自动网带拉条机的制作方法

本实用新型涉及拉条机领域，具体涉及自动网带拉条机。

背景技术：

现有技术中，通常采用水槽对料条进行拉条处理，这种处理方式存在一弊端，即料条经过水槽冷却时，当部分物料硬度较高时，在水槽中将无法折弯；当部分物料填充过多的时候，在水槽中又容易发生断条现象；当部分物料的熔融指数很高时，又存在流动性好、难拉条的问题。

综上，针对一些难折弯、易断条、难拉条的物料，常规的水槽实现不了水拉条工艺，故而也满足不了市场要求。

技术实现要素：

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供了能实现稳定拉条生产、有效避免断条情况并有效降低料条含水率的自动网带拉条机。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：

自动网带拉条机，包括机架，所述机架上设有循环移动且倾斜度可调的网带，在所述网带的上方设有喷淋装置，所述喷淋装置沿着所述网带的输送方向设有若干喷淋孔，且所述喷淋孔对准所述网带的输送部，所述网带的内侧设有若干吸水装置，所述吸水装置的吸水头对准所述网带的输送部。

所述机架上设有倾斜度可调的安装座，所述安装座上转动设有主动轮和被动轮，所述主动轮与电机传动连接，所述网带绕设在所述主动轮和所述被动轮上。

所述网带的输出端的高度大于其输入端的高度。

在所述安装座的输入端和输出端的底部分别连接有第一调节丝杆和第二调节丝杆，所述第一调节丝杆和所述第二调节丝杆均安装在所述机架上。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：由于其采用网带对料条进行输送，并采用喷淋方式对料条进行固化，能够实现稳定拉条的技术效果，有效避免断条现象；同时，又能通过吸水装置对料条进行除水，显著降低料条的含水率，提高产品的生产质量，又由于网带的倾斜度可调，故其能够灵活运用，进一步提高对料条的输送效果，并提高除水效果。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

如图所示，自动网带拉条机，包括机架1，所述机架1上设有倾斜度可调的安装座2，所述安装座2上转动设有主动轮和被动轮，所述主动轮与电机3传动连接，在所述主动轮和所述被动轮上绕设有能够循环移动的网带4，在所述网带 4的上方设有喷淋装置5，喷淋装置5沿着网带4的运送方向设有若干喷淋孔51，且喷淋孔51对准网带4的输送部。由于其采用网带4对料条进行输送，并采用喷淋方式对料条进行固化，能够实现稳定拉条的技术效果，有效避免断条现象。

为了去除料条表面的水分，在所述网带4的内侧设有若干吸水装置6，所述吸水装置6的吸水头对准所述网带4的输送部，料条在网带4上输送时，吸水头持续对其进行吸水处理，以降低料条的含水率，提高成品质量。

为了进一步提高对料条的除水效果，所述网带4的输出端的高度大于其输入端的高度，如此一来，料条在网带上输送的过程中，其水分将始终沿着网带的坡度流向网带4的输入端，保证料条上的水分会随其传送流失，降低料条的含水率。

在本实施例中，网带的倾斜度随安装座2的倾斜度的变化而同步变化，安装座2主要通过以下结构实现倾斜度调节：在所述安装座2的输入端和输出端的底部分别连接有第一调节丝杆7和第二调节丝杆8，所述第一调节丝杆7和所述第二调节丝杆8均安装在所述机架1上，通过调整第一调节丝杆7和第二调节丝杆 8的高度，便可对安装座2的倾斜度进行调节，进而实现对网带的倾斜度的调节。

作业时，料条从挤出机模头直接落在网带4的输入端，通水的喷淋装置5 对料条进行迅速喷淋以使其固化，料条在输送过程中，经多道喷淋冷却，同时，吸水装置对料条上的水和喷淋出的水进行吸水处理，保证料条的干燥，最后，料条由网带4输送至切粒机的切粒口，进行切粒处理。

综上，本实用新型能实现稳定拉条生产，且有效避免断条情况；同时，又能对料条进行有效除水处理，显著降低料条的含水率，提高产品的生产质量。