一种绝缘材料夯实机的制作方法

本实用新型涉及一种绝缘材料夯实机，属于绝缘材料制造领域。

背景技术：

绝缘板一般是通过芳纶材料热挤压而成，而绝缘材料的质量则取决于绝缘材料的致密程度，那么就需要在热压之前对绝缘材料进行排气挤压以降低绝缘材料的空隙程度，传统的排气仅仅是通过激振电机对料盘进行抖动以实现物料的除气，噪音很大，而且绝缘材料很容易因为抖动而从料盘中飞出。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中绝缘材料排气过程中噪音大，物料耗损严重的技术问题，提供一种绝缘材料夯实机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种绝缘材料夯实机，所述夯实机包括底部连接台、浮动连接器、顶部连接台；所述底部连接台和顶部连接台之间通过浮动连接器连接；其中所述浮动连接器包括一个垂直固定于顶部连接台的浮动套A以及一个垂直固定于底部连接台的固定套A；在浮动套A的顶部设置有一个主压力腔，在固定套A的底部设置有主压缩腔；所述在浮动套A的内部同心设置有一个浮动套B，在浮动套A的位置设置有一个环形的分离环，通过分离环与浮动套B的端部密封固定连接，所述固定套A的中部固定有一个固定套B，所述固定套B的一端与底部连接台密封连接，其中固定套A套接于浮动套A的外部，所述固定套B嵌接于浮动套B的内部；其中在顶部连接台的顶部设置有主进液口，在固定套A的侧壁设置有主排液口；所述固定套B的底部设置有一个支撑环，所述支撑环内部设置有若干副进液口，所述副进液口内设置有泄流阀，所述泄流阀包括一个限位环A和一个顶环A，其中限位环A位于副进液口朝向支撑环内壁的一侧，所述顶环A上设置有一个舒张弹簧A，所述舒张弹簧A上设置有一个浮动阀块A，所述浮动阀块A的直径大于限位环的内径，浮动阀块A的一端部设置有一个伸出限位环的阀杆A；所述泄流阀通过控制阀进行控制，底部连接台内部设置有驱动孔，所述驱动孔内设置有一个驱动阀，所述驱动阀包括一个顶环B，所述顶环B上设置有一个收缩弹簧B，所述顶环B通过收缩弹簧B连接有一个顶杆，所述顶杆和阀杆A 的端部均为球面且互相接触；所述底部连接台的顶部对应固定套A的环形内部设置有副排液口，所述副排液口内设置有泄压阀，所述泄压阀包括一个限位环C和一个顶环C，所述限位环C位于泄压阀朝向副排液口在固定套A内部的开口位置，所述顶环C上通过舒张弹簧C连接有一个直径小于限位环C内径的浮动阀块C。

作为本实用新型的进一步改进，所述浮动套B的端部设置有一个环形凸起，所述环形凸起与分离环接触，并通过螺钉使得环形凸起与分离环之间固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过对传统的绝缘材料振动排气的方案进行改进，采用抖动式的夯实锤替代抖动的料盘，本结构的夯实锤底部与料盘表面实时接触，防止了物料的飞出，同时夯实锤的振动采用液压或者气压驱动，噪音较低，生产环境提升效果好。

2、本实用新型通过因为固定套A、浮动套A之间的同轴度会与固定套B、浮动套B之间的同轴度不同，浮动套B采用分离固定，可以随时调整，以提高设备的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的示意图；

图中：1、底部连接台；2、顶部连接台；3、主进液口；4、浮动套A；5、浮动套B；6、分离环；7、环形凸起；8、固定套A；9、固定套B；10、副进液口；11、副进液口；12、副排液口；13、驱动孔；14、泄流阀；15、驱动阀；16、泄压阀。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型为一种绝缘材料夯实机，所述夯实机包括底部连接台、浮动连接器、顶部连接台；所述底部连接台和顶部连接台之间通过浮动连接器连接；其中所述浮动连接器包括一个垂直固定于顶部连接台的浮动套A以及一个垂直固定于底部连接台的固定套A；在浮动套A的顶部设置有一个主压力腔，在固定套A的底部设置有主压缩腔；所述在浮动套A的内部同心设置有一个浮动套B，在浮动套A的位置设置有一个环形的分离环，所述浮动套B的端部设置有一个环形凸起，所述环形凸起与分离环接触，并通过螺钉使得环形凸起与分离环之间固定连接，所述固定套A的中部固定有一个固定套B，所述固定套B的一端与底部连接台密封连接，其中固定套A套接于浮动套A的外部，所述固定套B嵌接于浮动套B的内部；其中在顶部连接台的顶部设置有主进液口，在固定套A的侧壁设置有主排液口；所述固定套B的底部设置有一个支撑环，所述支撑环内部设置有若干副进液口，所述副进液口内设置有泄流阀，所述泄流阀包括一个限位环A和一个顶环A，其中限位环A位于副进液口朝向支撑环内壁的一侧，所述顶环A上设置有一个舒张弹簧A，所述舒张弹簧A上设置有一个浮动阀块A，所述浮动阀块A的直径大于限位环的内径，浮动阀块A的一端部设置有一个伸出限位环的阀杆A；所述泄流阀通过控制阀进行控制，底部连接台内部设置有驱动孔，所述驱动孔内设置有一个驱动阀，所述驱动阀包括一个顶环B，所述顶环B上设置有一个收缩弹簧B，所述顶环B通过收缩弹簧B连接有一个顶杆，所述顶杆和阀杆A 的端部均为球面且互相接触；所述底部连接台的顶部对应固定套A的环形内部设置有副排液口，所述副排液口内设置有泄压阀，所述泄压阀包括一个限位环C和一个顶环C，所述限位环C位于泄压阀朝向副排液口在固定套A内部的开口位置，所述顶环C上通过舒张弹簧C连接有一个直径小于限位环C内径的浮动阀块C。

使用时，如图所示，本结构的顶部连接台通过螺钉连接到挤压机上，而同时底部连接台连接一个压板用于压实绝缘物料，同时，通过主进液口将浮动套B和固定套B之间充满阻尼液，通过副进液口在浮动套A和固定套A之间充满与固定套A等高的阻尼液；在对底部连接台和顶部连接台进行挤压时，浮动套B和固定套B之间的阻尼液的压力会挤压至底部，也就是副进液口位置，同时通过在驱动孔内加压，驱动驱动阀以推动泄流阀运动，排出局部阻尼液使得浮动套B与固定套B之间的压力瞬间降低产生冲击，而固定套A与浮动套A之间的阻尼液会通过空气压力从副排液口中通过泄压阀排放，泄压阀可以维持固定套A、浮动套A与固定套B、浮动套B之间的压力稳定，防止压差过大导致的单次移动量过大。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。