一种多工位圆盘注塑机的旋转运水结构的制作方法

本实用新型涉及一种多工位圆盘注塑机的旋转运水结构。

背景技术：

传统应用在圆盘注塑机的旋转运水结构的轴芯的顶面上安装的是深沟球轴承，深沟球轴承容易生锈，导致其与轴芯的旋转运动经常出现卡死的现象；且传统的旋转运水结构的轴芯上由于没有科学地在不同位置上分别安装有O型圈，其是采用旋转油封代替的，使轴芯容易被旋转油封磨损，导致其容易出现漏水的现象，从而导致设备需要经常更换零部件，其具有维护频率高、维护成本高和使用成本高等不足，其使用十分不方便，不便于广泛推广使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种多工位圆盘注塑机的旋转运水结构，其通过采用黄铜圈来代替传统旋转运水结构的深沟球轴承，使其能避免了因深沟球轴承易生锈而出现卡死的现象；其又通过采用O型圈来代替传统旋转运水结构的旋转油封，并科学合理地设计了多个O型圈的不同安装位置，使其整体密封性好，其能避免了轴芯在旋转运动时易与旋转油封发生磨损及防止运水套与轴芯出现卡死的现象，使轴芯长时间工作不会出现损坏和漏水，其解决了传统的旋转运水结构因结构设计不科学合理具有密封性差、更换零部件的频率高、维护成本高和使用成本高的问题。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种多工位圆盘注塑机的旋转运水结构，其垂直贯穿注塑机圆盘的圆盘轴芯，包括运水套，运水套的下面设置有法兰，运水套内垂直设置有轴芯，环绕轴芯顶端的外圆周设置有黄铜圈，黄铜圈的下方设置有第一O型圈，第一O型圈的下方设置有第二O型圈，法兰顶面的中部内设置有第三O型圈，第三O型圈内设置有耐磨条，第三O型圈的下方设置有第四O型圈，轴芯从上至下依次贯穿第一O型圈、第二O型圈、第三O型圈、耐磨条和第四O型圈，轴芯内设置有铁管，铁管设置有一条以上。O型圈是一种截面为圆表的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称为O型橡胶密封圈，也叫0型圈。耐磨条是采用超高分子塑料材料挤出而成（UPE/HDPE/UHMWPE)，其具有耐刮擦、耐老化、耐高低温、耐摩擦等特点，这已是公知常识，此处不再详细解释。

作为优选，所述运水套的外圆周竖向排列设置有一列以上的第一接头。

作为优选，每列所述第一接头设置有至少二个，每个第一接头的外端设置为出水口。

作为优选，每条铁管的上端连接设置有第二接头，每条铁管的下端连接设置有第三接头，每个第三接头的下端设置为进水口。

作为优选，所述法兰固定安装在注塑机的圆盘上设置有支撑柱，支撑柱设置有一根以上。

作为数量优选，所述支撑柱设置有六根。

作为优选，所述法兰与圆盘轴芯连接设置有杯头螺丝，杯头螺丝设置有一枚以上。

作为数量优选，杯头螺丝设置有六枚。

本实用新型的一种多工位圆盘注塑机的旋转运水结构，包括运水套、法兰、轴芯、黄铜圈、第一O型圈、第二O型圈、第三O型圈、耐磨条、第四O型圈、铁管、出水口、第一接头、第二接头、第三接头、进水口和支撑柱。本实用新型垂直安装于注塑机圆盘的圆盘轴芯上，位于铁管下端的出水口与内置有提升泵的冷却机或内置有提升泵的水塔连接，圆盘轴芯的下面设置有旋转电机，旋转电机能带动圆盘轴芯进行旋转运动，使圆盘随圆盘轴芯在旋转电机的驱动下能进行旋转运动；由于法兰通过若干根支撑柱与圆盘固定安装，法兰能随圆盘的旋转而旋转，而轴芯通过若干枚杯头螺丝与圆盘轴芯连接安装，使轴芯能随圆盘轴芯进行旋转运动，黄铜圈和耐磨条为轴芯的旋转运动起到导向的作用，若干个O型圈不同的位置设计不但使其整体的密封性能好，其还有效地防止了运水套与轴芯会出现卡死的现象，从而保证了轴芯长时间进行旋转工作不会被磨损和防止其出现漏水的问题，其避免了设备经常需要更换零部件，其维护频率低、维护成本低和使用成本低，使用十分方便，实用性强，便于广泛推广使用。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的一种多工位圆盘注塑机的旋转运水结构的分解结构图。

图2为本实用新型的一种多工位圆盘注塑机的旋转运水结构与圆盘组装的截面示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。

本实施例中，参照图1至图2所示，本实用新型的一种多工位圆盘注塑机的旋转运水结构，其垂直贯穿注塑机圆盘的圆盘轴芯13，包括运水套1，运水套1的下面设置有法兰2，运水套1内垂直设置有用于运水的轴芯3，环绕轴芯3顶端的外圆周设置有黄铜圈4，黄铜圈4的下方设置有第一O型圈51，第一O型圈51的下方设置有第二O型圈52，法兰2顶面的中部内设置有第三O型圈53，第三O型圈53内设置有耐磨条6，第三O型圈53的下方设置有第四O型圈54，轴芯3从上至下依次贯穿第一O型圈51、第二O型圈52、第三O型圈53、耐磨条6和第四O型圈54，轴芯3内设置有铁管7，铁管7设置有一条以上。

在其中一实施例中，所述运水套1的外圆周竖向排列设置有一列以上的第一接头91。

在其中一实施例中，每列所述第一接头91设置有至少二个，每个第一接头91的外端设置为出水口8。

在其中一实施例中，每条铁管7的上端连接设置有第二接头92，每条铁管7的下端连接设置有第三接头93，每个第三接头93的下端设置为进水口10。

在其中一实施例中，所述法兰2固定安装在注塑机的圆盘11上设置有支撑柱12，支撑柱12设置有一根以上。

作为数量优选，所述支撑柱12设置有六根。

在其中一实施例中，所述法兰2与圆盘轴芯13连接设置有杯头螺丝14，杯头螺丝14设置有一枚以上。作为数量优选，杯头螺丝14设置有六枚。

在其中一实施例中，该多工位圆盘注塑机的旋转运水结构的设计原理为：该旋转运水结构垂直安装于注塑机中圆盘11的圆盘轴芯13上，位于铁管7下端的出水口8与内置有提升泵的冷却机或内置有提升泵的水塔连接，当提升泵开始工作时，提升泵能将冷却机或水塔内的水先从进水口10抽到铁管7内后经轴芯3传送到运水套1内，并从出水口8排出到模具上，以实现其运水的功能；又由于圆盘轴芯13的下面设置有旋转电机，旋转电机启动时能带动圆盘轴芯13进行旋转运动，使圆盘11随圆盘轴芯13在旋转电机的驱动下能进行旋转运动；法兰2通过若干根支撑柱12与圆盘11固定安装，法兰2能随圆盘11的旋转而旋转，而轴芯3通过若干枚杯头螺丝14与圆盘轴芯13连接安装，使轴芯3随圆盘轴芯13并在旋转电机的驱动下能进行旋转运动，以实现其旋转的功能，黄铜圈4和耐磨条6能为轴芯3的旋转运动起到导向的作用，若干个O型圈不同的位置设计不但使其整体的密封性能好，其还有效地防止了运水套1与轴芯3会出现卡死的现象，从而保证了轴芯3长时间进行旋转工作不会被磨损和防止其出现漏水的问题，其避免了设备经常需要更换零部件的麻烦，其维护频率低、维护成本低和使用成本低，其使用十分方便，实用性强，便于广泛推广使用。

本实用新型的一种多工位圆盘注塑机的旋转运水结构，包括运水套、法兰、轴芯、黄铜圈、第一O型圈、第二O型圈、第三O型圈、耐磨条、第四O型圈、铁管、出水口、第一接头、第二接头、第三接头、进水口和支撑柱。本实用新型通过采用黄铜圈来代替传统旋转运水结构的深沟球轴承，其能避免了因深沟球轴承易生锈而出现卡死的现象；其又通过采用O型圈来代替传统旋转运水结构的旋转油封，并科学合理地设计了多个O型圈的不同安装位置，使其避免了轴芯在旋转运动时易与旋转油封发生磨损，从而导致其易漏水和设备需要经常更换零部件，其解决了传统的旋转运水结构因结构设计不科学合理经常出现卡死和磨损的现象而导致其具有零件损耗量大、维护频率高、维护成本高和使用成本高的问题。

上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述原理和基本结构相同或等同的，均在本实用新型保护范围内。