一种脉冲式加热铆接机头的制作方法

本实用新型涉及塑料铆接和焊锡技术领域，具体为一种脉冲式加热铆接机头。

背景技术：

在机械加工的过程中，铆接机使很常用的机器，现有的铆接机采用的脉冲式加热铆接机头存在着以下几种缺陷：1：体积较大，无法适应铆点比较密集的场合；2：结构复杂，生产成本较高；3：集成度差，吹气冷却机构，导电机构，感温线连接机构，导向机构，自适应压力机构，高度微调定位机构等需要分别设计；4：功能单一，不能同时兼容塑料铆接和焊锡功能；5：铆接头更换复杂单一，需要拆装铆接头并调节铆接头的高度，为此，我们提出一种脉冲式加热铆接机头。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种脉冲式加热铆接机头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脉冲式加热铆接机头，包括微调限高螺母，所述微调限高螺母顶部外壁套接有锁紧螺母，所述微调限高螺母顶部通过锁紧螺母设置有吹气管接头，所述微调限高螺母底部插接有导气螺纹管，所述导气螺纹管外壁套接有弹簧，所述微调限高螺母底部外壁套接有支架，且弹簧位于导气螺纹管支架与微调限高螺母之间，所述导气螺纹管底部连接有转接件，所述转接件上开设有与导气螺纹管相匹配的通孔，所述支架底部前端与转接件后端外壁连接，所述转接件后端外壁设置有直线滑轨小车，且支架靠近导气螺纹管的一侧设置有与直线滑轨小车相匹配的直线滑轨，所述支架后端外壁从上至下依次设置有感温线母头和感温线公头，且感温线公头与感温线母头插接在一起，所述转接件外壁卡接有绝缘件，所述绝缘件底部连接有铜夹头，所述铜夹头底部设置有焊接头，所述感温线公头底部连接有感温线，且感温线另一端与焊接头连接，所述铜夹头后端设置有导电螺母，且导电螺母远离铜夹头的一端设置有电缆线。

优选的，所述支架呈U型，所述直线滑轨靠近支架的一侧顶部和底部均对称设置有装配块，且支架内壁开设有与装配块匹配的装配槽，且装配块通过六角螺钉与装配槽固定连接。

优选的，所述绝缘件后侧开设有与转接件相匹配的卡槽，且绝缘件通过六组六角螺钉与转接件固定连接。

优选的，所述感温线远离感温线公头的一端与焊接头通过焊接方式连接，所述导电螺母远离铜夹头的一端通过焊接方式连接电缆线。

优选的，所述铜夹头个数为两组，且沿线性排列在绝缘件底部。

优选的，两组所述铜夹头前端均设置有铜夹块，且铜夹头前端外壁从上至下均匀设置有两组锁紧螺丝，所述铜夹头通过四组锁紧螺丝与铜夹块固定连接，两组铜夹块相对一侧均开设有与焊接头匹配的弧形固定槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该脉冲式加热铆接机头，体积较小，可适应铆点比较密集的场合；

2.该脉冲式加热铆接机头，结构简单，生产和使用成本低；

3.该脉冲式加热铆接机头，高度集成化，吹气冷却机构，导电机构，感温线连接机构，导向机构，自适应压力机构，高度微调定位机构等集成设计；

4.该脉冲式加热铆接机头，通用性强，可兼容塑料铆接和焊锡功能，功能转化只需要将铆接头更换成焊接头即可；

5.该脉冲式加热铆接机头，铆接头，焊头更换简单，只需要拆装四组锁紧螺丝即可。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型左视图；

图4为本实用新型后视图；

图5为本实用新型顶视图。

图中：1微调限高螺母、2锁紧螺母、3吹气管接头、4支架、5导气螺纹管、6弹簧、7直线滑轨、8感温线母头、9感温线公头、10转接件、11直线滑轨小车、12绝缘件、13铜夹头、14导电螺母、15电缆线、16感温线、17焊接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种脉冲式加热铆接机头，包括微调限高螺母1，微调限高螺母1顶部外壁套接有锁紧螺母2，用于调节高度，微调限高螺母1顶部通过锁紧螺母2设置有吹气管接头3，需要冷却时压缩空气由吹气管接头3流入，微调限高螺母1底部插接有导气螺纹管5，导气螺纹管5外壁套接有弹簧6，微调限高螺母1底部外壁套接有支架4，且弹簧6位于导气螺纹管5支架4与微调限高螺母1之间，导气螺纹管5底部连接有转接件10，转接件10上开设有与导气螺纹管5相匹配的通孔，支架4底部前端与转接件10后端外壁连接，转接件10后端外壁设置有直线滑轨小车11，且支架4靠近导气螺纹管5的一侧设置有与直线滑轨小车11相匹配的直线滑轨7，提高调节高度时上下移动的稳定性，支架4后端外壁从上至下依次设置有感温线母头8和感温线公头9，使感温线16采集转化的信号电信号传回脉冲控制器，且感温线公头9与感温线母头8插接在一起，转接件10外壁卡接有绝缘件12，绝缘件12底部连接有铜夹头13，铜夹头13底部设置有焊接头17或者铆接头，感温线公头9底部连接有感温线16，采集温度信号并转化为电信号，且感温线16另一端与焊接头17连接，铜夹头13后端设置有导电螺母14，且导电螺母14远离铜夹头13的一端设置有电缆线15。

其中，支架4呈U型，便于安装直线滑轨7，直线滑轨7靠近支架4的一侧顶部和底部均对称设置有装配块，且支架4内壁开设有与装配块匹配的装配槽，且装配块通过六角螺钉与装配槽固定连接，便于拆卸安装，提高安装固定强度；绝缘件12后侧开设有与转接件10相匹配的卡槽，且绝缘件12通过六组六角螺钉与转接件10固定连接，提高连接强度；

感温线16远离感温线公头9的一端与焊接头17通过焊接方式连接，及时采集温度信号转换为电信号，导电螺母14远离铜夹头13的一端通过焊接方式连接电缆线15，使电流通过两组电缆线15再经两组导电螺母14和两组铜夹头13流过铆接头或焊接头17再由两组铜夹头13再经过两组导电螺母14和两组电缆线15返回电源电极；

铜夹头13个数为两组，且沿线性排列在绝缘件12底部，便于安装两组铜夹块来安装焊接头17或铆接头，也便于连接两组电缆线15；

两组所述铜夹头13前端均设置有铜夹块，且铜夹头13前端外壁从上至下均匀设置有两组锁紧螺丝，所述铜夹头13通过四组锁紧螺丝与铜夹块固定连接，两组铜夹块相对一侧均开设有与焊接头17匹配的弧形固定槽，通过拧松四组锁紧螺丝，拆卸出铜夹块，即可将焊接头17更换为铆接头。

工作原理：电流通过两组电缆线15再经两组导电螺母14和两组铜夹头13流过焊接头17，再由两组铜夹头13再经过两组导电螺母14和两组电缆线15返回电源电极，因此整个电流回路中焊接头17发热部分的电阻值最大，根据Q＝I²Rt可知此处发热量最大，感温线16采集温度信号并转化为电信号经过感温线公头9、感温线母头8传回脉冲控制器，当需要冷却时压缩空气由吹气管接头流入3，通过导气螺纹管5，转接件10、绝缘件12直接作用在焊接头17上实现快速冷却，当需要将焊接头17更换为铆接头，只需要拧松四组锁紧螺丝，将两组铜夹块与两组铜夹头13分离，更换铆接头，通过两组铜夹块上的弧形槽卡住后再通过四组锁紧螺丝固定即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。