本实用新型涉及覆膜机技术领域,特别涉及一种具有清洁功能的导光板覆膜机。
背景技术:
随着液晶行业的发展,热压导光板已经广泛应用到中小尺寸液晶屏中。而导光板作为液晶屏重要的组成部分之一,本身洁净度尤为重要,膜内外异物检测已经列入产品必检验项目,因此成品热压导光板生产时膜内外异物都需进行点检;目前使用的覆膜机工作原理为成品导光板放入覆膜机后,通过传送带传输进入胶辊,利用上下两个胶辊闭合后滚动的压力将上下两层膜覆于导光板正反面,切刀将保护膜裁断,随后再通过传送带传送小段距离,最后通过机械手抓取、堆放。此覆膜方式在覆膜后未做任何清洁处理,膜外异物较多,易漏失不良,致使出货导光板不合格。
技术实现要素:
针对上述现有的导光板覆膜机存在的问题,本实用新型提供一种具有清洁功能的导光板覆膜机。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种具有清洁功能的导光板覆膜机,其中,包括防尘罩,所述防尘罩内设有固定架、带动所述导光板运动的输送装置、以及与所述输送装置相连接的传动装置,所述输送装置包括连接轴以及套设于所述连接轴上并可在所述连接轴上的同一位置处进行转动的滚轮;所述输送装置的尾端还设置有用于清洁所述导光板表面的除尘装置;
其中,所述固定架上设有胶辊和升降式切刀。
优选的是,所述的具有清洁功能的导光板覆膜机,其中,所述胶辊包括保护膜和金属芯。
优选的是,所述的具有清洁功能的导光板覆膜机,其中,所述除尘装置包括用于去除所述导光板表面带电离子的离子棒,以及用于粘附所述导光板表面灰尘的粘尘滚轮。
优选的是,所述的具有清洁功能的导光板覆膜机,其中,所述粘尘滚轮为分别位于所述传动装置上、下侧的粘尘滚筒。
优选的是,所述的具有清洁功能的导光板覆膜机,其中,所述粘尘滚筒包括滚轮和设于滚轮的复合膜。
优选的是,所述的具有清洁功能的导光板覆膜机,其中,所述复合膜由里至外依次包括氟树脂层、环氧树脂层和硅胶层,所述硅胶层可吸附0.01μm~2μm的粒子。
优选的是,所述的具有清洁功能的导光板覆膜机,其中,所述固定架上设有横向导轨;所述横向导轨垂直连接于所述固定架形成“T”状,该横向导轨上设置有机械手。
有益效果:本实用新型的导光板覆膜机除尘装置包括离子棒和粘尘滚轮,通过设置离子棒去除导光板表面带电离子;粘尘滚轮上设有复合膜,由里至外依次包括氟树脂层、环氧树脂层和硅胶层,通过氟树脂层提高复合膜的强度、耐高低温性能和抗静电性能,通过加入环氧树脂层进一步提高其防静电性能、通过将氟树脂层、环氧树脂层和硅胶层结合,使得粘尘滚筒具有优良的防污性和防静电性,可清除导光板表面细微的灰尘,微粒,杂物,脏物,但不会产生再次转移到导光板表面。
附图说明
图1为本实用新型中具有清洁功能的导光板覆膜机的结构示意图;
图2为本实用新型中复合膜的粘尘滚轮的示意图及展开后局部放大示意图。
图中:1-防尘罩、2-固定架、3-连接轴、4-滚轮、5-传动装置、6-胶辊、7-升降式切刀、8-保护膜、9-离子棒、10-粘尘滚筒、11-复合膜、12-氟树脂层、13-环氧树脂层、14-硅胶层、15-横向导轨、16-机械手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参照图1,本实用新型提供一种具有清洁功能的导光板覆膜机,包括防尘罩1,防尘罩内设有固定架2、带动导光板运动的输送装置、以及与输送装置相连接的传动装置5,输送装置包括连接轴3以及套设于连接轴3上并可在连接轴3上的同一位置处进行转动的滚轮4;输送装置的尾端还设置有用于清洁导光板表面的除尘装置;固定架2上设有胶辊6和升降式切刀7。
作为本案又一实施例,胶辊6包括保护膜8和金属芯。
作为本案又一实施例,除尘装置包括用于去除导光板表面带电离子的离子棒9,以及用于粘附导光板表面灰尘的粘尘滚轮。离子棒可产生大量的带有正负电荷的气团,可以将经过它离子辐射区内的物体上所带有的电荷中和掉,当物体表面所带为负电荷时,它会吸引辐射区内的正电荷,当物体表面所带为正电荷时,它会吸引辐射区内的负电荷,从而使物体表面上的静电被中和,达到消除静电的目的。
作为本案又一实施例,粘尘滚轮为分别位于所述传动装置上、下侧的粘尘滚筒10。
作为本案又一实施例,粘尘滚筒10包括滚轮和设于滚轮的复合膜11。
作为本案又一实施例,复合膜11由里至外依次包括氟树脂层12、环氧树脂层13和硅胶层14,硅胶层14可吸附0.01μm~2μm的粒子。通过氟树脂层提高复合膜的强度、耐高低温性能和抗静电性能,通过加入环氧树脂层进一步提高其防静电性能、通过将氟树脂层、环氧树脂层和硅胶层结合,使得粘尘滚筒具有优良的防污性和防静电性,可清除导光板表面细微的灰尘,微粒,杂物,脏物,但不会产生再次转移到导光板表面。
作为本案又一实施例,固定架2上设有横向导轨15;横向导轨15垂直连接于固定架2形成“T”状,该横向导轨15上设置有机械手16。
导光板覆保护膜后,经传动装置5传输先通过离子棒9消除膜外静电,再通过上下两个粘尘滚筒10,导光板膜外异物,最后再由机械手16抓取,堆放。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。