一种使模具快速冷却的模具架的制作方法

本实用新型涉及模具生产技术领域，具体来说，涉及一种使模具快速冷却的模具架。

背景技术：

模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在现代化工业生产中，模具的运用是非常广泛的，它既提高了生产效率，又使生产出的成品规格标准且统一，用模具来制作物品的过程，冷却成型是最后一步骤，也是关系着产品质量好坏的关键一步，有些塑件易变形，特别是塑件在冷却阶段最易发生变形，在这种条件下，除了改变成型模具的外形来适应塑件的几何偏差，还可加速冷却过程，使塑件尽快的稳定成型，这样不仅可以免去很多繁杂的工序，还能提高生产效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种使模具快速冷却的模具架，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种使模具快速冷却的模具架，包括工作台，所述工作台的底部两端均设置有支腿，两端所述支腿之间设置有若干个抽屉，所述工作台的顶部设置有若干个模具槽，所述工作台的顶部两端分别设置有侧板一和侧板二，所述侧板一和所述侧板二的顶部横穿设置有顶板，所述顶板的底部设置有若干个固定杆，所述固定杆且远离所述顶板的一端均设置有固定块，所述固定块且远离所述固定杆的一侧均设置有齿轮一，所述固定杆且远离所述顶板的一端穿过所述固定块的中部且延伸至所述齿轮一的相对应侧端，所述齿轮一的底部中心位置处均设置有卡块，所述卡块的底部中心位置处均设置有转轴，所述转轴且远离所述卡块的一端侧面均设置有若干个扇叶，所述齿轮一的侧面均设置有与所述齿轮一相啮合的齿轮二，所述齿轮二的两端均分别设置有卡环一和卡环二，所述齿轮二的中部横穿设置有旋转柱，所述旋转柱的两端分别设置有固定板和电机，所述固定板且远离所述旋转柱的一侧与所述侧板一的相对应侧端连接，所述电机且远离所述旋转柱的一侧与所述侧板二的相对应侧端连接。

进一步的，所述卡环一和所述卡环二与所述齿轮二为同心圆，且均套设在所述旋转柱上。

进一步的，所述模具槽内部均设置有隔热层。

进一步的，所述抽屉的一侧上端均设置有拉手。

进一步的，所述固定杆通过活动栓与所述齿轮一的相对应侧端活动连接。

进一步的，所述旋转柱通过螺栓与所述固定板的相对应侧端活动连接。

本实用新型的有益效果：通过电机的启动，带动旋转柱的旋转，使套设在旋转柱上的若干个齿轮二同时旋转，带动了与齿轮二相啮合的齿轮一的旋转，使齿轮一下方的转轴进行旋转，从而使转轴下部侧面设置的若干个扇叶旋转，使空气对流，产生风，就能使下方的模具槽内放置的模具尽快自然降温冷却，这样的冷却方式，既不会破坏塑件的物质特性，也不会因等待过长时间，而导致降低工作效率，抽屉可以增加模具架的收纳空间，因为模具在工作时，附近不可放置任何杂物，以免造成模具成型失败，模具槽的作用是可将要工作的模具放置在模具槽内，可以增加稳定性，本实用新型的设计可以便于快速冷却工作后的模具，提高了工作效率，降低了工作操作的失误率，降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种使模具快速冷却的模具架立面示意图。

图中：

1、工作台；2、支腿；3、抽屉；4、模具槽；5、侧板一；6、侧板二；7、顶板；8、固定杆；9、固定块；10、齿轮一；11、卡块；12、转轴；13、扇叶；14、齿轮二；15、卡环一；16、卡环二；17、旋转柱；18、固定板；19、电机；20、隔热层；21、拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种使模具快速冷却的模具架。

如图1所示，根据本实用新型实施例的一种使模具快速冷却的模具架，包括工作台1，所述工作台1的底部两端均设置有支腿2，两端所述支腿2之间设置有若干个抽屉3，所述工作台1的顶部设置有若干个模具槽4，所述工作台1的顶部两端分别设置有侧板一5和侧板二6，所述侧板一5和所述侧板二6的顶部横穿设置有顶板7，所述顶板7的底部设置有若干个固定杆8，所述固定杆8且远离所述顶板7的一端均设置有固定块9，所述固定块9且远离所述固定杆8的一侧均设置有齿轮一10，所述固定杆8且远离所述顶板7的一端穿过所述固定块9的中部且延伸至所述齿轮一10的相对应侧端，所述齿轮一10的底部中心位置处均设置有卡块11，所述卡块11的底部中心位置处均设置有转轴12，所述转轴12且远离所述卡块11的一端侧面均设置有若干个扇叶13，所述齿轮一10的侧面均设置有与所述齿轮一10相啮合的齿轮二14，所述齿轮二14的两端均分别设置有卡环一15和卡环二16，所述齿轮二14的中部横穿设置有旋转柱17，所述旋转柱17的两端分别设置有固定板18和电机19，所述固定板18且远离所述旋转柱17的一侧与所述侧板一5的相对应侧端连接，所述电机19且远离所述旋转柱17的一侧与所述侧板二6的相对应侧端连接。

借助于上述技术方案，通过电机19的启动，带动旋转柱17的旋转，使套设在旋转柱17上的若干个齿轮二14同时旋转，带动了与齿轮二14相啮合的齿轮一10的旋转，使齿轮一10下方的转轴12进行旋转，从而使转轴12下部侧面设置的若干个扇叶13旋转，使空气对流，产生风，就能使下方的模具槽4内放置的模具尽快自然降温冷却，这样的冷却方式，既不会破坏塑件的物质特性，也不会因等待过长时间，而导致降低工作效率，抽屉3可以增加模具架的收纳空间，因为模具在工作时，附近不可放置任何杂物，以免造成模具成型失败，模具槽4的作用是可将要工作的模具放置在模具槽4内，可以增加稳定性，本实用新型的设计可以便于快速冷却工作后的模具，提高了工作效率，降低了工作操作的失误率，降低成本。

此外，所述卡环一15和所述卡环二16与所述齿轮二14为同心圆，且均套设在所述旋转柱17上，所述模具槽内部均设置有隔热层20，所述抽屉3的一侧上端均设置有拉手21，所述固定杆8通过活动栓与所述齿轮一10的相对应侧端活动连接，所述旋转柱17通过螺栓与所述固定板18的相对应侧端活动连接，隔热层20的设置可以避免模具因为工作过高而对工作台1造成损害，增加使用寿命。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过电机19的启动，带动旋转柱17的旋转，使套设在旋转柱17上的若干个齿轮二14同时旋转，带动了与齿轮二14相啮合的齿轮一10的旋转，使齿轮一10下方的转轴12进行旋转，从而使转轴12下部侧面设置的若干个扇叶13旋转，使空气对流，产生风，就能使下方的模具槽4内放置的模具尽快自然降温冷却，这样的冷却方式，既不会破坏塑件的物质特性，也不会因等待过长时间，而导致降低工作效率，抽屉3可以增加模具架的收纳空间，因为模具在工作时，附近不可放置任何杂物，以免造成模具成型失败，模具槽4的作用是可将要工作的模具放置在模具槽4内，可以增加稳定性，本实用新型的设计可以便于快速冷却工作后的模具，提高了工作效率，降低了工作操作的失误率，降低成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。