一种橡胶布用内胶硫化机的穿刺器的制作方法

文档序号:18207900发布日期:2019-07-19 21:56阅读:241来源:国知局
一种橡胶布用内胶硫化机的穿刺器的制作方法

本实用新型涉及橡皮布领域,具体是一种橡胶布用内胶硫化机的穿刺器。



背景技术:

印刷橡皮布是由多层专用纤织品和合成橡胶化合物制成,在制造作业时,纤织品和橡胶用热能和化学能量在精确控制的工序中结合在一起,此外不同的化合物和结构赋予橡皮布在印刷机上不同的性能,印刷橡皮布的纤织品层是每层都不相同,纤织品层是合成和天然纤维所组成,强度和耐性每层都不相同,印刷橡皮布可分为两种组成型态:普通型和气垫型。

目前阶段的硫化机用穿刺器仍存在诸多的不足之处,例如,结构不稳定、穿刺后表面不平整、内胶不匀称等等。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种橡胶布用内胶硫化机的穿刺器,以解决现有技术中结构不稳定、穿刺后表面不平整、内胶不匀称的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种橡胶布用内胶硫化机的穿刺器,包括机架,所述机架的一侧安装有传动箱,所述传动箱内安装有上针轮盘,所述上针轮盘上安装有上皮带,所述上皮带的底端安装有下针轮盘,所述下针轮盘上安装有中皮带,所述中皮带的底端安装有传动辊盘,所述传动辊盘上安装有下皮带,所述下皮带的底端安装有电机盘,所述电机盘的一端安装有电机,且电机位于机架内,所述电机的底端安装有电机座,所述电机的顶端安装有传动辊,所述传动辊的顶端安装有压辊,所述压辊的顶端安装有第二固定座,且第二固定座位于机架的内侧,所述第二固定座的内侧安装有上针轮和下针轮,且上针轮位于第二固定座的内侧上方,下针轮位于第二固定座的内侧下方,所述上针轮上安装有上穿刺针,所述下针轮上安装有下穿刺针,所述第二固定座的顶端安装有刮板,所述刮板的顶端安装有连接板,所述刮板上安装有刮把,所述连接板的顶端安装有卷辊,所述卷辊的两端安装有第一固定座。

优选的,所述传动辊盘通过下皮带与电机盘相连接,且传动辊盘位于电机盘的上方。

优选的,所述下针轮盘通过中皮带与传动辊盘相连接,且下针轮盘位于传动箱的内上方位置。

优选的,所述上针轮盘通过上皮带与下针轮盘相连接,且上针轮盘位于下针轮盘的上方位置。

优选的,所述刮把通过刮板与连接板相连接,且刮把位于连接板的底端。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型上设置有刮板,刮板上设置有刮把,通过刮把,可将内胶上的胶体进行匀称的抚平,进行到下一工序上,避免胶体不匀称,导致穿刺出现内胶不匀称的现象,本实用新型上设置有上针轮和下针轮,采用双向穿刺,且穿刺面覆盖较广,解决了一面穿刺不匀的现象,通过下穿刺针进行弥补未穿刺的局部面积,有效防止内胶在加热过程中因起泡的问题,影响产品的质量,进而提高了产品的合格率,增加本体的使用性能,针轮盘下方设置有压辊,通过压辊的作用,可将穿刺品进行压平,使穿刺品拥有较好的平整面。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型上针轮的结构示意图。

图3为本实用新型刮把的结构示意图。

图中:1-第一固定座、2-刮把、3-机架、4-卷辊、5-连接板、6-刮板、7-上针轮、8-下针轮、9-第二固定座、10-传动箱、11-上针轮盘、12-上皮带、13-下针轮盘、14-中皮带、15-压辊、16-传动辊盘、17-下皮带、18-电机、19-电机盘、20-电机座、21-上穿刺针、22-下穿刺针、23-传动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种橡胶布用内胶硫化机的穿刺器,包括机架3,机架3为本体,机架3的一侧安装有传动箱10,传动箱10用来承装各部件的连接部件,传动箱10内安装有上针轮盘11,上针轮盘11用来连接下针轮盘13,上针轮盘11通过上皮带12与下针轮盘13相连接,且上针轮盘11位于下针轮盘13的上方位置,上针轮盘11上安装有上皮带12,上皮带12用来连接上针轮7,上皮带12的底端安装有下针轮盘13,下针轮盘13用来连接下针轮8,下针轮盘13通过中皮带14与传动辊盘16相连接,且下针轮盘13位于传动箱10的内上方位置,下针轮盘13上安装有中皮带14,中皮带14用来连接传动辊23和下针轮,中皮带14的底端安装有传动辊盘16,传动辊盘16用来连接传动辊,传动辊盘16通过下皮带17与电机盘19相连接,且传动辊盘16位于电机盘19的上方,传动辊盘16上安装有下皮带17,下皮带17用来连接电机盘19,下皮带17的底端安装有电机盘19,电机盘用来连接电机18的动力,电机盘19的一端安装有电机18,电机18设置为M-18.5KW-4-B1型号,电机18用来传输动力,且电机18位于机架3内,电机18的底端安装有电机座20,电机座20用来固定电机,电机18的顶端安装有传动辊23,传动辊23用来传送穿刺品,传动辊23的顶端安装有压辊15,压辊15用来压平穿刺品,压辊15的顶端安装有第二固定座9,第二固定座用来固定上针轮和下针轮,且第二固定座9位于机架3的内侧,第二固定座9的内侧安装有上针轮7和下针轮8,上针轮7用来连接上穿刺针21,下针轮8用来连接下穿刺针22,且上针轮7位于第二固定座9的内侧上方,下针轮8位于第二固定座9的内侧下方,上针轮7上安装有上穿刺针21,上穿刺针用来穿刺穿刺品,下针轮8上安装有下穿刺针22,下穿刺针用来更全面的穿刺,第二固定座9的顶端安装有刮板6,刮板6用来连接刮把2,刮板6的顶端安装有连接板5,连接板5用来连接刮板,刮板6上安装有刮把2,刮把2用来刮平穿刺品上的胶,刮把2通过刮板6与连接板5相连接,且刮把2位于连接板5的底端,连接板5的顶端安装有卷辊4,卷辊4用来卷收穿刺品,卷辊4的两端安装有第一固定座1,第一固定座1用来固定卷辊。

本实用新型的工作原理是:该设备在使用时,通过电机座20将电机18进行固定,通过电机18的转动,从而带动电机盘19的转动,通过电机盘19的转动,从而带动下皮带17的转动,通过下皮带17的转动,从而带动传动辊盘16的转动,通过传动辊盘16的转动,进而带动传动辊23的转动,通过传动辊盘16的转动,进而带动中皮带14的转动,通过中皮带14的转动,进而带动下针轮盘13的转动,通过下针轮盘13的转动,进而带动下针轮8的转动,通过下针轮8的转动,进而带动下穿刺针22的转动,通过下针轮盘13的转动,进而带动上皮带12的转动,通过上皮带12的转动,进而带动上针轮盘11的转动,通过上针轮盘11的转动,进而带动上针轮7转动,通过上针轮7的转动,进而带动上穿刺针21的转动,通过连接板5将刮板6进行连接至机架3内侧、上针轮7的上方,通过卷辊4将穿刺品进行输送至上针轮7和下针轮8中间,通过电机18的转动,从而实现穿刺的作用,通过穿刺品经过刮板6,进而通过刮把2将穿刺品上的内胶进行抚平,通过压辊15将穿刺品进行压平。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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