一种汽车脚垫生产过程的高效压型装置的制作方法

本实用新型涉及一种压型装置，特别涉及一种汽车脚垫生产过程的高效压型装置。

背景技术：

汽车脚垫是集吸水、吸尘、去污、隔音、保护主机毯五大主要功能为一体的一种环保汽车内饰零部件。汽车脚垫属于内部装饰品，保护车里车外的洁净，起到美观舒适点缀的作用。汽车脚垫吸水、吸尘、去污可以有效防止鞋底残留的水分、脏物造成与离合器、制动器和油门间的滑动，避免安全隐患，降低内饰被污染和损坏的可能性，毕竟清洗脚垫比清洗内饰更方便、更经济。

汽车脚垫在生产时要经过压型操作，压型就是在汽车脚垫的表面压上花纹，压上花纹之后的汽车脚垫摩擦力较大，操作者在使用时，脚部不容易发生打滑。

现有公开号为CN108004711A的中国专利，其公开了一种面料的压花装置，包括输送机构、PLC控制器、工作台和壳罩，输送机构包括输送带、安装块、安装架和转动轴，雾湿腔内设有喷淋头，喷淋头的底部均有开设有若干喷淋孔，喷淋头与蒸汽发生器相连；干燥腔内设有吹风头，吹风头与鼓风机相连；压花腔内设有压花机构，压花机构包括平移丝杠、平移丝母和加热电机，加热电机的输出端连接有导热柱，导热柱的底部安装有滚珠槽，滚珠槽内科滚动地安装有万向滚珠。

上述的这种面料的压花装置，虽然能够实现压花，但是压制成型的物料的位置不容易调节，更换压头也不够方便，整个装置不太灵活。

技术实现要素：

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种汽车脚垫生产过程的高效压型装置，其优点是：压制成型的汽车脚垫在压制成型时的位置容易调节，更换压块也较方便，整个装置较为灵活。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种汽车脚垫生产过程的高效压型装置，包括机架，所述机架上固定有液压缸的缸体，所述液压缸的活塞杆端部通过连接部连接有压块，所述压块在远离液压缸缸体的一面固定有密布的凸块，所述机架的水平台上沿水平方向滑移连接有第一L形板和第二L形板，所述第一L形板和第二L形板上均固定有燕尾块，所述水平台上开设有供燕尾块滑移的燕尾槽，所述水平台面上还开设有两个T形槽，所述T形槽内滑移连接有阶梯杆，所述阶梯杆上套设有压板，所述压板固定在第一L形板上，所述阶梯杆上还螺纹连接有第一锁紧螺母，所述水平台上还固定有固定块，所述固定块内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接在第二L形板内部，所述第一L形板和第二L形板之间共同插接有放置脚垫的支撑板，所述机架在水平台的两侧还设置有两组遮挡部，所述机架上固定有鼓风机，所述鼓风机的出风口朝向支撑板。

通过采用上述技术方案，当利用汽车脚垫生产过程的高效压型装置对汽车脚垫进行压型操作时，将汽车脚垫放置到支撑板上方，然后将支撑板插入到第一L形板和第二L形板之间，滑移阶梯杆时能带动压板和第一L形板滑移，调整到合适的位置后，拧紧第一锁紧螺母，就能将第一L形板的位置固定，之后操作者转动螺杆，螺杆将驱动第二L形板再水平板上方滑移，就能将支撑板的位置固定；启动液压缸，液压缸将带动压块下压，从而完成压型过程；因此，压制成型的汽车脚垫在压制成型时的位置容易调节，更换压块也较方便，整个装置较为灵活。

优选的，所述连接部包括第一法兰盘、第二法兰盘、锁紧螺栓、固定杆，所述第一法兰盘固定在液压缸活塞杆的端部，所述固定杆同心固定在第二法兰盘上，所述固定杆固定在压块上，所述第一法兰盘和第二法兰盘之间通过锁紧螺栓连接。

通过采用上述技术方案，利用第一法兰盘、第二法兰盘和锁紧螺栓方便了压块的拆卸。

优选的，所述遮挡部包括挡板、圆杆、第二锁紧螺母，所述圆杆固定在机架的侧面，所述挡板上开设有供圆杆穿过的腰型槽，所述圆杆外部还螺纹连接有第二锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，利用遮挡部可以将机架的侧面遮挡，提高了装置的安全性能，且挡板的位置调节方便。

优选的，所述第一锁紧螺母和第二锁紧螺母上均固定有两片旋转耳。

通过采用上述技术方案，第一锁紧螺母和第二锁紧螺母上的旋转耳能方便操作者拧动第一锁紧螺母和第二锁紧螺母。

优选的，所述第一锁紧螺母在面向压板的一面设置有第一弹性垫，所述第二锁紧螺母在面向挡板的一面设置有第二弹性垫。

通过采用上述技术方案，第一弹性垫能防止第一锁紧螺母对压板造成磨损，第二弹性垫能防止第二锁紧螺母对挡板造成磨损。

优选的，所述螺杆在远离第二L形板的一端固定有把手杆。

通过采用上述技术方案，螺杆端部固定的把手杆能方便操作者转动螺杆。

优选的，所述支撑板上还固定有手柄。

通过采用上述技术方案，支撑板上固定的手柄能方便操作者拉动支撑板进行操作。

优选的，所述机架的底端关于机架的轴线对称设置有四组自锁万向轮。

通过采用上述技术方案，机架底部的自锁万向轮能使得装置可以推动，提高了装置的灵活性。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

压制成型的汽车脚垫在压制成型时的位置容易调节，更换压块也较方便，整个装置较为灵活。

附图说明

图1是汽车脚垫生产过程的高效压型装置的结构示意图之一；

图2是图1中的C处放大图；

图3是汽车脚垫生产过程的高效压型装置的结构示意图之二；

图4是图3中的D处放大图；

图5是汽车脚垫生产过程的高效压型装置的结构示意图之三；

图6是图5中的E处放大图。

附图标记：1、机架；2、液压缸；3、压块；4、凸块；5、第一L形板；6、第二L形板；7、燕尾块；8、燕尾槽；9、T形槽；10、阶梯杆；11、压板；12、第一L形板；13、第一锁紧螺母；15、固定块；16、螺杆；17、支撑板；18、鼓风机；19、第一法兰盘；20、第二法兰盘；21、锁紧螺栓；22、固定杆；23、挡板；24、圆杆；25、第二锁紧螺母；26、腰型槽；27、旋转耳；28、第一弹性垫；29、第二弹性垫；30、把手杆；31、手柄；32、自锁万向轮；33、水平台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，一种汽车脚垫生产过程的高效压型装置，包括机架1，其中在机架1上固定有液压缸2的缸体，将液压缸2的活塞杆端部通过连接部连接有压块3，压块3下压热的汽车脚垫从而使得汽车脚垫完成成型过程，为了压制汽车脚垫形成凹凸，在压块3远离液压缸2缸体的一面固定有密布的凸块4，为了固定汽车脚垫进行下压，在机架1的水平台33上沿水平方向滑移连接有第一L形板5和第二L形板6，其中在第一L形板5和第二L形板6上均固定有燕尾块7，在水平台33上开设有供燕尾块7滑移的燕尾槽8，利用燕尾块7和燕尾槽8给第一L形板5和第二L形板6的滑移进行导向；同时在水平台33面上还开设有两个T形槽9，在两个T形槽9内滑移连接有阶梯杆10，并且在阶梯杆10上套设有压板11，阶梯杆10穿过压板11，并且压板11固定在第一L形板5上，在阶梯杆10上还螺纹连接有第一锁紧螺母13，利用第一锁紧螺母13锁定压板11的位置；同时在水平台33上还固定有固定块15，并在固定块15内螺纹连接有螺杆16，将螺杆16的一端转动连接在第二L形板6内部，并且在第一L形板5和第二L形板6之间共同插接有放置脚垫的支撑板17，同时在机架1位于水平台33的两侧还设置有两组遮挡部，并在机架1上固定有鼓风机18，将鼓风机18的出风口朝向支撑板17，利用鼓风机18进行除尘；当利用汽车脚垫生产过程的高效压型装置对汽车脚垫进行压型操作时，将汽车脚垫放置到支撑板17上方，然后将支撑板17插入到第一L形板5和第二L形板6之间，滑移阶梯杆10时能带动压板11和第一L形板5滑移，调整到合适的位置后，拧紧第一锁紧螺母13，就能将第一L形板5的位置固定，之后操作者转动螺杆16，螺杆16将驱动第二L形板6再水平板上方滑移，就能将支撑板17的位置固定；启动液压缸2，液压缸2将带动压块3下压，从而完成压型过程；因此，压制成型的汽车脚垫在压制成型时的位置容易调节，更换压块3也较方便，整个装置较为灵活。

如图1至图6所示，其中连接部包括第一法兰盘19、第二法兰盘20、锁紧螺栓21、固定杆22，其中第一法兰盘19固定在液压缸2活塞杆的端部，固定杆22同心固定在第二法兰盘20上，并且固定杆22另一端固定在压块3上，将第一法兰盘19和第二法兰盘20之间通过锁紧螺栓21连接，利用第一法兰盘19、第二法兰盘20和锁紧螺栓21方便了压块3的拆卸；其中遮挡部包括挡板23、圆杆24、第二锁紧螺母25，将圆杆24固定在机架1的侧面，并在挡板23上开设有供圆杆24穿过的腰型槽26，同时在圆杆24外部还螺纹连接有第二锁紧螺母25，利用遮挡部可以将机架1的侧面遮挡，提高了装置的安全性能，且挡板23的位置调节方便；同时在第一锁紧螺母13和第二锁紧螺母25上均固定有两片旋转耳27，第一锁紧螺母13和第二锁紧螺母25上的旋转耳27能方便操作者拧动第一锁紧螺母13和第二锁紧螺母25；并且在第一锁紧螺母13面向压板11的一面设置有第一弹性垫28，在第二锁紧螺母25面向挡板23的一面设置有第二弹性垫29，第一弹性垫28能防止第一锁紧螺母13对压板11造成磨损，第二弹性垫29能防止第二锁紧螺母25对挡板23造成磨损；并且在螺杆16远离第二L形板6的一端固定有把手杆30，螺杆16端部固定的把手杆30能方便操作者转动螺杆16；同时在支撑板17上还固定有手柄31，支撑板17上固定的手柄31能方便操作者拉动支撑板17进行操作；同时在机架1的底端关于机架1的轴线对称设置有四组自锁万向轮32，机架1底部的自锁万向轮32能使得装置可以推动，提高了装置的灵活性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。