一种单组份硅橡胶自动混料装置的制作方法

本实用新型涉及一种混料装置，具体为一种单组份硅橡胶自动混料装置，属于硅胶制造技术领域。

背景技术：

单组份室温固化硅橡胶又称单组份室温硫化硅橡胶，是缩合型硅橡胶的主要产品之一。根据硫化时释放出副产物的不同，分为乙酸型、酮肟型、醇型、胺型、酰胺型及丙酮型六种。由基础胶、填料、交联剂。

单组分胶是主剂和固化剂放在一起，接触空气中的湿气固化，对空气湿度的依赖度很高，固化时从表及里逐步固化，固化深度受限于6mm，太厚的胶层深处很难固化。所以在混料的过程中需要干燥和低温的环境，不然会造成材料固化成型，难以排出。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种单组份硅橡胶自动混料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种单组份硅橡胶自动混料装置，包括罐体、内腔、搅拌桨、夹层体、降温通道、转轴、支架、电机和风机，所述罐体的外壁由降温通道和夹层体组成，所述降温通道的内侧固定设有内腔，所述降温通道的两端分别连通有进水口和出水口，所述罐体的上方固定设有支架，所述支架固定在支撑杆上，所述支撑杆固定在罐体的上方，所述支架的上方固定设有电机，所述电机传动连接转轴，所述转轴为中空管道，所述转轴穿过支架内部进入到内腔内，所述转轴的外部固定设有联轴器，所述转轴的末端固定设有搅拌桨，所述内腔内的一段转轴内固定设有进风段，所述进风段设有多个通孔，所述进风段内固定设有吸水树脂，所述转轴通过管道连接风机，所述罐体的下方固定设有放料口，所述放料口的下方固定设有放料阀，所述降温通道的下方连通有冷凝水出口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体的上方固定设有视镜和温度计套管固定装置，所述视镜和温度计套管固定装置设置在支架的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述温度计套管固定装置下方连接温度计套管，所述温度计套管穿进内腔内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述降温通道的一侧固定设有进水阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桨呈现伞形，所述支架的外部开凿有散热孔。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型在转轴内设置有吸水树脂，通过风机的作用，可以将内部的湿气进行吸收，降温通道不断流经冷水，从而导致罐体内保持低温，使得腔内保持干燥和低温，避免了混合的过程中固化成型。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型一种单组份硅橡胶自动混料装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种单组份硅橡胶自动混料装置中转轴和风机的结构示意图。

图中：1、罐体；2、内腔；3、搅拌桨；4、放料口；5、放料阀；6、冷凝水出口；7、联轴器；8、夹层体；9、降温通道；10、出水口；11、温度计套管；12、转轴；13、温度计套管固定装置；14、支撑杆；15、支架；16、散热孔；17、进水口；18、电机；19、视镜；20、进水阀门；21、进风段；22、吸水树脂；23、风机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-2所示，一种单组份硅橡胶自动混料装置，包括罐体1、内腔2、搅拌桨3、夹层体8、降温通道9、转轴12、支架15、电机18和风机23，所述罐体1的外壁由降温通道9和夹层体8组成，所述降温通道9的内侧固定设有内腔2，所述降温通道9的两端分别连通有进水口17和出水口10，所述罐体1的上方固定设有支架15，所述支架15固定在支撑杆14上，所述支撑杆14固定在罐体1的上方，所述支架15的上方固定设有电机18，所述电机18传动连接转轴12，所述转轴12为中空管道，所述转轴12穿过支架15内部进入到内腔2内，所述转轴12的外部固定设有联轴器7，所述转轴12的末端固定设有搅拌桨3，所述内腔2内的一段转轴12内固定设有进风段21，所述进风段21设有多个通孔，所述进风段21内固定设有吸水树脂22，所述转轴12通过管道连接风机23，所述罐体1的下方固定设有放料口4，所述放料口4的下方固定设有放料阀5，所述降温通道9的下方连通有冷凝水出口6。所述罐体1的上方固定设有视镜19和温度计套管固定装置13，所述视镜19和温度计套管固定装置13设置在支架15的两侧，所述温度计套管固定装置13下方连接温度计套管11，所述温度计套管11穿进内腔2内，温度计套管11用于检测内腔2内温度，所述降温通道9的一侧固定设有进水阀门20，所述搅拌桨3呈现伞形，所述支架15的外部开凿有散热孔16，散热孔16起到给电机18等设备进行散热的作用。

具体的，将材料倒入到内腔2，之后，将装置进行密封，通过进水口17箱降温通道9不断倒入冷水，水流经降温通道9后从出水口10排出，起到对内腔2的降温作用；启动电机18后，转轴12带动搅拌桨3转动，从而使得各物料获得了充分混合，在混合好后，将转轴12外接管道，管道连通的风机23进行吸气，使得内部参与的湿气排出，吸水树脂22也起到了吸水的租用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。