一种用于塑胶生产的吹塑模具的制作方法

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种用于塑胶生产的吹塑模具。

背景技术：

吹塑成型主要指中空吹塑，是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，吹塑用的模具只有凹模，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好和具有复杂起伏曲线的制品。

吹塑产品生产出来之后会留有料头，因此需要另外开设模具对料头进行热切割处理或者旋转切割，热切割时利用加热管对道具进行加热，以便于对塑胶产品进行平整的切割，增设切割模具需要大量的资金投入，从而增加了生产成本，另外吹塑产品容易产生飞边太厚、成型时型胚被吹破、产品难以取出等问题，而这些问题产生的主要原因就是因为模具的锁模力不足，随着设备的使用时间过长使得一些零件产生松动，在对一些体积较大的产品进行吹塑时，模具自身的锁模力不能够达到紧密锁模的目的，因此模具之间的间隙会增大，产品的缺陷也会逐渐增多。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于塑胶生产的吹塑模具，具备能够在吹塑模具上进行切割料头、节约了成本、提高了装置的锁模力的优点，解决了现有吹塑模具锁模力不足导致产品出现缺陷的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑胶生产的吹塑模具，包括夹紧模Ⅰ，所述夹紧模Ⅰ的正面固定套接有导向柱，且导向柱的一端活动套接有夹紧模Ⅱ，所述夹紧模Ⅰ的顶部固定套接有注料口，所述夹紧模Ⅰ的侧面固定安装有锁模机构，所述锁模机构包括导向块，所述导向块固定安装在夹紧模Ⅰ的侧面，所述导向块的正面活动套接有导套，所述导套固定安装在夹紧模Ⅱ的侧面，所述导向块的背面的顶部和底部均活动套接有螺丝，所述螺丝延伸至导套正面的一端螺纹连接有螺母,所述夹紧模Ⅱ的正面固定安装有切割装置。

优选的，所述切割装置包括固定安装板，所述固定安装板固定安装在夹紧模Ⅱ的正面，所述固定安装板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆上螺纹连接有夹块，所述夹块的顶部活动连接有刀片，所述刀片的顶部活动连接有夹板，所述夹板的顶部活动套接有螺钉，所述螺钉的顶部螺纹连接有夹块，所述刀片与夹板通过螺钉与夹块固定连接。

优选的，所述导向块的正面固定安装有导向块，且导向块与导套的背面活动套接，所述导套的正面开设有矩形通孔，且矩形通孔的内部活动套接有导向块。

优选的，所述刀片设置为单面刃，且刀片的刃口平面与产品的端面相平齐。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该用于塑胶生产的吹塑模具，通过导向块与导套、螺丝、螺母的相互配合，使得夹紧模Ⅰ和夹紧模Ⅱ之间能够通过导向块和导套进行锁紧，从而提高了模具的锁模力，保证了产品吹塑过程中模具的稳定性，提高了产品的合格率，并且通过导向块和矩形通孔的相互配合，便于对模具进行导向和定位，提高了装置的精确性，防止发生模具偏位的现象。

2、该用于塑胶生产的吹塑模具，通过液压缸和刀片的相互配合，并且将刀片的刃口平面与料头的端面相平齐，便于通过刀片对料头进行一次性切除，减少了产品的加工工序，并且节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型切割装置结构示意图；

图3为本实用新型锁模机构结构示意图。

图中：1、夹紧模Ⅰ；2、夹紧模Ⅱ；3、注料口；4、锁模机构；41、导向块；42、导套；43、螺丝；44、螺母；5、切割装置；51、固定安装板；52、液压缸；53、夹块；54、刀片；55、夹板；56、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于塑胶生产的吹塑模具，包括夹紧模Ⅰ1，夹紧模Ⅰ1 的正面固定套接有导向柱，且导向柱的一端活动套接有夹紧模Ⅱ2，夹紧模Ⅰ1 的顶部固定套接有注料口3，夹紧模Ⅰ1的侧面固定安装有锁模机构4，夹紧模Ⅱ2的正面固定安装有切割装置5。

切割装置5包括固定安装板51，固定安装板51固定安装在夹紧模Ⅱ2的正面，固定安装板51的顶部固定安装有液压缸52，液压缸52的活塞杆上螺纹连接有夹块53，夹块53的顶部活动连接有刀片54，刀片54的顶部活动连接有夹板55，夹板55的顶部活动套接有螺钉56，螺钉56的顶部螺纹连接有夹块53，刀片54与夹板55通过螺钉56与夹块53固定连接，通过夹块53和夹板55对刀片54进行夹紧，然后利用液压缸52和刀片54对产品进行冲切；

锁模机构4包括导向块41，导向块41固定安装在夹紧模Ⅰ1的侧面，导向块41的正面活动套接有导套42，导套42固定安装在夹紧模Ⅱ2的侧面，导向块41的背面的顶部和底部均活动套接有螺丝43，螺丝43延伸至导套42正面的一端螺纹连接有螺母44，利用螺丝43和螺母44对导向块41和导套42进行锁紧，从而对夹紧模Ⅰ1和夹紧模Ⅱ2的位置进行固定，使得锁模力增大，提高了产品的合格率；

导向块41的正面固定安装有导向块，且导向块与导套42的背面活动套接，导套42的正面开设有矩形通孔，且矩形通孔的内部活动套接有导向块，通过导向块和矩形通孔对夹紧模Ⅰ1和夹紧模Ⅱ2起到导向作用，防止发生偏移；

刀片54设置为单面刃，且刀片54的刃口平面与产品的端面相平齐，由于夹紧模Ⅰ1和夹紧模Ⅱ2的正面均开设有刀片54的过孔，所以在吹塑的时候会产生一些毛边，通过刀片54的单面刃能够一次性将料头和毛边切除。

工作原理，首先将夹紧模Ⅰ1和夹紧模Ⅱ2合模，此时导向块41和导套42 接触在一起，然后将螺丝43穿过导向块41和导套42，并且利用螺母44和螺丝 43将导向块41、导套42锁紧，提高了锁模力，吹塑完成之后，启动液压缸52 并且带动刀片54进行冲切，从而将产品的料头一次性切除，最后将螺母44和螺丝43松开，取出其中的产品。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。