一种3D打印机用双轴摆动式工作台的制作方法

文档序号:18097601发布日期:2019-07-06 11:08阅读:286来源:国知局
一种3D打印机用双轴摆动式工作台的制作方法

本实用新型涉及3D打印技术领域,特别是涉及一种3D打印机用双轴摆动式工作台。



背景技术:

3D打印机又称三维打印机,是一种累积制造技术,即快速成形技术的一种机器,它是一种数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中,机器会按照程序把产品一层层造出来。

现有技术中,中国专利申请号为CN201610908576.7,公开了一种基于多轴联动控制和机器视觉测量的3D打印系统,包括机架、用以放置人工骨支架的工作台、设置在工作台上方的打印装置、用以输送打印材料的物料输送装置、图像采集相机、用以调整打印装置方位的驱动机构以及控制系统,打印装置、物料输送装置、图像采集装置以及驱动机构均连接至控制系统,工作台为连接在所述机架上的六自由度并联平台,驱动机构为六轴机械臂,打印装置连接在六轴机械臂上。使用时,人工骨支架放置在六自由度并联平台上,通过六轴机械臂控制打印装置的位置,通过六自由度并联平台和六轴机械臂的配合,实现对打印装置的打印喷嘴空间位置的精确控制,实现复杂微细的人工骨表面及多孔结构内部表面的三维图案化打印;其存在的不足之处在于,在打印过程中通过联动平台控制打印平台,采用气缸传动方式打印,而且在打印过程中打印平台只能沿固定的数个角度摆动,摆动范围较小,导致打印范围小,打印效率低等问题存在需要解决的。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提供一种对打印平台设置了多轴传动,在打印过程中打印平台可跟随转盘旋转和摆动座摆动,能够更大范围的提高打印效果和打印效果,实用性强的3D打印机用双轴摆动式工作台。

本实用新型所采用的技术方案是:一种3D打印机用双轴摆动式工作台,包括直线传动座,传动设置于直线传动座的连接板,设置于连接板的转盘,可旋转设置于转盘的摆动座,可摆动设置于摆动座的打印平台,所述转盘包括固定安装于连接板的安装板,设置于安装板的转动齿轮,与转动齿轮驱动相连用于驱动转动齿轮旋转的驱动齿轮,所述摆动座包括固定安装于转动齿轮的固定架,设置于固定架的半圆形状的转轮,所述打印平台安装于转轮半圆的平整面。

对上述方案的进一步改进为,所述直线传动座包括底座,架设于底座两侧的导杆,设置于底座中心的传动皮带,与传动皮带驱动相连的传动电机,所述连接板传动于导杆。

对上述方案的进一步改进为,所述连接板下表面设有活动套套设于导杆,连接板通过活动套传动于导杆。

对上述方案的进一步改进为,所述安装板下表面安装有旋转电机,所述旋转电机与驱动齿轮驱动连接。

对上述方案的进一步改进为,所述固定架一侧安装有摆动电机,所述摆动电机与转轮驱动相连。

本实用新型的有益效果为:

第一方面,设置直线传动座,传动设置于直线传动座的连接板,具体是通过直线传动座驱动连接板传动,以便提高打印范围,采用直线传动座进行传动,传动稳定性好,传动效率高,传动精度高;第二方面,设置于连接板的转盘,可旋转设置于转盘的摆动座,可摆动设置于摆动座的打印平台,具体是工作台可沿转盘旋转,同时可跟随摆动座摆动,在打印过程中,通过直线传动座的驱动实现直线传动作用,而转盘和摆动座的作用可使得工作台摆动角度更大,打印范围更广,效率更高;第三方面,所述转盘包括固定安装于连接板的安装板,设置于安装板的转动齿轮,与转动齿轮驱动相连用于驱动转动齿轮旋转的驱动齿轮,具体是通过驱动齿轮与转动齿轮的啮合,能够驱动转动齿轮旋转,在旋转过程中带动摆动座和打印平台旋转,使得打印平台的打印空间和旋转角度更广,可大大提高打印效率;第四方面,所述摆动座包括固定安装于转动齿轮的固定架,设置于固定架的半圆形状的转轮,所述打印平台安装于转轮,具体是通过固定架起到固定安装作用,在固定架内设置半圆形状的转轮,使得打印平台能够沿转轮旋转摆动,从而提高打印范围和效率。

本实用新型中,对打印平台设置了多轴传动,在打印过程中打印平台可跟随转盘旋转和摆动座摆动,能够更大范围的提高打印效果和打印效果,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图;

图2为本实用新型的另一视角的立体结构示意图;

图3为本实用新型的主视结构示意图;

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

附图标记说明:双轴摆动式工作台100、直线传动座110、底座111、导杆112、传动皮带113、传动电机114、连接板120、转盘130、安装板131、转动齿轮132、驱动齿轮133、旋转电机134、摆动座140、固定架141、转轮142、摆动电机143、打印平台150。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1~图4所示,一种3D打印机用双轴摆动式工作台100,包括直线传动座110,传动设置于直线传动座110的连接板120,设置于连接板120的转盘130,可旋转设置于转盘130的摆动座140,可摆动设置于摆动座140的打印平台150,所述转盘130包括固定安装于连接板120的安装板131,设置于安装板131的转动齿轮132,与转动齿轮132驱动相连用于驱动转动齿轮132旋转的驱动齿轮133,所述摆动座140包括固定安装于转动齿轮132的固定架141,设置于固定架141的半圆形状的转轮142,所述打印平台150安装于转轮142半圆的平整面。

直线传动座110包括底座111,架设于底座111两侧的导杆112,设置于底座111中心的传动皮带113,与传动皮带113驱动相连的传动电机114,所述连接板120传动于导杆112,具体是通过底座111起到支撑安装作用,通过导杆112起到导向传动作用,通过传动电机114驱动传动皮带113带动连接板120实现直线传动,传动效果好,稳定性高。

连接板120下表面设有活动套121套设于导杆112,连接板120通过活动套121传动于导杆112,在活动套121内装设线性轴承,在传动过程中通过线性轴承沿导杆112传动,能够大大提高传动的稳定性。

安装板131下表面安装有旋转电机134,所述旋转电机134与驱动齿轮133驱动连接,采用旋转电机134与驱动齿轮133相连,实现对转动齿轮132的驱动作用,具体是转动齿轮132底面设有轴承与安装板131相连,用于固定转动齿轮132的旋转使用,从而提高传动的稳定性。

固定架141一侧安装有摆动电机143,所述摆动电机143与转轮142驱动相连,具体是在固定架141两端设置轴承将转轮142固定,而摆动电机143可通过皮带或齿轮与转轮142驱动连接,从而驱动转轮142实现摆动作用,稳定性好,可靠性强。

其中,传动电机114、旋转电机134和摆动电机143均为伺服电机设置,能够通过PLC程序实现智能控制,从而提高传动的稳定性和可靠性。

第一方面,设置直线传动座110,传动设置于直线传动座110的连接板120,具体是通过直线传动座110驱动连接板120传动,以便提高打印范围,采用直线传动座110进行传动,传动稳定性好,传动效率高,传动精度高;第二方面,设置于连接板120的转盘130,可旋转设置于转盘130的摆动座140,可摆动设置于摆动座140的打印平台150,具体是工作台可沿转盘130旋转,同时可跟随摆动座140摆动,在打印过程中,通过直线传动座110的驱动实现直线传动作用,而转盘130和摆动座140的作用可使得工作台摆动角度更大,打印范围更广,效率更高;第三方面,所述转盘130包括固定安装于连接板120的安装板131,设置于安装板131的转动齿轮132,与转动齿轮132驱动相连用于驱动转动齿轮132旋转的驱动齿轮133,具体是通过驱动齿轮133与转动齿轮132的啮合,能够驱动转动齿轮132旋转,在旋转过程中带动摆动座140和打印平台150旋转,使得打印平台150的打印空间和旋转角度更广,可大大提高打印效率;第四方面,所述摆动座140包括固定安装于转动齿轮132的固定架141,设置于固定架141的半圆形状的转轮142,所述打印平台150安装于转轮142,具体是通过固定架141起到固定安装作用,在固定架141内设置半圆形状的转轮142,使得打印平台150能够沿转轮142旋转摆动,从而提高打印范围和效率。

本实用新型中,对打印平台150设置了多轴传动,在打印过程中打印平台150可跟随转盘130旋转和摆动座140摆动,能够更大范围的提高打印效果和打印效果,实用性强。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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