一种具有热风回收及处理功能的料斗式塑料干燥机的制作方法

本实用新型涉及塑料桶行业生产中对于物料的干燥技术领域，具体为一种具有热风回收及处理功能的料斗式塑料干燥机。

背景技术：

目前注塑生产车间的高温高湿环境是一个难以克服的问题，如图1所示，随着人工短决问题的日益严重，越来越多的工厂在想方法改善工人的工作环境，然而车间装中央空调成本太高，加上干燥机中排出的细微粉尘，也不利于工人在一个密闭的环境中长期工作：其实注塑车间的热源主要由注塑生产过程中发热环所产生的热外散到车间及干燥机烘干过程中所排出的热气。

目前对于干燥机使用过程中，主要存在以下问题：

1、使用传统发热干燥的技术设备，面对不断排除的热空气，意味着车间室温较高、还需要将空气进一步加温到满足干燥的程度，因此耗电量也居高不下，造成了车间温度高、粉尘多、耗电大的问题；

2、即便使用简单的除尘布袋安装在排风口，能起到除尘的作用，但耗电问题并未有效解决；

3、若简单的将排除的热风简单的循环利用，虽然能实现降低室温，提高热效率应用的效果，但由于气流的多次循环，内部的尘埃密度逐步升高，水汽无法有效的排除设备，时间一长容易冷凝吸附在设备内壁，降低物料干燥效果，以及内部气压降低造成对风机的高负荷作用易损害、降低风机寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的正是在于解决上述现有技术中存在的问题，提供一种合理结构设计的热风回收及处理功能的料斗式塑料干燥机，能有效的通过热风回收处理装置，即实现热风的有效循环利用，又保障了循环的气体质量上佳，从而提高了热循环的实际效率和易用效果。具体的，本实用新型是这样实现的：一种具有热风回收及处理功能的料斗式塑料干燥机，包括锥形干燥筒、位于锥形干燥筒上方的进料筒、内置或外置的空气加热器、与空气加热器连接的进风管和风机，与空气加热器连接的控制面板，出风口位于锥形干燥筒上端，出风口上方安装有一个热风回收处理装置，所述热风回收处理装置通过一根回风管与风机相连接；所述热风回收处理内安装有灰尘滤芯部件和水分吸收装置，灰尘滤芯部件的进气口通过水分吸收装置与所述出风口相连通，灰尘滤芯部件的出气口连接至所述回风管。

进一步的，所述水分吸收装置包括水汽干燥带、两根转动辊、转动出带辊和转动收带辊，水汽干燥带绕装在转动出带辊上并依次通过两根转动辊平铺紧贴覆盖在所述出风口上方，并连接至转动收带辊上，所述转动出带辊和转动收带辊分别位于出风口的相对的两侧安装于热风回收处理装置内部。

进一步的，所述水汽干燥带的宽度不小于出风口的口径大小，水汽干燥带的下表面紧贴出风口上方，所述灰尘滤芯部件的出气口密封连接至回风管。

进一步的，所述所述热风回收处理装置的四壁内、灰尘滤芯部件外的区域内填充有隔热保温材料。

进一步的，所述热风回收处理装置上还安装有一根弯管，所述弯管的一端为进风孔，进风孔开设于热风回收处理装置顶面上，所述弯管的尾部连接至灰尘滤芯部件的下方，所述进风孔内安装有空气滤芯。

进一步的，所述弯管的尾部通过弹簧阀门连通至灰尘滤芯部件的进风通道内。

进一步的，所述水汽干燥带为吸水透气材料制成，

进一步的，所述水汽干燥带通过若干个转动辊围绕热风回收处理装置的内壁分布一周，所述转动出带辊和转动收带辊置于出风口的一侧区域内，出风口的另一侧区域内安装有集尘仓，所述集尘仓上方安装有与水汽干燥带下表面接触的除尘毛刷，所述集尘仓的底部安装有可开闭的除尘阀门。

进一步的，所述水汽干燥带紧贴并覆盖于回风管的进口上。

本实用新型的工作原理介绍：对于干燥机从出风口排出的带有物料粉尘与水分的气体通过使用灰尘滤芯部件和水分吸收装置分别吸收处理后，再次通过回风管连通至风机，再次以干燥、洁净的气流进入干燥机内部，再次对物料进行干燥处理，从而形成一套热能的循环系统，有效的解决了热量的流失问题，并通过干燥和除尘处理，有效保障循环使用的气流干净干燥，从而提高干燥效果和品质，也保障了车间的良好工作环境。

本实用新型的有益效果介绍：

(1)通过热风回收处理装置和回风管与风机相连，形成了对热风带有净化处理的循环体系结构，形成一套热能的循环系统，有效的解决了热量的流失问题，并通过水分吸收和除尘处理，有效保障循环使用的气流干净干燥，从而提高干燥效果和品质，也保障了车间的良好工作环境。

(2)水汽干燥带在转动出带辊和转动收带辊的结构配合下，能够实现长期的水分吸收处理，将通过其的空气实现干燥化处理，并且可以连续运行数天再更换水汽干燥带和灰尘滤芯部件，有效提高了净化功能的持续性运行，使得本结构系统能应用于实际生产；

(3)额外增加一条弯管，以实现必要时的气流的补充，避免因热风回收形成的回路中空气不足时，造成风机负荷增加而导致风机烧毁的意外发生，以便在回路中空气不足时，通过预定负压值来自动开启弹簧阀门，实现补充空气使其内外压力保持合适值，增加了设备的易用性和安全性。

(4)通过除尘毛刷和集尘仓的设置，能够有效的将水汽干燥带上吸附的初道灰尘扫落集中置于集尘仓内，而将水汽干燥带环绕内壁后，紧贴回风管的进口上，使得进入回路的热风再一次经过水汽干燥带进一步干燥，进一步降低了气流中含带的水分，以提高干燥机的干燥效率和干燥质量，提高效率的同时缩小能耗使用。

附图说明

图1为目前市场上的料斗式塑料干燥机应用于挤吹中空成型机的示意图；

图2为本实用新型的一种具有热风回收及处理功能的料斗式塑料干燥机应用于挤吹中空成型机的示意图；

图3为本实用新型的一种具有热风回收及处理功能的料斗式塑料干燥机的立体图；

图4为热风回收处理装置的内部结构示意图；

图5为实施例2中的热风回收处理装置的内部结构示意图；

图6为实施例3中的热风回收处理装置的内部结构示意图。

其中：1—锥形干燥筒、2—进料筒、3—进风管、4—风机、5—控制面板、6—出风口、7—热风回收处理装置、8—回风管、9—灰尘滤芯部件、10—水分吸收装置、11—水汽干燥带、12—转动辊、13—转动出带辊、14—转动收带辊、15—隔热保温材料、16—弯管、17—空气滤芯、18—弹簧阀门、19—集尘仓、20—除尘毛刷、21—除尘阀门。

具体实施方式

实施例1：一种具有热风回收及处理功能的料斗式塑料干燥机，如图2所示，包括锥形干燥筒1、位于锥形干燥筒1上方的进料筒2、内置或外置的空气加热器、与空气加热器连接的进风管3和风机4，与空气加热器连接的控制面板5，出风口6位于锥形干燥筒1上端，出风口6上方安装有一个热风回收处理装置7，所述热风回收处理装置7通过一根回风管8与风机4相连接；所述热风回收处理内安装有灰尘滤芯部件9和水分吸收装置10，灰尘滤芯部件9的进气口通过水分吸收装置10与所述出风口6相连通，灰尘滤芯部件9的出气口连接至所述回风管8。实际使用时，生产原物料从进料筒2定量进入至锥形干燥筒1内，通过控制面板5控制风机4和空气加热器运作，通过风机4将空气鼓入进风管3内从锥形干燥筒1的底部进入锥形干燥筒1内对物料实现高热风流的干燥工作，气流从锥形干燥筒1顶部的出风口6流出并进入热风回收处理装置7内，气流分别先后经过水分吸收装置10和灰尘滤芯部件9再从出气口吸入进回风管8，在经过风机4进入干燥机内部，从而形成一个工作循环；在停止生产、设备停止的情况下，可以对热风回收处理内安装的灰尘滤芯部件9和水分吸收装置10进行耗材更换或清洗，实现设备的养护。

更加优选地，如图3、图4所示，所述水分吸收装置10包括水汽干燥带11、两根转动辊12、转动出带辊13和转动收带辊14，水汽干燥带11绕装在转动出带辊13上并依次通过两根转动辊12平铺紧贴覆盖在所述出风口6上方，并连接至转动收带辊14上，所述转动出带辊13和转动收带辊14分别位于出风口6的相对的两侧安装于热风回收处理装置7内部。水汽干燥带11缠绕在转动出带辊13上实现存储作用并往转动收带辊14的方向滚动，带动水汽干燥带11缠绕缓慢的移动，以用于持续性的对经过其本身的气流进行水汽的吸附，最终使用过的水汽干燥带11绕置在转动收带辊14上，形成耗材的使用与回收循环再利用水汽干燥带11的宽度不小于出风口6的口径大小，水汽干燥带11的下表面紧贴出风口6上方，所述灰尘滤芯部件9的出气口密封连接至回风管8，使得出风口6的气流必定全部经过水汽干燥带11后才进入热风回收处理装置7内，并只能从灰尘滤芯部件9中通过排出，从而形成干燥与除尘作用；水汽干燥带11为吸水透气材料制成。

优选地，所述所述热风回收处理装置7的四壁内、灰尘滤芯部件9外的区域内填充有隔热保温材料15，进一步保障热风回收处理装置7内的热量不易流失，提高热回收率。

实施例2：在实施例1的基础上，如图5所示，所述热风回收处理装置7上还安装有一根弯管16，所述弯管16的一端为进风孔，进风孔开设于热风回收处理装置7顶面上，所述弯管16的尾部连接至灰尘滤芯部件9的下方，所述进风孔内安装有空气滤芯17，弯管16的尾部通过弹簧阀门18连通至灰尘滤芯部件9的进风通道内，当回路内的气流量逐步降低时，风机4的负荷会增大，此时，回路整体内部的气压下降，形成负压区域，当负压值超过弹簧阀门18设定的承受力时，弹簧阀门18会因负压吸力而被外部气压压入进少量空气，从而实现增补气流量的目的，是的内外气压差值稳定，以实现必要时的气流的补充，避免因热风回收形成的回路中空气不足时，造成风机4负荷增加而导致风机4烧毁的意外发生，以便在回路中空气不足时，通过预定负压值来自动开启弹簧阀门18，实现补充空气使其内外压力保持合适值，增加了设备的易用性和安全性。

实施例3：在实施例1的基础上，如图6所示，水汽干燥带11通过若干个转动辊12围绕热风回收处理装置7的内壁分布一周，所述转动出带辊13和转动收带辊14置于出风口6的一侧区域内，出风口6的另一侧区域内安装有集尘仓19，所述集尘仓19上方安装有与水汽干燥带11下表面接触的除尘毛刷20，所述集尘仓19的底部安装有可开闭的除尘阀门21，水汽干燥带11紧贴并覆盖于回风管8的进口上。通过除尘毛刷20和集尘仓19的设置，能够有效的将水汽干燥带11上吸附的初道灰尘扫落集中置于集尘仓19内，而将水汽干燥带11环绕内壁后，紧贴回风管8的进口上，使得进入回路的热风再一次经过水汽干燥带11进一步干燥，进一步降低了气流中含带的水分，以提高干燥机的干燥效率和干燥质量，提高效率的同时缩小能耗使用。过滤后的热风重新进入干燥机风机4，温度比常温空气温度约高40℃-100℃，可以减少达到同等干燥温度的电加热功耗，因此可以节约电能，热风回收利用降低了车间温度的上升。高温风机4入口的热风回收系统装有热风回收滤清器，能过滤回收热风的粉尘，减少环境污染。

上述实施的方式仅仅是举例说明，并不是对本实用新型所提供的技术构思的限制，通过传统手段改进的，均落入本实用新型的保护范围。