一种塑料桶生产用连续冷却装置的制作方法

本实用新型涉及塑料桶生产设备技术领域，具体为一种塑料桶生产用连续冷却装置。

背景技术：

塑料桶多用于各种液体的储存和运输，它具有不易碎、不生锈和质轻等特点，而且耐油和耐强腐蚀性能好，多用于需要保温、防潮、耐压和抗腐蚀的危险品等的包装，塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑或注塑而成。

塑料桶在吹塑或注塑完成后，由于吹塑或注塑过程温度较高，因而需要对其进行冷却处理，以防止刚吹塑或注塑成型的塑料桶变形，现有的塑料桶成型后冷却处理是在生产设备上进行自然冷却，自然冷却的方法不仅冷却速度慢影响生产速度，而且容易造成冷却后的塑料桶上出现凹凸不平的情况发生，为此提出一种塑料桶生产用连续冷却装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料桶生产用连续冷却装置，具备冷却速度快和冷却均匀的优点，解决了现有的塑料桶成型后冷却处理是在生产设备上进行自然冷却，自然冷却的方法不仅冷却速度慢影响生产速度，而且容易造成冷却后的塑料桶上出现凹凸不平的情况发生的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种塑料桶生产用连续冷却装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有冷却筒，所述冷却筒的内腔嵌入有冷凝管，所述底座顶端中部的凹槽滑动连接有T形板，所述T形板的顶部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的一个输出轴上焊接有螺杆，所述螺杆螺纹套接在固定板上，所述固定板固定安装在底座上，所述双轴电机的另一个输出轴上焊接有方杆，所述方杆上靠近双轴电机的一端固定套接有U形杆，所述方杆上活动套接有顶紧机构，所述顶紧机构远离双轴电机的一端延伸至方杆的外部且焊接有铁片，所述铁片靠近顶紧机构一侧的四周固定连接有膨胀机构，所述膨胀机构的另一端活动套接在顶紧机构上，所述U形杆的另一端固定安装有磁铁，所述底座的顶部固定安装有位于铁片下方的支撑块。

优选的，所述顶紧机构包括套筒，所述套筒活动套接在方杆上，所述套筒的一端与铁片一侧的中部焊接，所述套筒的另一端焊接有圆片，且圆片活动套接在方杆上，所述圆片的另一侧固定连接有压簧，所述压簧的另一端与U形杆的一侧固定连接，且压簧活动套接在方杆上。

优选的，所述膨胀机构包括圆筒，所述圆筒活动套接在套筒上，所述圆筒一侧的中部和四角分别固定连接有拉簧和膨胀片，且膨胀片的数量为四个，所述拉簧的另一端和四个膨胀片的另一端均固定连接在铁片上，且拉簧活动套接在套筒的外部，四个所述膨胀片背离套筒一侧的中部分别固定安装有支撑片，且四个支撑片的另一端均与塑料桶的内壁活动连接。

优选的，所述冷却筒远离磁铁的一侧开设有通孔，所述冷却筒上通孔的形状为圆台状且直径大的一端朝向冷却筒的内部。

优选的，所述冷凝管的形状为螺旋状，所述冷凝管从右至左环与环之间的距离值成等差数列递减。

优选的，所述支撑块顶端的横向中部开设有弧形槽，且支撑块上弧形槽的最底端与U形杆的底部滑动连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该塑料桶生产用连续冷却装置，通过将成型后的塑料桶放置在铁片与磁铁之间夹紧，再将夹紧的塑料桶送进安装有冷凝管的冷却筒内部进行冷却，加快塑料桶的冷却速度，从而提高了塑料桶生产用连续冷却装置的冷却速度。

2、该塑料桶生产用连续冷却装置，通过在顶紧机构上设置膨胀机构，利用膨胀机构控制塑料桶的轴心与冷却筒的轴心在同一直线上，利用T形板、双轴电机、螺杆、固定板、方杆、U形杆、顶紧机构、铁片和膨胀机构之间的配合使用，控制塑料桶匀速的转动和匀速的来回移动，使其被冷却筒内部的冷凝管进行均匀的冷却，从而实现了塑料桶生产用连续冷却装置的冷却均匀的功能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构膨胀机构示意图；

图3为本实用新型结构支撑块左视示意图。

图中：1、底座；2、冷却筒；3、冷凝管；4、T形板；5、双轴电机；6、螺杆；7、固定板；8、方杆；9、U形杆；10、顶紧机构；101、套筒；102、圆片；103、压簧；11、铁片；12、膨胀机构；121、圆筒；122、拉簧；123、膨胀片；124、支撑片；13、磁铁；14、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种塑料桶生产用连续冷却装置，包括底座1，底座1顶部的一侧固定安装有冷却筒2，冷却筒2远离磁铁13的一侧开设有通孔，冷却筒2上通孔的形状为圆台状且直径大的一端朝向冷却筒2的内部，便于冷却筒2的内部散热，同时防止外界的热量进入冷却筒2的内部影响散热效果，冷却筒2的内腔嵌入有冷凝管3，冷凝管3的形状为螺旋状，冷凝管3从右至左环与环之间的距离值成等差数列递减，避免塑料桶在冷却的过程中出现温度骤降的情况，影响冷却后塑料桶的质量，底座1顶端中部的凹槽滑动连接有T形板4，T形板4的顶部固定安装有双轴电机5，双轴电机5的一个输出轴上焊接有螺杆6，螺杆6螺纹套接在固定板7上，固定板7固定安装在底座1上，双轴电机5的另一个输出轴上焊接有方杆8，方杆8上靠近双轴电机5的一端固定套接有U形杆9，方杆8上活动套接有顶紧机构10，顶紧机构10包括套筒101，套筒101活动套接在方杆8上，套筒101的一端与铁片11一侧的中部焊接，套筒101的另一端焊接有圆片102，且圆片102活动套接在方杆8上，圆片102的另一侧固定连接有压簧103，压簧103的另一端与U形杆9的一侧固定连接，且压簧103活动套接在方杆8上，利用顶紧机构10便于推动铁片11，使铁片11与磁铁13之间产生吸力夹紧塑料桶，顶紧机构10远离双轴电机5的一端延伸至方杆8的外部且焊接有铁片11，铁片11靠近顶紧机构10一侧的四周固定连接有膨胀机构12，膨胀机构12包括圆筒121，圆筒121活动套接在套筒101上，圆筒121一侧的中部和四角分别固定连接有拉簧122和膨胀片123，且膨胀片123的数量为四个，四个膨胀片123的绷紧度相同，拉簧122的另一端和四个膨胀片123的另一端均固定连接在铁片11上，且拉簧122活动套接在套筒101的外部，四个膨胀片123背离套筒101一侧的中部分别固定安装有支撑片124，且四个支撑片124的另一端均与塑料桶的内壁活动连接，利用膨胀机构12便于控制塑料桶的轴心与冷却筒2的轴心在同一直线上，膨胀机构12的另一端活动套接在顶紧机构10上，U形杆9的另一端固定安装有磁铁13，底座1的顶部固定安装有位于铁片11下方的支撑块14，支撑块14顶端的横向中部开设有弧形槽，且支撑块14上弧形槽的最底端与U形杆9的底部滑动连接，便于支撑U形杆9及其上安装的结构，防止U形杆9下沉使方杆8的轴心偏离冷却筒2的轴心。

工作时，首先将双轴电机5停在靠近固定板7的一侧，然后依次向右拉动顶紧机构10和膨胀机构12，将塑料桶套向铁片11上，先松开膨胀机构12使其被膨胀片123上的支撑片124撑开位于冷却筒2的轴线上，后松开顶紧机构10，使塑料桶被铁片11和磁铁13夹紧，再开启双轴电机5并控制其正转，利用螺杆6和固定板7使塑料桶进入冷却筒2内进行冷却，冷却后在控制双轴电机5反转，将塑料桶带动到冷却筒2的外部，最后，再次依次向右拉动顶紧机构10和膨胀机构12取下塑料桶，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。