用于制作塑料片的实验室辅机的制作方法

本实用新型涉及一种实验室辅机，具体涉及一种用于制作塑料片的实验室辅机。

背景技术：

一些涉及塑料行业的高等院校、研究所、企业单位为了获得改性塑料颗粒的最佳配方，常常会反复作试验。改性塑料颗粒料经前道的小型螺杆挤出机、换网器、流道、模头、再进入辅机制成不同厚度的塑料片，来检测改性塑料颗粒以及其塑料制品的各种物理、化学性能，但现有的辅机结构复杂，体积庞大，既浪费了物料，又占据较大的空间。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于制作塑料片的实验室辅机，它结构简单，且各部件排布合理、紧凑，减少了整个设备的占据的平面与空间。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于制作塑料片的实验室辅机，它包括整体底架，其上安装有：

用于对准外部挤出机的挤出模头的三辊压光机；

用于牵引出三辊压光机的塑料片的牵引机；

设置在三辊压光机和牵引机之间且用于切除塑料片的废边的切废边刀装置；

用于对经牵引机牵引的塑料片进行收卷的收卷装置。

进一步为了便于整体底架的移动，进而使得用于制作塑料片的实验室辅机在非工作状态下可以移走以节省实验室空间，所述整体底架的底部安装有V型轮系，地面上设置有V型导轨，所述V型轮系滑配在V型导轨上。

进一步为了使得实验室辅机可以稳固地在工作位工作，用于制作塑料片的实验室辅机还包括使整体底架固定在工作位的移动限位装置。

进一步提供了一种移动限位装置的具体结构，所述移动限位装置包括固定块、固定杆、第一螺母和第二螺母，所述固定块固定在V型导轨上，所述固定杆连接在整体底架上，且所述固定杆上设置有螺纹，第一螺母通过螺纹连接在固定杆上，在固定杆穿过固定块后，第二螺母也通过螺纹连接在固定杆上，进而将固定块限制在第一螺母和第二螺母之间。

进一步为了使得塑料片可以更好地输送，在所述整体底架位于三辊压光机和牵引机之间的位置上安装有多根用于支撑塑料片的过渡铝辊。

进一步为了防止废边凌乱，也便于废边的再利用，所述整体底架上还安装有用于收卷切废边刀装置所切下的废边的废边收卷装置。

进一步提供了一种切废边刀装置的具体结构，所述切废边刀装置包括刀杆和两个切废边刀，所述刀杆支承在整体底架上，两个切废边刀分别安装在刀杆上。

进一步为了使得切废边刀装置适用于不同宽度的塑料片，两个切废边刀均可沿刀杆轴向滑动地套装在刀杆上，所述切废边刀上旋拧有螺栓，以便通过旋松螺栓以调整两个切废边刀之间的距离；和通过旋紧螺栓使螺栓与刀杆抵接与固定切废边刀。

进一步为了使得切废边刀的切割角度可调，进而适用于不同厚度的塑料片，所述切废边刀装置还包括用于调整切废边刀的切割角度的角度调整机构，所述角度调整机构包括涡轮蜗杆箱，所述涡轮蜗杆箱具有相互配合的涡轮和蜗杆，所述涡轮蜗杆箱上连接有用于转动涡轮的手轮，所述刀杆可旋转地支承在整体底架上，所述蜗杆与所述刀杆相连。

进一步，所述三辊压光机具有沿塑料片的输送方向依次设置有的第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒，所述第一辊筒和第二辊筒的相切线对准挤出模头的中心。

采用了上述技术方案后，挤出模头挤出的物料经三辊压光机成型为塑料片，出三辊压光机的塑料片经牵引机牵引后被收卷装置收卷，且塑料片在由三辊压光机传输至牵引机的过程中由切废边刀装置切去废边，本实用新型结构简单，为实验室制作不同厚度的塑料片并检测改性塑料颗粒以及其塑料制品的各种物理、化学性能以获得其改性塑料颗粒的最佳配方提供了方便，且本实用新型的各部件排布合理、紧凑，减少了整个辅机占据的平面与空间；且本实用新型的V型轮系与V型导轨相互配合，进而方便本实用新型的移动，在本实用新型处于非工作状态下可移至实验室角落，以节省实验室空间。

附图说明

图1为本实用新型的用于制作塑料片的实验室辅机的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1～3所示，一种用于制作塑料片的实验室辅机，它包括整体底架1，其上安装有：

用于对准外部挤出机的挤出模头10的三辊压光机2；

用于牵引出三辊压光机2的塑料片的牵引机3；

设置在三辊压光机2和牵引机3之间且用于切除塑料片的废边的切废边刀装置4；

用于对经牵引机3牵引的塑料片进行收卷的收卷装置5。

如图1～3所示，为了便于整体底架1的移动，进而使得用于制作塑料片的实验室辅机在非工作状态下可以移走以节省实验室空间，所述整体底架1的底部安装有V型轮系 61，地面上设置有V型导轨62，所述V型轮系61滑配在V型导轨62上。

如图1～3所示，为了使得实验室辅机可以稳固地在工作位工作，用于制作塑料片的实验室辅机还包括使整体底架1固定在工作位的移动限位装置。

如图1～3所示，所述移动限位装置包括固定块71、固定杆72、第一螺母73和第二螺母74，所述固定块71固定在V型导轨62上，所述固定杆72连接在整体底架1上，且所述固定杆72上设置有螺纹，第一螺母73通过螺纹连接在固定杆72上，在固定杆 72穿过固定块71后，第二螺母74也通过螺纹连接在固定杆72上，进而将固定块71 限制在第一螺母73和第二螺母74之间。

如图1、3所示，为了使得塑料片可以更好地输送，在所述整体底架1位于三辊压光机2和牵引机3之间的位置上安装有多根用于支撑塑料片的过渡铝辊8。

如图1、2所示，为了防止废边凌乱，也便于废边的再利用，所述整体底架1上还安装有用于收卷切废边刀装置4所切下的废边的废边收卷装置9。

如图1、3所示，所述切废边刀装置4包括刀杆41和两个切废边刀42，所述刀杆 41支承在整体底架1上，两个切废边刀42分别安装在刀杆41上。

如图1、3所示，为了使得切废边刀装置4适用于不同宽度的塑料片，两个切废边刀42均可沿刀杆41轴向滑动地套装在刀杆41上，所述切废边刀42上旋拧有螺栓43，以便通过旋松螺栓43以调整两个切废边刀42之间的距离；和通过旋紧螺栓43使螺栓 43与刀杆41抵接与固定切废边刀42。

如图1、3所示，为了使得切废边刀42的切割角度可调，进而适用于不同厚度的塑料片，所述切废边刀装置4还包括用于调整切废边刀42的切割角度的角度调整机构，所述角度调整机构包括涡轮蜗杆箱44，所述涡轮蜗杆箱44具有相互配合的涡轮和蜗杆，所述涡轮蜗杆箱44上连接有用于转动涡轮的手轮45，所述刀杆41可旋转地支承在整体底架1上，所述蜗杆与所述刀杆41相连。

如图1～3所示，所述三辊压光机2具有沿塑料片的输送方向依次设置有的第一辊筒21、第二辊筒22和第三辊筒23，所述第一辊筒21和第二辊筒22的相切线对准挤出模头10的中心。

本实用新型的工作原理如下：

挤出模头10挤出的物料经三辊压光机2成型为塑料片，出三辊压光机2的塑料片经牵引机3牵引后被收卷装置5收卷，且塑料片在由三辊压光机2传输至牵引机3的过程中由切废边刀装置4切去废边，本实用新型结构简单，为实验室制作不同厚度的塑料片并检测改性塑料颗粒以及其塑料制品的各种物理、化学性能以获得其改性塑料颗粒的最佳配方提供了方便，且本实用新型的各部件排布合理、紧凑，减少了整个辅机占据的平面与空间；且本实用新型的V型轮系61与V型导轨62相互配合，进而方便本实用新型的移动，在本实用新型处于非工作状态下可移至实验室角落，以节省实验室空间。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。