一种用于汽车电子类产品组装生产线上的固化炉的制作方法

本实用新型涉及固化炉领域，具体是一种用于汽车电子类产品组装生产线上的固化炉。

背景技术：

固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺，其中实施固化的容器即为固化炉，树脂固化固溶处理，若采用将工件着进加热到较高温度，并进行恒温处理的固化处理工艺，称为人工固化处理，若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的固化现象，称为自然固化处理，固化处理的目的，增强材料结合的应力。

但是现在的固化炉在移动的时候，容易晃动，使得内部的零部件松动，这样就缩短了设备的使用时间，固化炉在使用的过程中，内部的温度较高，其中大部分的热量损失极为严重，得不到有效利用，固化炉上的传送带较容易受到零件的污染，导致脏乱，清洁起来较为不便。因此，本领域技术人员提供了一种用于汽车电子类产品组装生产线上的固化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于汽车电子类产品组装生产线上的固化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于汽车电子类产品组装生产线上的固化炉，包括机体、减震装置、伸缩套管、减震弹簧、万向轮、控制开关、热气管、固定架、传送带、加热室、储水箱、导管、清洁装置、固定板、定位孔、调节螺栓、活动板、清理棉、挡板、固定盒和风机，所述机体的下表面设置有减震装置，所述机体的前表面固定安装有控制开关，且机体的前表面靠近控制开关一侧位置处贯穿安装有热气管，所述机体的上表面固定连接有固定架，且机体的上表面靠近两块固定架之间位置处设置有传送带，所述机体的上表面靠近两块固定架上方位置处固接有加热室，且机体的内部安装有储水箱，所述固定架的下表面靠近机体一侧位置处固定连接有清洁装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热室的前表面开设有通孔，且加热室的前表面对应通孔位置处固接有固定盒，所述固定盒的内部通过定位螺栓固接有风机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储水箱的内部竖直设置有导管，且储水箱与固定盒通过热气管连接，所述储水箱的上表面设置有进水管，且储水箱的侧表面设置有排水管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震装置包括伸缩套管、减震弹簧和万向轮，所述减震装置的内部安装有伸缩套管，所述伸缩套管的外部套接有减震弹簧，且伸缩套管的底端固接有万向轮，所述伸缩套管的顶端安装有垫块，垫块与机体通过定位螺栓固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁装置包括固定板、定位孔、调节螺栓、活动板、清理棉和挡板，所述清洁装置的内部安装有固定板，所述固定板的侧表面等距开设有两组定位孔，且固定板的侧表面对应定位孔内部嵌入安装有调节螺栓，所述固定板对称设置有两块，且两块固定板之间安装有活动板，所述活动板的上表面固接有清理棉，且活动板的上表面靠近清理棉一侧位置处固接有一块挡板，所述活动板的形状呈“L”型结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清理棉的高度大于挡板的高度，且清理棉的内部夹杂设置有硬毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过减震装置的设计，方便了设备的移动，保证了设备在移动的过程中不会晃动，延长了设备的使用时间；通过风机、热气管和储水箱的设计，能够在固化过程中产生的热量进行利用对水进行加热，避免了资源的浪费，提高了资源的利用率；通过清洁装置的设计，方便了人们对传送带进行清洁，降低了清洁难度，保证了良好的清洁效果，该固化炉制作简单，便于操作，提高了工作效率。

附图说明

图1为一种用于汽车电子类产品组装生产线上的固化炉的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为一种用于汽车电子类产品组装生产线上的固化炉中储水箱安装的结构示意图；

图4为一种用于汽车电子类产品组装生产线上的固化炉中固定盒内部的结构示意图；

图5为一种用于汽车电子类产品组装生产线上的固化炉中清洁装置的结构示意图。

图中：1、机体；2、减震装置；21、伸缩套管；22、减震弹簧；23、万向轮；3、控制开关；4、热气管；5、固定架；6、传送带；7、加热室；8、储水箱；9、导管；10、清洁装置；101、固定板；102、定位孔；103、调节螺栓；104、活动板；105、清理棉；106、挡板；11、固定盒；12、风机。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于汽车电子类产品组装生产线上的固化炉，包括机体1、减震装置2、伸缩套管21、减震弹簧22、万向轮23、控制开关3、热气管4、固定架5、传送带6、加热室7、储水箱8、导管9、清洁装置10、固定板101、定位孔102、调节螺栓103、活动板104、清理棉105、挡板106、固定盒11和风机12，机体1的下表面设置有减震装置2，机体1的前表面固定安装有控制开关3，且机体1的前表面靠近控制开关3一侧位置处贯穿安装有热气管4，机体1的上表面固定连接有固定架 5，且机体1的上表面靠近两块固定架5之间位置处设置有传送带6，机体1的上表面靠近两块固定架5上方位置处固接有加热室7，且机体1的内部安装有储水箱8，固定架5的下表面靠近机体1一侧位置处固定连接有清洁装置10。

加热室7的前表面开设有通孔，且加热室7的前表面对应通孔位置处固接有固定盒11，固定盒11的内部通过定位螺栓固接有风机12，储水箱8的内部竖直设置有导管9，且储水箱8与固定盒11通过热气管4连接，储水箱8的上表面设置有进水管，且储水箱8的侧表面设置有排水管，通过风机12、热气管4和储水箱8的设计，能够在固化过程中产生的热量进行利用对水进行加热，避免了资源的浪费，提高了资源的利用率。

减震装置2包括伸缩套管21、减震弹簧22和万向轮23，减震装置2的内部安装有伸缩套管21，伸缩套管21的外部套接有减震弹簧22，且伸缩套管21的底端固接有万向轮 23，伸缩套管21的顶端安装有垫块，垫块与机体1通过定位螺栓固定连接，通过减震装置2的设计，方便了设备的移动，保证了设备在移动的过程中不会晃动，延长了设备的使用时间。

清洁装置10包括固定板101、定位孔102、调节螺栓103、活动板104、清理棉105 和挡板106，清洁装置10的内部安装有固定板101，固定板101的侧表面等距开设有两组定位孔102，且固定板101的侧表面对应定位孔102内部嵌入安装有调节螺栓103，固定板101对称设置有两块，且两块固定板101之间安装有活动板104，活动板104的上表面固接有清理棉105，且活动板104的上表面靠近清理棉105一侧位置处固接有一块挡板106，活动板104的形状呈“L”型结构，清理棉105的高度大于挡板106的高度，且清理棉105 的内部夹杂设置有硬毛刷，通过清洁装置10的设计，方便了人们对传送带6进行清洁，降低了清洁难度，保证了良好的清洁效果。

本实用新型的工作原理是：首先，使用者将零部件放置在传送带6上，由传送带6将其送入加热室7对其进行加热，从而完成对零部件的固化处理，在机体1的下方设置了减震装置2，其中减震装置2包括包括伸缩套管21、减震弹簧22和万向轮23，减震装置2 的内部安装有伸缩套管21，伸缩套管21的外部套接有减震弹簧22，且伸缩套管21的底端固接有万向轮23，伸缩套管21的顶端安装有垫块，垫块与机体1通过定位螺栓固定连接，通过减震装置2的设计，方便了设备的移动，保证了设备在移动的过程中不会晃动，延长了设备的使用时间，其次，当加热室7工作时，由控制开关3来控制固定盒11内部的风机12工作，风机12产生的吸力带动内部气流向热气管4内流动，经过热气管4传递到导管9，直至从储水箱8的内部底端向上溢出，从而完成对储水箱8内水的加热，该设计能够很好的利用固化时产生的热量，避免了热量的逸散，最后，拧松调节螺栓103，将活动板104向上调节，使得清理棉105抵在传送带6的下表面，再将调节螺栓103插在相对应的定位孔102内，对活动板104进行紧固，由控制开关3来控制传送带6运转，即可对传送带6的表面进行清洁，清洁后的废物被挡板106挡住，完成清洁之后，再拧松调节螺栓103将活动板104放置回原位。

以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。