一种注塑模具内部残留橡胶清理装置的制作方法

文档序号:17824586发布日期:2019-06-05 22:32阅读:675来源:国知局
一种注塑模具内部残留橡胶清理装置的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种注塑模具内部残留橡胶清理装置。



背景技术:

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。注塑则是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

几乎所有热塑性塑料注塑成型时都会发生模垢,特别是当最终产品的功能要求必须混入相关的添加物时(例如改质剂、防火剂等),成型过程中,这些添加物非常可能残留在模穴表面,导致形成模垢,注塑机运行时,每个周期内昂贵的模具都可能因为残留或滑块错位而有损坏的危险。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具内部残留橡胶清理装置,增加空压机连接吹尘枪,能够除去模具内部小颗粒的残留物,涡轮和蜗杆配合的连杆,用于驱动连杆转动,使得连杆能够带动端部的卡块旋转,将大颗粒的橡胶残留搅动,平稳转动能够极大的减少划伤模具内壁的可能,同时调节箱内部安装齿轮组件,配合调整连杆的高度,能够适应不同深度的模具清理作业,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑模具内部残留橡胶清理装置,包括支架,所述支架中间安装有空压机,所述空压机出气管安装有阀门,所述阀门端部通过气管连通有吹尘枪,所述吹尘枪卡接在支架侧壁,所述支架一侧安装有调节箱,所述调节箱中间贯穿连接有支杆,所述支杆中间滑动连接有滑块,所述滑块中间凹槽处贯穿有连杆,所述连杆上端键连接有位于凹槽内侧的涡轮,所述滑块中间通过转轴连接有与涡轮啮合连接的蜗杆,所述连杆下端焊接有卡块。

优选的,所述调节箱内部通过转轴连接有齿轮,所述支杆中间安装有与齿轮相对应的齿条。

优选的,所述齿轮啮合连接于齿条,且所述调节箱侧壁安装有与齿轮键连接的第一手柄。

优选的,所述滑块侧壁连接有第二手柄,所述第二手柄一端键连接于蜗杆。

优选的,所述支架中间一侧通过螺栓连接有位于连杆下方的支撑板,所述支撑板中间均匀布有条形槽。

优选的,所述支撑板中间位置设有避让槽,所述支架底部安装有位于支撑板下方的收集盒。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过增加空压机连接吹尘枪,方便配合对模具进行吹气降温,同时能够除去模具内部小颗粒的残留物,方便清洁模具,无需接触模具,而且吹气不会对模具造成划伤;

2、本实用新型增加通过涡轮和蜗杆配合的连杆,用于驱动连杆转动,使得连杆能够带动端部的卡块旋转,将大颗粒的橡胶残留搅动,转动平稳,不会轻易抖动,能够极大的减少划伤模具内壁的可能,同时调节箱内部安装齿轮组件,配合调整连杆的高度,能够适应不同深度的模具清理作业,调节方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型支撑板结构示意图。

图3为本实用新型调节箱内部结构示意图。

图4为本实用新型滑块结构示意图。

图中:1支架、2空压机、3阀门、4吹尘枪、5支杆、6滑块、7连杆、8涡轮、9蜗杆、10卡块、11调节箱、12齿轮、13齿条、14第一手柄、15第二手柄、16支撑板、17条形槽、18避让槽、19收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种注塑模具内部残留橡胶清理装置,包括支架1,所述支架1中间安装有空压机2,所述空压机2出气管安装有阀门3,所述阀门3端部通过气管连通有吹尘枪4,所述吹尘枪4卡接在支架1侧壁,空压机2连接吹尘枪4,方便配合对模具内部小颗粒的残留物进行清除,所述支架1一侧安装有调节箱11,所述调节箱11中间贯穿连接有支杆5,所述支杆5中间滑动连接有滑块6,所述滑块6中间凹槽处贯穿有连杆7,所述连杆7上端键连接有位于凹槽内侧的涡轮8,所述滑块6中间通过转轴连接有与涡轮8啮合连接的蜗杆9,所述连杆7下端焊接有卡块10,移动滑块6,使得连杆7下端安装的卡块10对准需要清理的孔,调节箱11用于改变支杆5的高度,配合卡块10清理模具槽壁,转动蜗杆9驱动涡轮8带着连杆7转动,将残留的橡胶残渣清理。

具体的,所述调节箱11内部通过转轴连接有齿轮12,所述支杆5中间安装有与齿轮12相对应的齿条13,所述齿轮12啮合连接于齿条13,且所述调节箱11侧壁安装有与齿轮12键连接的第一手柄14,通过第一手柄14连接齿轮12,方便驱动齿轮12带动齿条13移动,从而改变与齿条13连接的支杆5的高度。

具体的,所述滑块6侧壁连接有第二手柄15,所述第二手柄15一端键连接于蜗杆9,第二手柄15用于连接蜗杆9,方便驱动蜗杆9转动。

具体的,所述支架1中间一侧通过螺栓连接有位于连杆7下方的支撑板16,所述支撑板16中间均匀布有条形槽17,所述支撑板16中间位置设有避让槽18,所述支架1底部安装有位于支撑板16下方的收集盒19,支撑板16方便配合条形槽17固定需要清理的模具,同时避让槽18用于将清理出来的橡胶残留排出,支撑板16下方的收集盒19用于收集橡胶残渣。

工作原理:使用时将需要清理的模具放置在支撑板16上,并配合模具的连接孔,通过条形槽17将模具固定住,然后移动滑块6,使得连杆7下端安装的卡块10对准需要清理的孔,通过摇动与齿轮12连接的第一手柄14,驱动齿轮12带动齿条13移动,从而改变与齿条13连接的支杆5的高度,用于清理模具槽壁,然后摇动第二手柄15,带动蜗杆9转动,驱动涡轮8带着连杆7转动,将残留的橡胶残渣清理,避让槽18用于将清理出来的橡胶残留排出,支撑板16下方的收集盒19用于收集橡胶残渣,空压机2连接吹尘枪4,方便配合对模具内部小颗粒的残留物进行清除。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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