本实用新型涉及模具技术领域,具体涉及一种结构简易的多点针阀气缸。
背景技术:
针阀是节流阀的一种,调节精度比较高,活门呈针状,沿水流方向动作,改变过流断面积,用以截断或调节流量的阀门,针阀是一种微调阀,其阀塞为针形,主要用作调节气流量,微调阀要求阀口开启逐渐变大,从关闭到开启最大能连续细微地调节,针形阀塞一般用经过淬火的钢制长针,而阀座是用锡、铜等软质材料制成。
现有技术中,在一些胶料的进胶间距较小的情况下,普通的针阀系统在位置上不够,只能使用在一个活塞上装有多支阀针的多点针阀系统,但原有的多点针阀系统存在结构复杂,动作不稳定等缺陷。
技术实现要素:
为解决上述存在的问题,本实用新型提供一种结构简易的多点针阀气缸。
一种结构简易的多点针阀气缸,包括活塞,所述活塞设置在开口框内,所述开口框右端设置有模板导向孔,所述活塞内嵌有活塞杆,所述活塞杆左部分设置在活塞内,右部分设置在模板导向孔内,所述活塞杆内嵌有阀针,所述活塞左端固定连接有活塞压块,活塞压块直接连接活塞,所述活塞压块左侧设置有气缸盖,所述气缸盖通过气缸盖螺钉固定连接开口框。
作为本实用新型的进一步方案:所述活塞上设置有两个活塞杆,所述活塞杆右部分设置有两个活塞环。
作为本实用新型的进一步方案:所述模板导向孔共有2个。
作为本实用新型的进一步方案:所述活塞环左部分设置有两个密封圈,所述气缸盖上设置有两个密封圈,所述活塞压块上设置有两个密封圈。
作为本实用新型的进一步方案:所述活塞杆共两根,所述针阀共两根。
作为本实用新型的进一步方案:所述活塞压块设置在开口框内,活塞压块与活塞螺钉连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述气缸盖螺钉共2个。
本实用新型的有益效果:本实用新型针气缸舍弃外缸体,活塞直接在模具上运动,减小了气缸的零件和占用空间,使结构更简单;活塞杆一段在活塞内,一段在模板导向孔内,减小了气缸的高度,同时也能对活塞进行定位;活塞压块直接连接活塞,进一步压缩气缸高度,同时有效锁紧活塞杆,并确保阀针高度。
附图说明
图1是本实用新型一种结构简易的多点针阀气缸分解结构示意图。
图中:1-活塞;2-活塞杆;3-阀针;4-活塞压块;5-气缸盖;6- 开口框;601-模板导向孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例只用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,一种结构简易的多点针阀气缸,包括活塞1,所述活塞1上设置有两个活塞环,所述活塞1设置在开口框6内,舍弃了气缸外缸体,活塞1在开口框6内左右活动,所述开口框6外侧为模具,所述开口框6上方设置有两条半通槽,开口框6半通槽的作用与气缸上半通槽的作用相同,所述开口框6右端设置有模板导向孔601,所述模板导向孔601共有2个,所述活塞1内嵌有活塞杆2,所述活塞杆2左部分设置在活塞1内,能对活塞1进行定位,右部分设置在模板导向孔601内,所述活塞杆2左部分设置有两个密封圈,所述活塞杆2右部分设置有两个活塞环,所述活塞杆2内嵌有阀针3,所述阀针3长于活塞杆2,所述活塞杆2共两根,所述针阀3共两根,所述活塞1左端固定连接有活塞压块4,所述活塞压块4上设置有两个密封圈,所述活塞压块4设置在开口框6内,活塞压块4与活塞1螺钉连接,活塞压块4直接连接活塞1,进一步压缩气缸高度,同时有效锁紧活塞杆2,并确保阀针3高度,所述活塞压块4左侧设置有气缸盖5,所述气缸盖5上设置有两个密封圈,所述气缸盖5通过气缸盖螺钉固定连接开口框6,所述气缸盖螺钉共2个。
本实用新型的具体工作原理:活塞1带动活塞杆2做往复运动,控制活塞杆2内的阀针3的位置,气缸舍弃外缸体,活塞1直接在模具上运动,减小了气缸的零件和占用空间,使结构更简单;活塞杆2 一段在活塞1内,一段在模板导向孔601内,减小了气缸的高度,同时也能对活塞1进行定位;活塞压块4直接连接活塞1,进一步压缩气缸高度,同时有效锁紧活塞杆2,并确保阀针3高度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。