一种锁模油缸的制作方法

文档序号:17522323发布日期:2019-04-29 12:25阅读:468来源:国知局
一种锁模油缸的制作方法

本实用新型属于注塑机配件技术领域,涉及一种锁模油缸。



背景技术:

锁模油缸,是立式二板挤压成型机的一种提供高压锁模的机构。在对模具进行高压锁模时,其动梁和定梁装夹在模具两侧,拉杆的一端贯穿定梁与锁模油缸锁附在一起,拉杆的另一端贯穿动梁与抱合螺母螺纹连接在一起,一旦向锁模油缸中注入高压油后可使得拉杆的一端向定梁的外侧移动,进而拉动动梁向定梁2靠近,达到紧紧锁住模具的目的。

由于现有的锁模油缸,其在实际使用过程中,因为活塞杆需要承受巨大的锁模力,缸体内具有液压油,液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质,活塞杆在缸体内活动时产生的热量会使得液压油升温,液压油的温度一旦过高,会降低液压油的工作寿命,并且还会降低实际的使用压力以及工作效率,所以目前需要一种能够对缸体内的液压油进行降温的锁模油缸。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种锁模油缸。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种锁模油缸,包括:缸体、活塞以及波纹管,所述活塞包括杆体以及塞头,所述塞头可活动的设置在所述缸体内,所述缸体的两端具有前端盖以及后端盖,所述杆体穿过所述前端盖与所述塞头连接,且所述杆体上开设有第一通道,所述波纹管的两端分别与所述后端盖以及所述活塞连接,且所述第一通道与所述波纹管连通。

较佳的,所述塞头上设置有环形的固定端头,所述波纹管套设在所述固定端头上。

较佳的,所述固定端头与所述波纹管之间设置有密封圈。

较佳的,所述后端盖上设置通孔,所述通孔与所述波纹管连通。

较佳的,所述第一通道沿所述杆体的轴向开设,且所述杆体的端部径向开设有第二通道,所述第二通道与所述第一通道连通。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

1、能够对缸体内的液压油进行降温。

附图说明

图1为本实用新型的锁模油缸的结构示意图。

图中,100、缸体;110、前端盖;120、后端盖;130、通孔;200、活塞;210、杆体;220、塞头;230、固定端头;240、密封圈;250、第一通道;260、第二通道;300、波纹管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示,一种锁模油缸,包括:缸体100、活塞200以及波纹管300,所述活塞200包括杆体210以及塞头220,所述塞头220可活动的设置在所述缸体100内,所述缸体100的两端具有前端盖110以及后端盖120,所述杆体210穿过所述前端盖110与所述塞头220连接,且所述杆体210上开设有第一通道250,所述波纹管300的两端分别与所述后端盖120以及所述活塞200连接,且所述第一通道250与所述波纹管300连通。

缸体100就是油缸的筒体,活塞200设置在缸体100内,并且塞头220与波纹管300连接,波纹管300与后端盖120连接,从而使缸体100内部具有一个独立密封的空间用于散热,从工作原理上来说,锁模油缸在锁模时,活塞200顶出,塞头220靠近前端盖110,此时波纹管300处于被拉开的状态,并且波纹管300内具有从第一通道250内输入的空气,波纹管300外为液压油,通过波纹管300内的空气来与液压油进行热交换,从而使液压油降温,并且在实际的工作过程中,开模时,活塞200向着后端盖120方向移动,此时波纹管300被压缩,内部的被加热的空气从第一通道250内排出,然后在锁模时从第一通道250内重新吸入温度较低的空气,这样就能够循环不断的对缸体100内的液压油进行冷却。

如图1所示,在上述实施方式的基础上,所述塞头220上设置有环形的固定端头230,所述波纹管300套设在所述固定端头230上。

优选的,塞头220套设在杆体210的末端,并且,塞头220的后端面形成有环形的凸起,即固定端头230,波纹管300能够套设在固定端头230上,且波纹管300上还能够套上紧固圈或者卡环,从而确保波纹管300与固定端头230连接的牢固性。

如图1所示,在上述实施方式的基础上,所述固定端头230与所述波纹管300之间设置有密封圈240,这样能够确波纹管300与固定端头230的密封性。

如图1所示,在上述实施方式的基础上,所述后端盖120上设置通孔130,所述通孔130与所述波纹管300连通。

优选的,为了保证气冷强制散热效果的稳定可靠性,除了通过第一通道250与波纹管300内连通外,还可以在后端盖120上开设通孔130,通孔130与波纹管300内连通,使得波纹管300内与外界的空气连通,进一步提高气体流通的速度,实际使用时,气流能够从通孔130以及第一通道250进入或者流出波纹管300内,大大的提高了散热的均匀性以及效率。

如图1所示,在上述实施方式的基础上,所述第一通道250沿所述杆体210的轴向开设,且所述杆体210的端部径向开设有第二通道260,所述第二通道260与所述第一通道250连通。

优选的,杆体210的最前端具有第二通道260,空气首先进入第二通道260,然后从第二通道260进入到第一通道250内,然后流到波纹管300内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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