一种废弃塑料静电分选机的制作方法

文档序号:18046957发布日期:2019-06-29 01:07阅读:1025来源:国知局
一种废弃塑料静电分选机的制作方法

本实用新型涉及塑料分类回收领域,尤其涉及对废弃塑料静电分选机的改进。



背景技术:

随着经济社会的发展,环保理念深入人心,因此回收而来的废弃塑料也越来越多,其中塑料的种类多种多样,以淘汰的电子产品为例,电子产品中的塑料的种类主要有HIPS、ABS、PC、PP等等,不同种类的塑料不能直接混合使用,若不分类直接进行回收利用,会对塑料本身的力学性能造成严重的破坏,极大的降低其使用价值和经济价值,并且不同种类塑料之间的价值也有很大的差异。

另一方面,电子产品的废弃塑料难以降解,若直接废弃会对环境造成污染,回收塑料对其进行再生造粒,不仅可以降低环境污染,也能创造新的价值。因此在进行废弃塑料的回收时需要对不同的塑料进行分类分选,目前常用的分选方法包括密度分选、溶剂分选、震动分选等,但上述分选方法都需要进行废水处理,处理不当会对环境造成二次污染,并且分选后需要对塑料进行清洗脱水等操作,增加了分选流程的复杂性和不可控性。

现有技术中一般采用静电对废旧塑料进行分选,例如现有技术中的一种废弃塑料静电分选机其中通过设置多级的分选装置,对塑料进行分选,这种分选机体积大,占地多,安装不便。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于:提供一种体积小、占地少的废弃塑料静电分选机。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现:一种废弃塑料静电分选机,包括机架和设于所述机架上的料斗组件,所述料斗组件内设有分选装置;

所述料斗组件包括相互连通的主料斗和副料斗,所述分选装置固定在所述主料斗内,所述分选装置包括电磁线圈,所述电磁线圈固定在所述主料斗的侧壁上;

所述主料斗下方设有与所述主料斗相通的储料仓,所述储料仓通过运输机构与副料斗连通。

进一步地,所述主料斗和所述储料仓之间通过出料通道连通,所述出料通道通过隔板分为主出料通道和副出料通道;

所述储料仓分为互不联通的产品储料仓和半成品储料仓,所述运输机构与所述半成品储料仓连通。

进一步地,所述运输机构包括外壳和设于所述外壳内的螺旋输送机构,所述螺旋输送机构与所述外壳之间设有滤网。

进一步地,所述主出料通道与所述产品储料仓连通,所述副出料通道与半成品储料仓连通,所述电磁线圈置于所述主料斗与所述主出料通道连通的一侧。

进一步地,所述外壳和所述滤网之间设有输送带。

相比现有技术,本实用新型通过分选装置初次分选后,落入储料仓,储料仓中的塑料经过运输机构进入副料斗,最终再次进入主料斗再次进行分选,这样循环多次,替代现有技术中的多级分选,仅需要单一的分选装置就能实现多次分选,比现有的塑料静电分选机体积小。

本实用新型在工作时,废旧塑料置入主料斗内,经过电磁线圈分选后的废旧塑料落入主出料通道,即电磁线圈通电后产生磁性与塑料中的金属相互吸引,使得塑料在下落过程中靠近电磁线圈附近,最终被吸引的废旧塑料落入主出料通道,最终落于产品储料仓内,而未被吸引的废旧塑料经由副出料通道落入半成品储料仓内,半成品储料仓内的废旧塑料经由运输机构运输,再次经过电磁线圈分选,循环经过多次分选,最终替代现有技术中的多级分选,仅需要单一的分选装置就能实现多次分选,比现有的塑料静电分选机体积小。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图;

图中1、主料斗;2、副料斗;3、电磁线圈;4、主出料通道;5、副出料通道;6、产品储料仓;7、半成品储料仓;8、外壳;9、螺旋输送机构。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

本实用新型如图1所示,一种废弃塑料静电分选机,包括机架和设于所述机架上的料斗组件,所述料斗组件内设有分选装置;所述料斗组件包括相互连通的主料斗1和副料斗2,所述分选装置固定在所述主料斗1内,所述分选装置包括电磁线圈3,所述电磁线圈3固定在所述主料斗1的侧壁上;所述主料斗1下方设有与所述主料斗1相通的储料仓,所述储料仓通过运输机构与副料斗2连通。通过分选装置初次分选后,落入储料仓,储料仓中的塑料经过运输机构进入副料斗2,最终再次进入主料斗1再次进行分选,这样循环多次,替代现有技术中的多级分选,仅需要单一的分选装置就能实现多次分选,比现有的塑料静电分选机体积小。

所述主料斗1和所述储料仓之间通过出料通道连通,所述出料通道通过隔板分为主出料通道4和副出料通道5;所述储料仓分为互不联通的产品储料仓6和半成品储料仓7,所述运输机构与所述半成品储料仓7连通。本案的分选机在工作时,废旧塑料置入主料斗1内,经过电磁线圈3分选后的废旧塑料落入主出料通道4,即电磁线圈3通电后产生磁性与塑料中的金属相互吸引,使得塑料在下落过程中靠近电磁线圈3附近,最终被吸引的废旧塑料落入主出料通道4,最终落于产品储料仓6内,而未被吸引的废旧塑料经由副出料通道5落入半成品储料仓7内,半成品储料仓7内的废旧塑料经由运输机构运输,再次经过电磁线圈3分选,循环经过多次分选,最终替代现有技术中的多级分选,仅需要单一的分选装置就能实现多次分选,比现有的塑料静电分选机体积小。

所述运输机构包括外壳8和设于所述外壳8内的螺旋输送机构9,所述螺旋输送机构9与所述外壳8之间设有滤网,所述外壳8和所述滤网之间设有输送带。螺旋输送机构9一方面将需要再次分选的废旧塑料经由设于螺旋输送机构9中的螺旋叶片输送,另一方面通过螺旋叶片将废旧塑料再次粉碎,粉碎过程中若出现粉末状的废料则经过滤网直接滤除落入输送带上,将废料通过输送带回输至半成品储料仓7中,防止废料卡住螺旋叶片,确保螺旋输送机构9运行稳定。

所述主出料通道4与所述产品储料仓6连通,所述副出料通道5与半成品储料仓7连通,所述电磁线圈3置于所述主料斗1与所述主出料通道4连通的一侧。这样在分选时能够确保被吸引的废旧塑料能够落入产品储料仓6中,提高分选效率。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

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