一种聚四氟乙烯自动模压装置顶出组件设备的制作方法

本实用新型涉及一种顶出组件设备，特别涉及一种聚四氟乙烯自动模压装置顶出组件设备。

背景技术：

聚四氟乙烯板分模压和车削两种，模压板是由聚四氟乙烯树脂在常温下用模压法成型，再经烧结、冷却而制成。聚四氟乙烯车削板由聚四氟乙烯树脂经压坯、烧结、旋切而成。其制品用途广，具有极为优越的综合性能。

传统的聚四氟乙烯板在挤压成型后需要人工用工具一点点的抠出聚四氟乙烯板，操作不当很容易损坏聚四氟乙烯板，从而增强了安全风险，降低了工作效率，又浪费了人力物力。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种聚四氟乙烯自动模压装置顶出组件设备，通过电动伸缩杆，可有效的带动顶板升起，从而能够便于物料顶出，通过驱动电机和齿轮，可有效的带动齿牙和活动杆运行，使得活动杆能够灵活的收缩，进而能够灵活的穿插在顶板内部，防止顶部挤压时顶板下沉，通过连接板、固定块和支撑板，可有效的为驱动电机设备提供坚实的支撑，通过挡板，可有效的对活动杆进行的拆卸更换，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种聚四氟乙烯自动模压装置顶出组件设备，包括底座和挤压框，所述底座顶部表面固定连接有挤压框，所述底座内腔底部表面固定设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆具体设置有若干组，所述挤压框表面镶嵌连接有顶板，所述顶板通过连接杆与电动伸缩杆顶部相连，所述底座内腔顶部表面两侧均固螺栓连接有连接板，所述连接板底部表面设置有固定块，且固定块具体设置有若干组，所述固定块一侧串接有活动杆，所述活动杆表面固定设置有齿牙，所述固定块底部一侧固定设置有支撑板，且支撑板一端与底座内壁表面相连，所述支撑板顶部表面固定设置有驱动电机，所述驱动电机通过齿轮与活动杆相连，所述活动杆一端拆卸连接有挡板。

进一步地，所述顶板一侧固定设置有加固板，且加固板与顶板顶部表面齐平，所述驱动电机两侧均固定设置有加固翼。

进一步地，所述底座外壁一侧表面固定设置有指示灯，所述指示灯一侧固定设置有开关。

进一步地，所述底座外壁另一侧表面固定设置有接线槽，所述底座外壁另两侧表面底部均固定设置有安装板。

进一步地，所述电动伸缩杆、驱动电机、指示灯和接线槽均通过导线与开关电性相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过底座，可有效的为顶出组件设备提供坚实的结构基础，通过挤压框，可有效的放置物料，以便于灵活的挤压成型，通过电动伸缩杆，可有效的带动顶板进行升降。

通过顶板，可有效的顶起挤压成型的物料，以便于灵活的取出，通过加固板，可有效的支撑挤压的物料，进而防止底座顶部变形，通过连接板，可有的为固定块提供坚实的基础，通过驱动电机，可有效的带动齿轮进行转动。

通过齿轮，可有效的带动齿牙运行，从而能够带动活动杆，使得活动杆能够灵活的收缩，进而能够灵活的穿插在顶板内部，使得活动杆牢牢的固定住顶板，防止顶部挤压时顶板下沉，通过挡板，可有效的对活动杆进行的拆卸更换。

通过支撑板，可有效的支撑驱动电机，通过加固翼，可有效的提高驱动电机的稳定性，通过指示灯，可有效的观察电动伸缩杆和驱动电机运行的状态，以便于操作人员灵活的使用。

通过开关，可有效的控制电器设备运行，通过接线槽，可有效的外接电源，从而为设备提供电能，通过安装板，可有效的安装底座，使得底座安全牢固。

附图说明

图1为本实用新型一种聚四氟乙烯自动模压装置顶出组件设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种聚四氟乙烯自动模压装置顶出组件设备的内部结构示意图。

图3为本实用新型一种聚四氟乙烯自动模压装置顶出组件设备的俯视结构示意图。

图4为本实用新型一种聚四氟乙烯自动模压装置顶出组件设备的活动杆整体结构示意图。

图中：1、底座；2、挤压框；3、电动伸缩杆；4、顶板；5、加固板；6、连接板；7、固定块；8、活动杆；9、齿牙；10、挡板；11、驱动电机；12、齿轮；13、支撑板；14、加固翼；15、指示灯；16、开关；17、接线槽；18、安装板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种聚四氟乙烯自动模压装置顶出组件设备，包括底座1和挤压框2，所述底座1顶部表面固定连接有挤压框2，所述底座1内腔底部表面固定设置有电动伸缩杆3，且电动伸缩杆3具体设置有若干组，所述挤压框2表面镶嵌连接有顶板4，所述顶板4通过连接杆与电动伸缩杆3顶部相连，所述底座1内腔顶部表面两侧均固螺栓连接有连接板6，所述连接板6底部表面设置有固定块7，且固定块7具体设置有若干组，所述固定块7一侧串接有活动杆8，所述活动杆8表面固定设置有齿牙9，所述固定块7底部一侧固定设置有支撑板13，且支撑板13一端与底座1内壁表面相连，所述支撑板13顶部表面固定设置有驱动电机11，所述驱动电机11通过齿轮12与活动杆8相连，所述活动杆8一端拆卸连接有挡板10。

本实施例中如图1、2、3和4所示，通过电动伸缩杆3，可有效的带动顶板4升起，从而能够便于物料顶出，通过驱动电机11和齿轮12，可有效的带动齿牙9和活动杆8运行，使得活动杆8能够灵活的收缩，进而能够灵活的穿插在顶板4内部，防止顶部挤压时顶板4下沉，通过连接板6、固定块7和支撑板13，可有效的为驱动电机11设备提供坚实的支撑，通过挡板10，可有效的对活动杆8进行的拆卸更换。

其中，所述顶板4一侧固定设置有加固板5，且加固板5与顶板4顶部表面齐平，所述驱动电机11两侧均固定设置有加固翼14。

本实施例中如图2和4所示，通过加固板5，可有效的支撑挤压的物料，进而防止底座1顶部变形，通过加固翼14，可有效的提高驱动电机11的稳定性。

其中，所述底座1外壁一侧表面固定设置有指示灯15，所述指示灯15一侧固定设置有开关16。

本实施例中如图1所示，通过指示灯15，可有效的观察电动伸缩杆3和驱动电机11运行的状态，以便于操作人员灵活的使用，通过开关16，可有效的控制电器设备运行。

其中，所述底座1外壁另一侧表面固定设置有接线槽17，所述底座1外壁另两侧表面底部均固定设置有安装板18。

本实施例中如图1所示，通过接线槽17，可有效的外接电源，从而为设备提供电能，通过安装板18，可有效的安装底座1，使得底座1安全牢固。

其中，所述电动伸缩杆3、驱动电机11、指示灯15和接线槽17均通过导线与开关16电性相连。

需要说明的是，本实用新型为一种聚四氟乙烯自动模压装置顶出组件设备，包括底座1、挤压框2、电动伸缩杆3、顶板4、加固板5、连接板6、固定块7、活动杆8、齿牙9、挡板10、驱动电机11、齿轮12、支撑板13、加固翼14、指示灯15、开关16、接线槽17和安装板18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过底座1，可有效的为顶出组件设备提供坚实的结构基础，通过挤压框2，可有效的放置物料，以便于灵活的挤压成型，通过电动伸缩杆3，可有效的带动顶板4进行升降，通过顶板4，可有效的顶起挤压成型的物料，以便于灵活的取出，通过加固板5，可有效的支撑挤压的物料，进而防止底座1顶部变形，通过连接板6，可有的为固定块7提供坚实的基础，通过驱动电机11，可有效的带动齿轮12进行转动，通过齿轮12，可有效的带动齿牙9运行，从而能够带动活动杆8，使得活动杆8能够灵活的收缩，进而能够灵活的穿插在顶板4内部，使得活动杆8牢牢的固定住顶板4，防止顶部挤压时顶板4下沉，通过挡板10，可有效的对活动杆8进行的拆卸更换，通过支撑板13，可有效的支撑驱动电机11，通过加固翼14，可有效的提高驱动电机11的稳定性，通过指示灯15，可有效的观察电动伸缩杆3和驱动电机11运行的状态，以便于操作人员灵活的使用，通过开关16，可有效的控制电器设备运行，通过接线槽17，可有效的外接电源，从而为设备提供电能，通过安装板18，可有效的安装底座1，使得底座1安全牢固。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。