尼龙件注塑机的下料结构的制作方法

本实用新型属于尼龙件注塑机技术领域，具体涉及尼龙件注塑机的下料结构。

背景技术：

传统的注塑机的下料结构都包括一个下料斗，下料斗的形状是上大下小的结构。使用时,原料容易卡在下料斗下方的通道里,经常需要人去搅拌或者抖动下料斗,这样就十分不方便，而且搅拌或者抖动的时候，下料是不均匀的,有时多有时少,这样也会影响注塑机的连续工作，因此有必要予以改进。

对此CN107379409A公开了一种注塑机的下料结构,包括下料斗,所述下料斗包括上方的容纳仓和设置在容纳仓底部的输送管道，所述输送管道内滑动连接有一个套管,所述套管在所述输送管道内上下运动。使用时,管套一直在输送管道内。上下运动,运动时,可以疏通管道防止堵塞,同时也能保证下料的均匀性。

但是上述方案仍然存在以下的局限：

1、在相应的输送管道里侧安设相应的套管无形中使得输送管道的管径缩小，增大了出现堵塞的概率；

2、条形孔的开设容易使相应的物料沿条形孔漏出造成相应的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种尼龙件注塑机的下料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尼龙件注塑机的下料结构，包括下料斗与容纳仓，所述下料斗顶端留设有边槽且边槽下端焊接有固定板，所述下料斗底端对接有输送管道，所述固定板通过连块与下料斗的内壁焊接相连，所述容纳仓底部留设有防塞块，所述防塞块通过连柱与底端的下料斗焊接固定，所述防塞块底端里侧留设有腔体，所述腔体里侧焊接有安装板，所述安装板上固定安设有电机，所述电机底端对接有转轴，所述转轴底侧焊接有螺旋叶片。

优选的，所述下料斗以及里侧的固定板的截面均呈圆弧形且固定板的截面长度低于下料斗的截面高度。

优选的，所述防塞块的截面呈圆弧形且防塞块的截面长度大于输送管道的截面直径长度。

优选的，所述连柱不少于四根且连柱里侧留设有穿线孔，所述连柱呈环形阵列分布。

优选的，所述安装板中侧留设有开口且开口外侧留设有固定螺孔，所述固定螺孔不少于四个。

优选的，所述转轴的长度大于输送管道的截面长度，所述螺旋叶片的截面长度低于输送管道的截面直径长度。

本实用新型的技术效果和优点：该实用新型简介方便，通过里侧固定板与防塞块设计对容纳仓里侧的物料下料进行相应的导向，减小相应的物料沉积堆积在容纳仓的底部造成堵塞的概率，同时在防塞块的里侧安设相应的电机以及相应的螺旋叶片，能够有效的对输送管道里侧的物料进行相应的疏通并保证下料的均匀性，保证注塑机连续工作，提升相应的工作效率，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型防塞块的仰视结构示意图。

图中：1下料斗、2固定板、3连块、4防塞块、5电机、6安装板、7转轴、8连柱、9螺旋叶片、10输送管道、11穿线孔、12开口、13容纳仓、14腔体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种尼龙件注塑机的下料结构，包括下料斗1与容纳仓13，所述下料斗1顶端留设有边槽且边槽下端焊接有固定板2，所述下料斗1底端对接有输送管道10，所述固定板2通过连块3与下料斗1的内壁焊接相连，所述容纳仓13底部留设有防塞块4，所述防塞块4通过连柱8与底端的下料斗1焊接固定，所述防塞块4底端里侧留设有腔体14，所述腔体14里侧焊接有安装板6，所述安装板6上固定安设有电机5，所述电机5底端对接有转轴7，所述转轴7底侧焊接有螺旋叶片9。

具体的，所述下料斗1以及里侧的固定板2的截面均呈圆弧形且固定板2的截面长度低于下料斗1的截面高度。

具体的，所述防塞块4的截面呈圆弧形且防塞块4的截面长度大于输送管道10的截面直径长度。

具体的，所述连柱8不少于四根且连柱8里侧留设有穿线孔11，所述连柱8呈环形阵列分布。

具体的，所述安装板6中侧留设有开口12且开口12外侧留设有固定螺孔，所述固定螺孔不少于四个。

具体的，所述转轴7的长度大于输送管道10的截面长度，所述螺旋叶片9的截面长度低于输送管道10的截面直径长度。

该实用新型在使用时，将相应的物料倒入到下料斗1中的容纳仓13中，受边侧固定板2以及底侧防塞块4的影响，相应的物料沿防塞块4与固定板2之间的通道穿过连柱8之间的间隙流入到输送管道10当中，对物料进行相应的引导，防止相应的物料在容纳仓13的底部出现相应的沉积以及相应的堵塞，相应的物料沿相应的输送管道10底部进入到注塑机当中，同时在防塞块4的里侧还安设有电机5，电机5转动带动与之对接的转轴7以及转轴7上的螺旋叶片9进行相应的转动，促进输送管道10中的物料能够下料均匀，并且有效的防止相应的物料在输送管道10中出现相应的堵塞情况，起到双重的保证作用，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。