一种塑料桶加工模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种塑料桶加工模具。

背景技术：

目前塑料筒模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。现有的塑料桶还存在着一些不足的地方，例如上模与下模的拆分工作较为费力，从而使其使用时费时费力，同时塑料在成型时需要较长时间的冷却，从而使其加工效率低，成型速度慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料桶加工模具，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料桶加工模具，包括上模块、下模块和水泵架，所述上模块底端中部安装有模具，所述上模块底端四角均安装有连接柱，所述上模块两侧均安装连接块，所述下模块两侧安装有电推杆，所述电推杆顶部与连接块固定连接，所述下模块顶端中部开设有模槽，所述下模块四角均开设有连接孔，所述下模块前侧右端安装有第一控制开关，所述第一控制开关左侧安装有第二控制开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水泵架顶部安装有水泵，所述水泵前侧安装有进水管，所述下模块内部位于模槽四组均开设有冷却槽，所述进水管与冷却槽连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进水管顶部安装有注水盖。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水泵后侧安装有出水管，所述出水管右端与冷却槽连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一控制开关与电推杆电性连接，所述第二控制开关与水泵电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种塑料桶加工模具：

1.本实用新型通过第一控制开关控制电推杆向上移动，从而将上模块与下模块分开，再将成型后的塑料桶取出即可，大大便捷了上模块与下模块的分解工作，大大节省劳动力，达到省时省力的效果，同时大大便捷了成型后的塑料桶的取出工作。

2.本实用新型通过第二控制开关启动水泵进行工作，通过水泵工作从而将冷却液进行抽取，再通过出水管排入冷却槽内，同时可通过进水管将冷却槽内的冷却液抽出从而实现循环流动，有效提高冷却效率，从而大大提高塑料桶的成型速度，提高工作效率，且通过循环的方式使其冷却效果更好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种塑料桶加工模具的主视图；

图2为本实用新型一种塑料桶加工模具的下模块内部结构图。

图中：1上模块，2下模块，3电推杆，4模具，5连接孔，6连接柱，7进水管，8出水管，9水泵，10水泵架，11注水口，12第一控制开关，13第二控制开关，14冷却槽，15连接块，16模槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料桶加工模具，包括上模块1、下模块2和水泵架10，所述上模块1底端中部安装有模具4，所述上模块1底端四角均安装有连接柱6，所述上模块1两侧均安装连接块15，所述下模块2两侧安装有电推杆3，所述电推杆3顶部与连接块15固定连接，所述下模块2顶端中部开设有模槽16，所述下模块2四角均开设有连接孔5，所述下模块2前侧右端安装有第一控制开关12，所述第一控制开关12左侧安装有第二控制开关13。

本实施例中(如图1所示)通过第一控制开关12控制电推杆3向上移动，从而将上模块1与下模块2分开，再将成型后的塑料桶取出即可，大大便捷了上模块1与下模块2的分解工作，大大节省劳动力，达到省时省力的效果，同时大大便捷了成型后的塑料桶的取出工作。

其中，所述水泵架10顶部安装有水泵9，所述水泵9前侧安装有进水管7，所述下模块2内部位于模槽16四组均开设有冷却槽14，所述进水管7与冷却槽14连通。

本实施例中(如图1和图2所示)通过第二控制开关13启动水泵9进行工作，通过水泵9工作从而将冷却液进行抽取，再通过出水管8排入冷却槽14内，从而大大提高塑料桶的成型速度，提高工作效率。

其中，所述进水管7顶部安装有注水盖11。

本实施例中(如图1所示)通过注水盖11可便于工作人员加注或更换冷却液。

其中，所述水泵9后侧安装有出水管8，所述出水管8右端与冷却槽14连通。

本实施例中(如图1和图2所示)通过出水管8将冷却液排入冷却槽14内，同时可通过进水管7将冷却槽14内的冷却液抽出从而实现循环流动，有效提高冷却效率。

其中，所述第一控制开关12与电推杆3电性连接，所述第二控制开关13与水泵9电性连接。

在一种塑料桶加工模具使用的时候首先通过第一控制开关12启动电推杆3进行向下移动，从而带动上模块1向下移动，此时模具4将会置于模槽16，从而形成间隙，通过向间隙内注入塑料即可进行注塑成型工作，注塑完成后可通过注水盖11打开进水管7，从而向注水管7内注入冷却液，再通过第二控制开关13启动水泵9进行工作，通过水泵9工作从而将冷却液进行抽取，再通过出水管8排入冷却槽14内，同时可通过进水管7将冷却槽14内的冷却液抽出从而实现循环流动，有效提高冷却效率，待塑料完成冷却凝固后可通过第一控制开关12控制电推杆3向上移动，从而将上模块1与下模块2分开，再将成型后的水桶取出即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。