一种塑料制品加工用定型装置的制作方法

本实用新型涉及塑料定型技术领域，具体为一种塑料制品加工用定型装置。

背景技术：

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，塑料制品在生产过程中需要对其进行定型作业，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，塑料制品在生产过程中需要对其进行定型作业。

传统的塑料制品加工用定型装置，在加工块状塑料制品时使用固定模块，若需要生产不同规格的块状塑料制品就需要更换不同的模块，大大的影响了生产效率，同时大大增加了生产成本，而且生产过程中冷却水没有循环利用，水资源浪费严重，大大降低了水资源的利用率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品加工用定型装置，通过第二气缸推动第二推板移动，并通过第一气缸推动第一推板移动，可以将塑料溶液固定于模板中间，通过第一推板和复位弹簧的作用，可以改变第二推板的长度，继而改变模板的规格，可以制作成不同规格的块状塑料制品，通过冷却水槽对定型槽内的塑料溶液进行降温定型，定型结束后通过排水管将冷却水排到储水槽中，通过水泵可以将储水槽内的水输送进冷却水槽内，形成冷却水循环，该塑料制品加工用定型装置，不仅可以生产不同规格的块状塑料制品，无需更换模板，提高了生产效率，大大降低了生产成本，同时冷却水可以循环利用，避免了水资源浪费，大大提高了水资源的利用率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品加工用定型装置，包括储水槽，所述储水槽内固定安装有水泵，所述水泵一端连接有出水口，所述出水口一端设有塑料管道，所述储水槽顶端固定安装有冷却水槽支架，所述冷却水槽支架顶端安装有冷却水槽，所述冷却水槽内设有两个支撑板，所述支撑板顶端安装有定型槽，所述定型槽内壁上固定安装有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸输出端连接有第一推板，所述第二气缸输出端连接有第二推板，所述定型槽顶端设有压板，所述储水槽一侧设有注塑器支架，所述注塑器支架顶端固定安装有注塑器，所述注塑器顶端设有入料漏斗，所述注塑器侧端安装有注塑管，所述注塑管一端与定型槽连接。

优选的，所述储水槽两侧设有第三气缸支架，所述第三气缸支架顶端固定安装有第三气缸，所述第三气缸输出端与压板连接。

优选的，所述冷却水槽侧端设有进水口，所述进水口与塑料管道连接，所述冷却水槽底部设有排水管，且所述排水管位于储水槽顶部。

优选的，所述定型槽位于压板和冷却水槽之间，且所述定型槽设置于冷却水槽内。

优选的，所述第二推板内开设有方形槽，所述方形槽内套有伸缩板，所述伸缩板的一端安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与第二推板内壁连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过第二气缸推动第二推板移动，并通过第一气缸推动第一推板移动，可以将塑料溶液固定于模板中间，通过第一推板和复位弹簧的作用，可以改变第二推板的长度，继而改变模板的规格，可以制作成不同规格的块状塑料制品，通过冷却水槽对定型槽内的塑料溶液进行降温定型，定型结束后通过排水管将冷却水排到储水槽中，通过水泵可以将储水槽内的水输送进冷却水槽内，形成冷却水循环，该塑料制品加工用定型装置，不仅可以生产不同规格的块状塑料制品，无需更换模板，提高了生产效率，大大降低了生产成本，同时冷却水可以循环利用，避免了水资源浪费，大大提高了水资源的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的定型槽内部结构示意图；

图3为本实用新型的第二推板的结构示意图；

图4为本实用新型的冷却水槽结构示意图；

图5为本实用新型的储水槽结构示意图。

图中：1、储水槽；2、第三气缸支架；3、排水管；4、塑料管道；5、冷却水槽；6、定型槽；7、压板；8、第三气缸；9、注塑管；10、入料漏斗；11、注塑器；12、注塑器支架；13、冷却水槽支架；14、第一推板；15、第一气缸；16、第二推板；17、第二气缸；18、伸缩板；19、方形槽；20、复位弹簧；21、支撑板；22、进水口；23、水泵；24、出水口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料制品加工用定型装置，包括储水槽1，所述储水槽1内固定安装有水泵23，所述水泵23一端连接有出水口24，所述出水口24一端设有塑料管道4，所述储水槽1顶端固定安装有冷却水槽支架13，所述冷却水槽支架13顶端安装有冷却水槽5，所述冷却水槽5内设有两个支撑板21，所述支撑板21顶端安装有定型槽6，所述定型槽6内壁上固定安装有第一气缸15和第二气缸17，所述第一气缸15输出端连接有第一推板14，所述第二气缸17输出端连接有第二推板16，所述定型槽6顶端设有压板7，所述储水槽1一侧设有注塑器支架12，所述注塑器支架12顶端固定安装有注塑器11，所述注塑器11顶端设有入料漏斗10，所述注塑器11侧端安装有注塑管9，所述注塑管9一端与定型槽6连接。

所述储水槽1两侧设有第三气缸支架2，所述第三气缸支架2顶端固定安装有第三气缸8，所述第三气缸8输出端与压板7连接，单独设有的第三气缸支架2有效的增加了第三气缸8的稳定性。

所述冷却水槽5侧端设有进水口22，所述进水口22与塑料管道4连接，所述冷却水槽5底部设有排水管3，且所述排水管3位于储水槽1顶部，确保了冷却水的循环利用。

所述定型槽6位于压板7和冷却水槽5之间，且所述定型槽6设置于冷却水槽5内，有效增加了定型槽6与冷却水的接触面积，提高冷却效果。

所述第二推板16内开设有方形槽19，所述方形槽19内套有伸缩板18，所述伸缩板18的一端安装有复位弹簧20，所述复位弹簧20的一端与第二推板16内壁连接，确保伸缩板18在被第一推板14压缩后能再次复位。

工作原理：一种塑料制品加工用定型装置，通过第二气缸17带动第二推板16移动，调节模板的长度，通过第一气缸15带动第一推板14移动，并结合复位弹簧20推动伸缩板18移动，调节模板的宽度，继而可以调节出不同规格的模板，当模板规格调节完成后，将塑料溶液倒进入料漏斗10中，通过注塑器11将塑料溶液倒入注塑管9内，继而输送至定型槽6内，此时通过第三气缸8带动压板7向下移动，并对定型槽6内的塑料溶液进行压平作业，此过程中通过水泵23将储水槽1内的冷却水由塑料管道4输送至冷却水槽5中，继而对定型槽6内的塑料溶液进行冷却定型，当定型作业完成后，通过排水管3可以将冷却水槽5中的冷却水排至储水槽1中，以便再次利用，该塑料制品加工用定型装置，不仅可以生产不同规格的块状塑料制品，无需更换模板，提高了生产效率，大大降低了生产成本，同时冷却水可以循环利用，避免了水资源浪费，大大提高了水资源的利用率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。