一种便于进料的注塑机进料装置的制作方法

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种便于进料的注塑机进料装置。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式和全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件和射嘴部分组成，动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置。

当物料进入料筒的时候，由于一些粉状或是黏性物料容易粘附和堆积在料筒内，这样不但造成物料的进料困难，还会影响后续注塑机的正常运作，同时在进料时可能还需要工作人员进行多次操作，这给工作人员带来了诸多不便，大大降低了工作效率，

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于进料的注塑机进料装置，解决物料容易堆积和粘附在料筒内壁从而造成不便进料的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于进料的注塑机进料装置，包括底板和控制箱，所述底板的顶部固定连接有注塑机本体，所述控制箱顶部的一侧固定连接有料筒，所述控制箱的顶部且位于料筒的一侧固定连接有储料箱，所述料筒顶部的一侧通过连接块固定连接有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的底端贯穿料筒并延伸至料筒的内部，所述转动杆延伸至料筒内部的一端固定连接有第一锥齿轮，所述料筒内壁背面的一侧通过轴承转动连接有活动杆，所述活动杆的表面固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述活动杆的表面且位于第二锥齿轮的背面固定连接有第一齿轮。

优选的，所述料筒内壁背面的另一侧通过轴承转动连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。

优选的，所述旋转杆的表面且位于第二齿轮的正面通过活动套筒固定连接有搅拌棍，且搅拌棍的表面固定连接有打碎刀头。

优选的，所述储料箱顶部的一侧固定连接有进料嘴，所述储料箱内壁一侧的底部通过连接块固定连接有压力泵。

优选的，所述压力泵的进料口连通有抽料管，所述压力泵的出料口连通有出料管。

优选的，所述出料管远离压力泵的一端依次贯穿储料箱和料筒并延伸至料筒的内部，所述出料管延伸至料筒内部的一端固定连接有出料嘴。

有益效果

本实用新型提供了一种便于进料的注塑机进料装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该便于进料的注塑机进料装置，通过在料筒顶部的一侧通过连接块固定连接有电机，在电机输出轴的一端固定连接有转动杆，在转动杆的底端贯穿料筒并延伸至料筒的内部，在转动杆延伸至料筒内部的一端固定连接有第一锥齿轮，在料筒内壁背面的一侧通过轴承转动连接有活动杆，在活动杆的表面固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，在活动杆的表面且位于第二锥齿轮的背面固定连接有第一齿轮，在料筒内壁背面的另一侧通过轴承转动连接有旋转杆，在旋转杆的表面固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，在旋转杆的表面且位于第二齿轮的正面通过活动套筒固定连接有搅拌棍，且搅拌棍的表面固定连接有打碎刀头，可实现防止粘性物料或者粉末颗粒状物料粘附和堵塞在料筒内从而导致下料困难的问题，给物料的进料工作提供了方便，也为后续注塑机的正常运作奠定了基础。

(2)、该便于进料的注塑机进料装置，通过在储料箱顶部的一侧固定连接有进料嘴，在储料箱内壁一侧的底部通过连接块固定连接有压力泵，在压力泵的进料口连通有抽料管，在压力泵的出料口连通有出料管，在出料管远离压力泵的一端依次贯穿储料箱和料筒并延伸至料筒的内部，在出料管延伸至料筒内部的一端固定连接有出料嘴，可实现存储一定的物料同时还可进行自动加料，给工作人员带来了诸多便利。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为本实用新型结构料筒结构的剖视图；

图3为本实用新型活动杆结构的侧视图。

图中：1底板、2控制箱、3注塑机本体、4储料箱、5电机、6转动杆、7第一锥齿轮、8活动杆、9第二锥齿轮、10第一齿轮、11旋转杆、12第二齿轮、13搅拌棍、14打碎刀头、15进料嘴、16压力泵、17抽料管、18出料管、19出料嘴、20料筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于进料的注塑机进料装置，包括底板1和控制箱2，其特征在于：底板1的顶部固定连接有注塑机本体3，控制箱2顶部的一侧固定连接有料筒20，料筒20的内表面设置有防黏层，料筒20的底部与控制箱2的顶部相通，料筒20内壁背面的另一侧通过轴承转动连接有旋转杆11，旋转杆11的表面且位于第二齿轮12的正面通过活动套筒固定连接有搅拌棍13，且搅拌棍13的表面固定连接有打碎刀头14，通过打碎刀头14和搅拌棍13的配合设置可实现对带有一些较大颗粒的物料进行一定程度的打碎处理，给后续的塑料加工生产工作创造了良好条件，同时也给工作人员减轻了一定的工作强度，提高了工作效率，旋转杆11的表面固定连接有与第一齿轮10相啮合的第二齿轮12，控制箱2的顶部且位于料筒20的一侧固定连接有储料箱4，储料箱4的设置可存储一定量的物料，压力泵16、抽料管17和出料管18的配合设置可实现自动进料，无需人工进行操作，储料箱4顶部的一侧固定连接有进料嘴15，储料箱4内壁一侧的底部通过连接块固定连接有压力泵16，压力泵16的进料口连通有抽料管17，压力泵16的出料口连通有出料管18，出料管18远离压力泵16的一端依次贯穿储料箱4和料筒20并延伸至料筒20的内部，出料管18延伸至料筒20内部的一端固定连接有出料嘴19，料筒20顶部的一侧通过连接块固定连接有电机5，电机5为伺服电机可控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，电机5输出轴的一端固定连接有转动杆6，转动杆6的底端贯穿料筒20并延伸至料筒20的内部，转动杆6延伸至料筒20内部的一端固定连接有第一锥齿轮7，料筒20内壁背面的一侧通过轴承转动连接有活动杆8，活动杆8的表面固定连接有与第一锥齿轮7相啮合的第二锥齿轮9，活动杆8的表面且位于第二锥齿轮9的背面固定连接有第一齿轮10。

使用时，操作控制开关使得电机5开始工作，启动压力泵16，压力泵16通过抽料管17、出料管18和出料嘴19将物料输送至料筒20内，电机5带动转动杆6开始转动，转动杆6通过第一锥齿轮7和第二锥齿轮9带动活动杆8开始转动，同时第一齿轮10也开始转动，第一齿轮10的转动带动与它啮合的第二齿轮12开始转动，通过旋转杆11上的搅拌棍13和打碎刀头14的转动可对出料嘴19落下来的物料进行打碎分散，防止物料堆积以及粘壁现象的发生，便于进料，这样就完成了整个工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。