一种便于清洁的料筒的制作方法

本实用新型涉及一种料筒，特别涉及一种便于清洁的料筒，属于平行双螺杆挤出机配件技术领域。

背景技术：

现有技术中，传统的平行双螺杆挤出机的料筒大多不方便进行清洗，导致了内部物料造成料筒堵塞的情况，因此本实用新型提出一种便于清洁的料筒。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种便于清洁的料筒，本装置结构简单，使用方便，且水箱输水管与料筒之间均可拆卸，在对料筒不清洗的时候可以将水箱、和输水管拆下来，避免影响料筒的正常使用，此种设计，使得本装置不仅能够方便进行清洗且便于日常的维修。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种便于清洁的料筒，包括料筒，所述料筒一侧上固定连接有若干安装块安装块上插设有喷管，所述喷管上设置有若干小孔，所述喷管相对于料筒内部的另一端固定连接有L型连接杆，所述L型连接杆的一端插设在料筒的内部上，所述L型连接杆一端和料筒上均设置有限位孔，所述L型连接杆和料筒的限位孔上插设有限位螺栓，所述喷管相对于L型连接杆的另一端设置有挡板，所述挡板相对于料筒外部的一侧固定连接有一号连接杆，所述一号连接杆一端固定连接有输水管，所述输水管相对于喷管的另一端通过微型泵机与水箱连通，所述水箱固定安装在料筒外壁的二号限位槽上，所述二号限位槽一侧料筒上设置有若干一号限位槽，所述一号限位槽上设置有限位块，所述限位块上方固定连接有二号连接杆，所述二号连接杆与输水管固定连接，所述水箱上方设置有盖板，所述盖板上设置有与水箱内部连通的进水口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述L型连接杆与料筒之间通过限位孔和限位螺栓可拆式连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输水管一端穿过料筒与喷管上的连接口连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输水管通过二号连接杆与限位块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水口一侧盖板上固定连接有把手。

本实用新型所达到的有益效果是：本装置结构简单，使用方便，且水箱输水管与料筒之间均可拆卸，在对料筒不清洗的时候可以将水箱、和输水管拆下来，避免影响料筒的正常使用，此种设计，使得本装置不仅能够方便进行清洗且便于日常的维修。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型A处的放大结构示意图。

图中：1、料筒；2、安装块；3、喷管；4、L型连接杆；5、限位螺栓；6、把手；7、小孔；8、挡板；9、一号连接杆；10、输水管；11、连接口；12、二号连接杆；13、限位块；14、一号限位槽；15、微型泵机；16、水箱；17、二号限位槽；18、盖板；19、进水口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种便于清洁的料筒，包括料筒1，料筒1一侧上固定连接有若干安装块2安装块2上插设有喷管3，喷管3上设置有若干小孔7，喷管3相对于料筒1内部的另一端固定连接有L型连接杆4，L型连接杆4的一端插设在料筒1的内部上，L型连接杆4一端和料筒1上均设置有限位孔，L型连接杆4和料筒1的限位孔上插设有限位螺栓5，喷管3相对于L型连接杆4的另一端设置有挡板8，挡板8相对于料筒1外部的一侧固定连接有一号连接杆9，一号连接杆9一端固定连接有输水管10，输水管10相对于喷管3的另一端通过微型泵机15与水箱16连通，水箱16固定安装在料筒1外壁的二号限位槽17上，二号限位槽17一侧料筒1上设置有若干一号限位槽14，一号限位槽14上设置有限位块13，限位块13上方固定连接有二号连接杆12，二号连接杆12与输水管10固定连接，水箱16上方设置有盖板18，盖板18上设置有与水箱16内部连通的进水口19，在对料筒1不清洗的时候可以将水箱16、和输水管10拆下来，避免影响料筒1的正常使用，此种设计，使得本装置不仅能够方便进行清洗且便于日常的维修。

L型连接杆4与料筒1之间通过限位孔和限位螺栓5可拆式连接，输水管10一端穿过料筒1与喷管3上的连接口11连通，输水管10通过二号连接杆12与限位块13固定连接，进水口19一侧盖板18上固定连接有把手6。

具体的，本实用新型使用时，将挡板8插入料筒1内部，在将喷管3通过安装块2插入料筒1内部，接触挡板8的时候L型连接杆4的一端插在料筒1的内壁上，在将限位螺栓5插设在料筒1和L型连接杆4的限位孔上，固定好喷管3，继续将挡板8下移，使得限位块13和水箱16分别坐落在一号限位槽14和二号限位槽17上，同时输水管10一端插入喷管3上的连接口11，通过打开微型泵机15使得水箱16内的水通过输水管10输送至喷管3由喷管3上的小孔7喷出，对料筒1进行清洗。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。