具有冷却功能的自动收片系统的制作方法

本实用新型涉及胶片收集装置领域，尤其涉及具有冷却功能的自动收片系统。

背景技术：

现有技术中的胶片收片系统如图1所示，胶片传送带为一字型结构，为了在传送过程中冷却胶片，防止在胶片收集时胶片粘黏，胶片在传送带上要传送较长的距离，才能完全冷却，因此胶片传送带距离很长，占用较大的车间空间资源。

技术实现要素：

本实用新型提供了具有冷却功能的自动收片系统，能够延长胶片在传送带上行进的距离，提高冷却效果，节约车间空间。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

具有冷却功能的自动收片系统，包括：斜面传送带、水平面传送带、风扇安装板、风扇。

斜面传送带通过支架固定安装于地面上方，斜面传送带一端置于地面用于送料，另一端和水平面传送带连接，水平面传送带通过支架固定安装于地面上，水平面传送带的末端用于收料。

在占用相同距离的情况下，胶片在斜面传送带上传送更远的距离，冷却效果更好。

斜面传送带和水平面传送带的两侧设置风扇安装板，风扇安装板上安装若干风扇，胶片在斜面传送带和水平面传送带输送时，风扇通过空气流动冷却胶片。

进一步的， 斜面传送带和水平面传送带为滚轴传送带。

进一步的，斜面传送带的下方设置废液槽，胶片上的隔离液和冷却液通过滚轴传送带的间隙漏入废液槽，废液槽倾斜于地面，废液槽中的液体自然流下，收集无需外力的帮助。

进一步的，水平面传送带下方排液口，用于排出从胶片上漏下的液体。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用斜面传送带，相较于水平设置的传送带，在占用同样大小空间时，传送的距离更长，因此延长了胶片的冷却时间，提高冷却效果，也节约了空间；斜面传送带下方设置的废液槽，由于倾斜于地面，废液内自然的流下，便于收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是现有技术中收片系统的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

其中，1-斜面传送带、2-水平面传送带、3-排液口、4-风扇安装板、5-风扇、6-废液槽。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型实施例提供了具有冷却功能的自动收片系统，如图2所示，包括：斜面传送带1、水平面传送带2、风扇安装板4、风扇5、废液槽6。

斜面传送带1和水平面传送带2通过支架固定安装在地面上方。斜面传送带1一端置于地面，另一端和水平面传送带2连接。水平面传送带2平行于地面。相较于水平面传送带2，斜面传送带1传送的距离的更长，胶片的冷却效果更好。

斜面传送带1和水平面传送带2均采用滚轴传送带，胶片在传输过程中，残留的隔离液和冷却液会通过滚轴间的间隙漏下，水平面传送带2下方安装了排液口3，斜面传送带1底部安装废液槽6，液体流入废液槽6，在重力作用下自然滑落，便于废液的收集。现有技术中的收集系统，如图1所示，只包含水平面传送带，因此废液需要设置多个排液口排出。因此，倾斜于地面的废液槽6排液效果更好，成本更低。

斜面传送带1和水平面传送带2的两侧设置风扇安装板4，风扇安装板4上安装若干风扇5，胶片在斜面传送带和水平面传送带输送时，风扇通过空气流动冷却胶片。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用斜面传送带，相较于水平设置的传送带，在占用同样大小空间时，传送的距离更长，因此延长了胶片的冷却时间，提高冷却效果，也节约了空间；斜面传送带下方设置的废液槽，由于倾斜于地面，废液内自然的流下，便于收集。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。