一种手动换网器的制作方法

本实用新型涉及一种过滤用具，特别是一种手动换网器。

背景技术：

换网器是一个包括一个或多个滤网的手动或自动切换装置，用于在塑化材料流过滤网时把外来颗粒和杂质过滤掉。

市面上常用的换网器比较大型，使用起来不便，特别是应用在塑料挤出机的生产线上，大型的换网器，在使用中由于滤芯无填充配件，所以内部空间大，塑料流经换网器滤芯时常常会存在积料现象，较大的滤网面积使得滤网受压力较大，容易使滤网发生脱落从而引起漏胶。所以急需一种新型的手动换网器。

技术实现要素：

鉴于现有滤网器体积大容易积料和引起漏料，本实用新型提供一种体积小密封性能好的手动换网器。

本实用新型采用的技术方案为一种手动换网器，包括一个套筒，所述套筒一端设置有法兰连接边，另一端设置有内螺纹，所述套筒一体成型，且所述法兰连接边一侧安装有进料口垫片，所述内螺纹一端安装有旋拧密封头，所述套筒内部架设有分流头，所述分流头外围套设有一圈主网芯。

进一地地，所述旋拧密封头由旋拧端和密封端组成，所述旋拧端至少设置有一个通孔。

进一地地，所述旋拧密封头上还设置有限位耳，所述密封端开设有一个密封端料口。

进一地地，所述套筒外表面呈圆弧状，外表面设置有平端面，所述平端面上开设有贯穿至所述套筒内部的出料口。

进一地地，所述套筒设置有内螺纹一端的端面上开设有限位螺纹孔。

进一地地，所述进料口垫片中部贯通，靠近所述套筒一侧贯通的开口比外侧贯通的开口大。

本实用新型的有益效果：

1.设置套筒，把过滤作用的分流头和主网芯安装在内部，使得内部结构更加紧凑，节省外部空间，使得换网器体积上可以做小，而且采用一体成型的套筒，省去了分体结构拼接时的密封设置密封效果更好。

2.旋拧密封头的结构设置利用密封端对套筒进行密封，需要拆卸时使用旋拧端，由于存在塑料凝固在旋拧端难以拧开，利用通孔111穿上钢杆，增加力臂长度，更利于旋拧开旋拧密封头。

附图说明：

图1是本实用新型的分解结构示意图；

图2是本实用新型的配合结构示意图；

图3是本实用新型的旋拧密封头结构示意图；

图4是本实用新型的套筒结构示意图。

结合附图作以下说明：

1、旋拧密封头；11、旋拧端；111、通孔；12、密封端；121、密封端料口；13、限位耳；2、主网芯；3、分流头；4、套筒；41、法兰连接边；42、限位螺纹孔；43、平端面；44、进料口；45、出料口；5、进料口垫片。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图4所示，一种手动换网器，包括一个套筒4，所述套筒4一端设置有法兰连接边41，另一端设置有内螺纹，所述套筒4一体成型，且所述法兰连接边41一侧安装有进料口垫片5，所述内螺纹一端安装有旋拧密封头1，所述套筒4内部架设有分流头3，所述分流头3外围套设有一圈主网芯2。

套筒4一体成型，在加工上少加工了部件，在组装上不用多个零部件一一组装，而且一体成型结构强度性能好，也无需考虑到多个零件组装时需要的密封性能，法兰连接边41用于连接外部的结构，而且在法兰连接边41进料口44上设置有进料口垫片5，外部的进料头需要长期接触到进料口垫片5，会磨损，所以发生磨损后直接更换进料口垫片5，增加手动换网器的使用寿命。

如图3所示，所述旋拧密封头1由旋拧端11和密封端12组成，所述旋拧端11至少设置有一个通孔111。通孔111的设置使得需要拆卸旋拧密封头1时会存在残余的塑料，使得旋拧密封头难以拆卸，所以为了方便拆卸设置有通孔111，在本实施例中设置有两个异面垂直的通孔111，旋拧时其中一个通孔111遇到阻挡可以通过另一个通孔111旋拧，可供旋拧的角度较多，适应不同的工作空间。

如图2-4所示，所述旋拧密封头1上还设置有限位耳13，所述密封端12开设有一个密封端料口121；所述套筒4外表面呈圆弧状，外表面设置有平端面43，所述平端面43上开设有贯穿至所述套筒4内部的出料口45；所述套筒4设置有内螺纹一端的端面上开设有限位螺纹孔42。

安装时，旋拧密封头1的密封端料口121与套筒4的出料口45相对齐，不会影响出料速度和阻塞出料，然后通过限位耳13和限位螺纹孔42相对其，保证密封端料口121和出料口45相对齐。此外，在过滤时为了使塑料流动性能更好，所以需要对手动换网器进行加热处理，利用外部的陶瓷发热圈包裹套筒4便面，因此套筒4外表面呈圆弧状，可以受热均匀。平端面43的设置又能使出料口45与其余部件连接时连接和密封的效果都比曲面的优。

如图2所示，所述进料口垫片5中部贯通，靠近所述套筒4一侧贯通的开口比外侧贯通的开口大。该设计使得熔融的料进入到进料口44后压力得以释放，不会对进料口44进行压迫而溢料。

本实施例具有以下有益效果：

1.设置套筒，把过滤作用的分流头和主网芯安装在内部，使得内部结构更加紧凑，节省外部空间，使得换网器体积上可以做小，而且采用一体成型的套筒，省去了分体结构拼接时的密封设置密封效果更好。

2.旋拧密封头的结构设置利用密封端对套筒进行密封，需要拆卸时使用旋拧端，由于存在塑料凝固在旋拧端难以拧开，利用通孔111穿上钢杆，增加力臂长度，更利于旋拧开旋拧密封头。

3.限位螺纹孔与限位耳进行配合保证了出料口和密封端料口对齐。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。