一种钢丝编织橡胶管生产用内胶层冷却挤干装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶管生产加工机械领域，尤其涉及一种钢丝编织橡胶管生产用内胶层冷却挤干装置。

背景技术：

液压橡胶管一般是应用到工程机械上，用来承载液压油和传递压力的专用管，橡胶管的制作过程也是较麻烦的，并且对所使用设备的安全性、可靠性要求也很高，钢丝编织橡胶管属于液压橡胶管的一种，钢丝编织橡胶管的制作过程是先将软芯包裹内胶层，在内胶层的外部包裹钢丝编织层，最后再钢丝编织层外部包裹外胶层，内芯包裹内胶层后温度较高，则需要将半成品的橡胶管冷却，从而内胶层可以定型在内芯上。

传统多用的冷却装置结构较复杂，有的是利用水冷却，但是由于结构设置的不够合理，导致冷却效果不好，传送也不够流畅，经过水冷却后橡胶管上会存在大量的水，则需要将水晾干，所以一套冷却带晾干水分效果较好的装置是橡胶管生产车间所需的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，避免橡胶管在生产过程中不能很好的冷却，进而导致效率低，而提供了一种钢丝编织橡胶管生产用内胶层冷却挤干装置，本实用新型结构简单，将冷却与挤干相结合，生产过程更流畅，工作效率高。

本实用新型的目的是通过如下措施来实现的：一种钢丝编织橡胶管生产用内胶层冷却挤干装置，包括用于涂覆内胶层的挤出机，挤出机的输出端设置有冷却装置，冷却装置的输出端设置有挤干装置；

所述冷却装置包括底座，所述底座上设置有用于盛装冷却水的冷却池，所述冷却池靠近挤出机端设有橡胶管进口，冷却池远离挤出机的一端设有橡胶管出口，所述冷却池内底部水平设置有不少于四根转动辊，所述转动辊通过安装轴安装于冷却池上，所述冷却池底部设置有排水口，所述冷却池底部与排水口相对应处设置有循环池，所述循环池内设置有一水泵，所述水泵通过软管与冷却池顶部相连通；

所述挤干装置包括固定座，所述固定座上设置有上转动皮带、下转动皮带，所述上转动皮带与下转动皮带上下相对应，且上转动皮带与下转动皮带之间的缝隙与橡胶管出口相对应，所述上转动皮带、下转动皮带均安装有保护壳，所述保护壳固定安装于固定座上，所述上转动皮带与下转动皮带均连接有电机，所述上转动皮带上粘附有吸水层一，所述下转动皮带上粘附有吸水层二。

优选的，所述冷却池内橡胶管进口处设置有压辊一。

优选的，所述冷却池内橡胶管出口处设置有压辊二。

优选的，所述转动辊的表面为向中心凹陷的弧形。

优选的，所述吸水层一、吸水层二均为海绵层。

优选的，所述冷却装置与挤干装置之间设置有过渡组件，所述过渡组件包括支架，所述支架上垂直设立有两根立杆，立杆之间安装有用于传送橡胶管的横杆。

优选的，所述横杆上套装有活动套筒。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构简单，冷却与挤干搭配合理，冷却采用水循环式的冷却池，可以保证冷却池内的水在不断流动，从而可以避免冷却池内的水被较热的橡胶管给传热，流动后，冷却水可以帮助散发热量，进而辅助橡胶管冷却效果更好，转动棍采用弧形的设计与橡胶管更贴合，传送更流畅；挤干装置采用上下转动皮带去挤压橡胶管，同时海绵层吸水效果更好，橡胶管被挤压同时水分被海绵吸干。

附图说明

图1为冷却挤干装置结构示意图；

图2为转动棍结构示意图；

图3为过渡组件结构示意图。

图中：1-挤出机，2-冷却池，3-橡胶管进口，4-橡胶管出口，5-转动辊，6-安装轴，7-排水口，8-循环池，9-水泵，10-上转动皮带，11-下转动皮带，12-吸水层一，13-吸水层二，14-压辊一，15-压辊二，16-支架，17-立杆，18-横杆，19-活动套筒，20-底座，21-固定座，22-橡胶管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：如图1、图2、图3所示，一种钢丝编织橡胶管生产用内胶层冷却挤干装置，包括用于涂覆内胶层的挤出机1，挤出机的输出端设置有冷却装置，冷却装置的输出端设置有挤干装置，即预加工的橡胶层的内芯线通过挤出机，挤出机将在内芯上包裹内胶层，进而橡胶管22从挤出机中挤出后再通过冷却装置进行冷却，所采用的冷却方式为水冷却，冷却后再进入挤干装置，将包裹了内胶层的橡胶管22上的水分挤压擦干。

冷却装置包括底座20，底座20是置于地面上，底座上安装有用于盛装冷却水的冷却池2，冷却池2靠近挤出机端设有橡胶管进口3，冷却池远离挤出机的一端设有橡胶管出口4，即从挤出机输出端输出的包裹好内胶层的橡胶管从橡胶管进口3进入冷却池2，冷却池内底部水平安装有不少于四根转动辊5，转动辊5通过安装轴6安装于冷却池上，本实施例中采用了六根转动棍，每根转动棍之间间隔有空隙，所有转动棍5平行排布，并且该转动棍被冷却水所淹没，由于半成品橡胶管的内芯为软芯，所以该管有一定的柔性，为了可以更好的将橡胶管压于冷却池2内，所以在冷却池内橡胶管进口处安装压辊一14，在冷却池内橡胶管出口处安装压辊二15，橡胶管22从压辊一底部穿入至冷却池2内，并在转动棍上流动，由于橡胶管始终在向前流送，进而带动压辊和转动辊自转动，将转动棍的表面设计成弧形，该弧形向转动棍的中心凹陷，即类似于骨头形，此种形状更有利于橡胶管的传送，与橡胶管更贴合。冷却池底部开设有排水口7，冷却池底部与排水口相对应处安装有循环池8，循环池内安装有一水泵9，水泵9通过软管与冷却池顶部相连通，进而冷却池内的水与循环池内的冷却水会循环流动，形成水循环，可以帮助散去冷却池内的热气，保证橡胶管冷却效果更好。

挤干装置包括固定座21，固定座21上安装有上转动皮带10、下转动皮带11，上转动皮带11与下转动皮带12上下相对应，且上转动皮带与下转动皮带之间的缝隙与橡胶管出口相对应，所以从冷却池流送处的橡胶管可以从上转动皮带与下转动皮带之间穿过，并且上转动皮带和下转动皮带可以相互挤压橡胶管，上转动皮带、下转动皮带均安装有保护壳，保护壳固定安装于固定座上，上转动皮带与下转动皮带均连接有电机，在电机的带动下上转动皮带和下转动皮带均会转动，并且上转动皮带和下转动皮带的转动方向是相反的；上转动皮带上粘附有吸水层一12，下转动皮带上粘附有吸水层二13，吸水层一、吸水层二均为海绵层，海绵层的吸水效果较好，因此被挤压传送的橡胶管上的水分可以被海绵吸干。

冷却装置与挤干装置之间还安装有过渡组件，过渡组件包括支架16，支架上垂直设立有两根立杆17，立杆之间安装有用于传送橡胶管的横杆18，横杆上套装有活动套筒19，横杆的设置可以辅助被冷却的橡胶管22顺利流送至挤干装置中，同时帮助减少橡胶管自身的拉力，活动套筒辅助橡胶管的传送，减少橡胶管与横杆之间的摩擦力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。