行快速，方便后期维修更换，降低维修成本。

本实用新型一种独立镶件的话筒装饰件模具通过设置的每处滑块座的顶端均设置有导柱，且滑块上嵌入设置有圆孔，所述导柱嵌入安装在圆孔的内侧，导向效果好，提高合模速度，提高装置的生产效率。

本实用新型通过以上结构上的改进，具有结构设计合理、方便后期维修，当部件损坏后可快速更换，降低维修成本、生产效率高、产量较高的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的定模板结构示意图；

图3为本实用新型的动模板结构示意图；

图4为本实用新型的成型件结构示意图。

图中：定模座板1、定位圈2、定模板3、定模镶件4、定模仁5、滑块座6、动模板7、动模仁8、动模镶件9、滑块10、垫块11、动模座板12、导向销13、复位弹簧14、推杆15、推杆固定板16、推板17、型腔18、流道19、成型件20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种独立镶件的话筒装饰件模具技术方案：

一种独立镶件的话筒装饰件模具，包括：定模座板1、定位圈2、定模板3、定模镶件4、定模仁5、滑块座6、动模板7、动模仁8、动模镶件9、滑块10、垫块11、动模座板12、导向销13、复位弹簧14、推杆15、推杆固定板16、推板17、型腔18、流道19、成型件20；定位圈2设置在定模座板1的顶端，且定位圈2与定模座板1通过螺栓相连接；定模板3设置在定模座板1的底部，且定模板3与定模座板1通过螺栓相连接；定模仁5安装在定模板3的内侧，且定模仁5与定模板3通过螺栓相连接；定模镶件4安装在定模仁5上，且定模镶件4与定模仁5通过螺栓相连接；滑块座6通过螺栓安装在定模仁5的底部；型腔18位于定模板3与动模板7之间；流道19嵌入设置在定模仁5的内壁上；动模仁8安装在动模板7的内侧，且动模仁8与动模板7通过螺栓相连接；动模镶件9安装在动模仁8上，且动模镶件9与动模仁8通过螺栓相连接；滑块10通过螺栓安装在动模仁8的顶端；垫块11通过螺栓安装在动模板7的底部；动模座板12通过螺栓安装在垫块11的底部；导向销13的底部嵌入安装在推杆固定板16上；导向销13的顶端嵌入安装在动模板7的内侧，且导向销13与动模板7通过套合方式相连接；复位弹簧14安装在导向销13的外侧，且复位弹簧14与导向销13通过套合方式相连接；推杆15的底部嵌入安装在推杆固定板16上；推杆15的顶端嵌入安装在动模板7的内侧，且推杆15与动模板7通过贯穿方式相连接；推板17设置在推杆固定板16的底部，且推板17与推杆固定板16通过螺栓相连接。

具体的，定模镶件4及动模镶件9在装置内均设置有四处，且定模镶件4及动模镶件9在定模仁5及动模板7的两侧呈对称状分布，可一次成型四个装饰件，产量较高，并且当镶件损坏后，通过拆卸固定螺栓可对其进行快速，方便后期维修更换，降低成本。

具体的，滑块座6与滑块10均为镶嵌式设置，且滑块座6与滑块10均通过螺栓固定在定模板3及动模板7的内侧，当滑块座6或滑块10损坏后，通过拆卸固定螺栓可对其进行快速，方便后期维修更换，降低维修成本。

具体的，滑块座6及滑块10在装置内均设置有六处，且滑块座6及滑块10在定模仁5及动模板7的两侧呈对称状分布，并且滑块座6与滑块10相卡合。

具体的，每处滑块座6的顶端均设置有导柱，且滑块10上嵌入设置有圆孔，导柱嵌入安装在圆孔的内侧，导向效果好，提高合模速度，提高装置的生产效率。

具体的，动模板7、垫块11及动模座板12被同一螺栓贯穿连接固定。

具体使用方法与作用：

使用该装置时，将定模板3与动模板7分别安装到相对应的固定模板上，在注射成型时定模板3与动模板7闭合构成浇注系统和型腔18，熔融状态的物料通过定位圈2内侧的浇口（图中未涉及）注入型腔18内，并延流道19流入定模镶件4与动模镶件9之间的缝隙中，经冷却成型后形成如图4所示的成型件20，并且定模镶件4及动模镶件9在装置内均设置有四处，可一次成型四个装饰件，产量较高，开模后定模板3与动模板7分离，推板17借助推力机构（图中为涉及）向前推动推杆15，由推杆15将成型后的话筒装饰件顶起，实现塑件与模板的分离，至此完成一组话筒装饰件的成型过程。

综上所述：该一种独立镶件的话筒装饰件模具，通过设置的定模镶件及动模镶件在装置内均设置有四处，且定模镶件及动模镶件在定模仁及动模板的两侧呈对称状分布，可一次成型四个装饰件，产量较高，并且当镶件损坏后，通过拆卸固定螺栓可对其进行快速，方便后期维修更换，降低成本；通过设置的滑块座与滑块均为镶嵌式设置，且滑块座与滑块均通过螺栓固定在定模板及动模板的内侧，当滑块座或滑块损坏后，通过拆卸固定螺栓可对其进行快速，方便后期维修更换，降低维修成本；通过设置的每处滑块座的顶端均设置有导柱，且滑块上嵌入设置有圆孔，所述导柱嵌入安装在圆孔的内侧，导向效果好，提高合模速度，提高装置的生产效率；通过以上结构上的改进，具有结构设计合理、方便后期维修，当部件损坏后可快速更换，降低维修成本、生产效率高、产量较高的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。