一种电线电缆挤出机机头手柄的制作方法

本实用新型涉及电线电缆技术领域，具体为一种电线电缆挤出机机头手柄。

背景技术：

在电线电缆生产制造领域中，塑料挤出机是必不可少的一部分，塑料是需要经过高温融化后通过机头装置使其附着包覆在金属线丝表面，在生产过程中，机头部分都是高温状态，在机头更换模头或出现故障时，传统电线电缆挤出机的机头都是没有手柄紧固和支架支撑的，在没有手柄紧固和支架支撑的机头在高温状态下对更换或维修都会造成不方便，容易造成烫伤事故等，为此，我们提出一种电线电缆挤出机机头手柄。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电线电缆挤出机机头手柄，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电线电缆挤出机机头手柄，包括机体底座、安装在机体底座上端的挤出机机体、连接在挤出机机体进料口的进料斗、套接在挤出机机体出料端的哈夫节以及连接在哈夫节另一端的机头进料端，所述哈夫节是由两个对称的半哈夫节相向端的下端铰接而成，所述半哈夫节的另一端上部连接有吊耳，两个吊耳通过螺杆与螺母螺纹连接紧固；

所述螺母上套接有螺套，螺套的外侧壁连接有松紧手柄，所述机头的下端固定连接有旋转支撑架的一端，旋转支撑架的另一端与机体底座的侧壁连接。

优选的，所述螺母、螺套与松紧手柄为一体化成型设置。

优选的，所述松紧手柄与螺套端面呈倾斜设置。

优选的，所述旋转支撑架包括固定连接在机头下端的固定杆、固定连接在固定杆下端的圆盘、转动连接在圆盘下端侧边的转杆、固定连接在转杆下端且与机体底座的侧壁连接的L型架，固定杆连接在圆盘上端的侧边。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电线电缆挤出机机头手柄及旋转支架的设计，很好的解决了在机头高温环境下的紧固和拆卸，解决了机头在高温环境下的维修和跟换模芯不方便等问题节约时间，提高生产效率，避免高温烫伤事故的发生。

附图说明

图1为现有技术挤出机机头安装结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型哈夫节截面放大结构示意图。

图中：进料斗1、机体底座2、挤出机机体3、哈夫节4、半哈夫节41、螺杆42、吊耳43、螺母44、螺套45、松紧手柄5、机头6、旋转支撑架7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种电线电缆挤出机机头手柄，包括机体底座2、安装在机体底座2上端的挤出机机体3、连接在挤出机机体3进料口的进料斗1、套接在挤出机机体3出料端的哈夫节4以及连接在哈夫节4另一端的机头6进料端，哈夫节4是由两个对称的半哈夫节41相向端的下端铰接而成，半哈夫节41的另一端上部连接有吊耳43，两个吊耳43 通过螺杆42与螺母44螺纹连接紧固；

螺母44上套接有螺套45，螺套45的外侧壁连接有松紧手柄5，螺母44、螺套45与松紧手柄5为一体化成型设置，一体化成型结构稳定，松紧手柄5与螺套45端面呈倾斜设置，防止转动松紧手柄时与哈夫节4的外侧壁抵触，影响转动，机头6的下端固定连接有旋转支撑架7的一端，旋转支撑架7的另一端与机体底座2的侧壁连接，旋转支撑架7包括固定连接在机头6下端的固定杆、固定连接在固定杆下端的圆盘、转动连接在圆盘下端侧边的转杆、固定连接在转杆下端且与机体底座2的侧壁连接的L型架，固定杆连接在圆盘上端的侧边。

松紧手柄5的设计，有助于机头6在高温环境下的松紧拆卸，省去人工在机头6高温环境下用扳手紧固和拆卸，造成不便，可以直接用类似于加力杆等辅助工具直接扳动手柄进行松紧拆卸，如套管套在松紧手柄5上，工作省时省力；旋转支撑架7的设计，此旋转支撑架 7的设置有助于在机头6高温环境下更换机头6模芯和机头6故障维修时不需要去人工用手托住机头6，机头6拆卸后，旋转支撑架7可以直接支撑住机头6，旋转支撑架7可以旋转方向，方便维修更换，避免更换和维修过程中烫伤事故等，具有很强的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。