一种便于熟化EPE珠粒流转装置的制作方法

本实用新型公开了一种便于熟化EPE珠粒流转装置，具体为EPE生产技术领域。

背景技术：

聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称 EPE 珍珠棉 , 是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品，其加工方法按发泡方式的不同可分为模式法与挤出法，这种均匀封闭的空腔结构使EPE具有吸水性小，保温性好，质量轻及较高的机械强度等特点，北欧在20世纪60年代后期开始将EPE用于土木工程，1971年挪威国家道路研究实验室（NRRL）首次在FLOM大桥引道改造工程中用EPE代替1m厚普通填料，成功控制了桥头段的不均匀沉降，因总体经济和质量效果好，20世纪80年代用量迅速上升，瑞典、日本、荷兰等国家已在公路项目中使用EPE，我国1995年在杭甬高速公路望童跨线桥桥头路堤首次使用EPE，EPE熟化前需经过预发，预发好的EPE珠粒都是潮湿，预发时珠粒中保留的一定量的气态发泡剂和水蒸气，出机冷却时，骤然遇冷，致使峰窝状泡孔中气体冷凝，使泡孔内形成负压，导致EPE珠粒收缩变形。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于熟化EPE珠粒流转装置，以解决上述背景技术中提出的EPE珠粒出机冷却时，泡孔内形成负压，导致EPE珠粒收缩变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于熟化EPE珠粒流转装置，包括平台，所述平台的底壁四角均固定安装有滚轮，所述平台的顶壁从左至右依次安装有蓄电池、推杆和鼓风机，所述平台的顶壁四角均焊接有支架，所述支架的顶端焊接有流转箱，所述流转箱的左壁上部焊接有把手，所述流转箱的顶端铰接有箱盖，所述流转箱的右壁螺接有加热箱，所述加热箱的底壁连接有气管，所述气管的一端与鼓风机的出风口连接，所述平台的底壁右部焊接有接地线，所述推杆的顶端焊接有推板，所述推板位于流转箱的内腔，所述流转箱的左右外壁从上至下均匀开有气孔，所述加热箱的内腔安装有电加热装置，右部所述气孔位于加热箱的内腔，所述流转箱的右壁上部焊接有滑板，所述滑板的前后壁均焊接有挡板，所述流转箱的右壁上部开有排出孔，所述排出孔与滑板平齐，两组所述挡板的相视壁左部均焊接有隔板，所述隔板与流转箱右壁间卡接有密封板，所述密封板的底壁与滑板的顶壁接触。

优选的，所述推板和滑板与水平面所成的锐角均为5度。

优选的，所述推板的外壁固定安装有尼龙密封垫。

优选的，所述流转箱的内腔左壁上部焊接有限位块。

优选的，所述电加热装置为电阻加热装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）本装置设置加热箱、鼓风机和气孔，通过鼓风机吹风，加热箱将风加热后进入气孔，热风将流转箱内的EPE珠粒进行保温，避免EPE珠粒收缩变形，提高EPE珠粒制品质量，缩短熟化周期；

2）设置滑板、隔板、推杆和推板，便于EPE珠粒进入熟化装置中，无需人工倒入，降低工人劳动强度；

3）设置密封板，避免鼓风机吹风将EPE珠粒从排出孔中吹出；

4）设置滚轮和把手，无需工人搬运，降低工人劳动强度，本装置结构简单，使用方便，有效减少EPE珠粒出机冷却产生的收缩变形，降低工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型流转箱正视剖视图；

图3为本实用新型滑板正视剖视图。

图中：1平台、2滚轮、3推杆、4鼓风机、5支架、6流转箱、7把手、8箱盖、9加热箱、10气管、11接地线、12推板、13气孔、14电加热装置、15滑板、16挡板、17排出孔、18隔板、19密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于熟化EPE珠粒流转装置，包括平台1，平台1的底壁四角均固定安装有滚轮2，平台1的顶壁从左至右依次安装有蓄电池、推杆3和鼓风机4，平台1的顶壁四角均焊接有支架5，支架5的顶端焊接有流转箱6，流转箱6的左壁上部焊接有把手7，流转箱6的顶端铰接有箱盖8，流转箱6的右壁螺接有加热箱9，加热箱9的底壁连接有气管10，气管10的一端与鼓风机4的出风口连接，平台1的底壁右部焊接有接地线11，推杆3的顶端焊接有推板12，推板12位于流转箱6的内腔，流转箱6的左右外壁从上至下均匀开有气孔13，加热箱9的内腔安装有电加热装置14，右部气孔13位于加热箱9的内腔，流转箱6的右壁上部焊接有滑板15，滑板15的前后壁均焊接有挡板16，流转箱6的右壁上部开有排出孔17，排出孔17与滑板15平齐，两组挡板16的相视壁左部均焊接有隔板18，隔板18与流转箱6右壁间卡接有密封板19，密封板19的底壁与滑板15的顶壁接触。

其中，推板12和滑板15与水平面所成的锐角均为5度，便于EPE珠粒从流转箱6中离开，便于EPE珠粒从滑板15的落入熟化装置中，推板12的外壁固定安装有尼龙密封垫，强度较高，耐磨，摩擦力小，流转箱6的内腔左壁上部焊接有限位块，对推板12的最高高度进行限位，避免推板12撞击箱盖8，电加热装置14为电阻加热装置，热效率高，加热均匀，温度可精确控制。

工作原理：预发EPE珠粒熟化的环境温度最佳值为20℃到25℃，本装置中的电加热装置14的温度为25℃，将本装置中的电加热装置14启动，继而加热箱9中空气的温度开始上升，启动鼓风机4，冷风通过鼓风机4的出风口进入气管10，继而冷风通过气管10进入加热箱9，冷风与加热箱9中的热空气进行换热，换热后的热风通过气孔13进入流转箱6中，对流转箱6的内腔进行预热，将本装置通过滚轮2和把手7推动至预发装置处，打开箱盖8，将预发后的EPE珠粒倒入流转箱6的内腔，关闭箱盖8，流转箱6中的热空气对EPE珠粒进行保温，将本装置通过滚轮2和把手7推动至熟化装置处，将滑板15对准熟化装置进入口，打开密封板19，启动推杆3，推杆3上升带动推板12的上升，推板12的上升带动位于推板12上部的EPE珠粒上升，直至EPE珠粒上升至排出孔17处，EPE珠粒通过排出孔17进入滑板15，挡板16对EPE珠粒进行限位，避免EPE珠粒掉落，推板12继续上升，直至流转箱6中的EPE珠粒全部通过滑板15进入熟化装置中即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。