一种色母料条冷却水槽的制作方法

本实用新型涉及新材料生产装置技术领域，具体为一种色母料条冷却水槽。

背景技术：

色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制的聚集体，可称颜料浓缩物，色母粒的生产过程中，由挤出机或齿轮泵挤出熔融状态的聚合物通过口模形成色母料条，色母料条经水冷却装置冷却降温、干燥区干燥，最后将塑料输送至切粒机进行制粒，再经过筛选得到塑料粒。

市场上的色母料条冷却水槽在使用过程中，水槽内部的水不流通，冷水对色母料条进行冷却以后，二次使用冷却效果不佳，会降低其冷却效率，色母料条堆积在水槽底部，不利于其冷却均匀，难以做到色母料条在水槽内分层排布，浪费上层冷却空间，且不便于其拿取，水槽中冷热水置换较慢，冷却速率不高，水中杂质容易侵染色母料条，影响成品效果的问题，为此，我们提出一种色母料条冷却水槽。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种色母料条冷却水槽，以解决上述背景技术中提出的色母料条冷却水槽在使用过程中，水槽内部的水不流通，冷水对色母料条进行冷却以后，二次使用冷却效果不佳，会降低其冷却效率，色母料条堆积在水槽底部，不利于其冷却均匀，难以做到色母料条在水槽内分层排布，浪费上层冷却空间，且不便于其拿取，水槽中冷热水置换较慢，冷却速率不高，水中杂质容易侵染色母料条，影响成品效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母料条冷却水槽，包括水槽和第一进水管，所述水槽内部安装有置物板，且置物板的中心位置固定有提升杆，所述第一进水管设置于水槽的右侧，且水槽的内表面安装有导轨，所述第一进水管的下端固定有加压泵，且加压泵的下端连接有第一出水管，所述第一出水管的左端安装有水箱，且水箱的外表面设置有散热孔，所述水箱的左上角固定有电动机，且电动机的下端连接有转轴，所述转轴的下端固定有风扇，且风扇的右侧设置有第二进水管，所述第二进水管的右端安装有抽水泵，且抽水泵的下端连接有第二出水管，所述导轨的内部连接有滑块，所述第一出水管的内部安装有滤网。

优选的，所述水槽通过第二进水管和第二出水管与水箱之间构成连通结构，且水箱的高度比水槽的高度高30cm。

优选的，所述水槽通过导轨和滑块与置物板之间构成滑动结构，且导轨和滑块之间的尺寸相互配套。

优选的，所述置物板的数量为4个，且置物板与提升杆之间的连接方式为固定连接。

优选的，所述电动机通过转轴与风扇之间构成转动结构，且转轴与风扇之间的连接为螺纹连接。

优选的，所述滤网的结构为镂空网状结构，且滤网贯穿于第一出水管的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该色母料条冷却水槽设置第二进水管和第二出水管连通水槽和水箱，使得水槽中的水可以在抽水泵的作用下被输送到水箱中，同时水箱的高度比水槽的高度高，使得第二进水管和第二出水管的长度尽量长，在输送水的过程中可以消耗水自身的热量，使得冷却色母料条以后的温水在长距离的输送过程中变凉；

2.导轨和滑块之间的尺寸相吻合，可以相互滑动，在滑动过程中带动置物板相对水槽上下滑动，方便对冷却的色母料条整体拿取和存放，管理更加方便，置物板的数量设置为4个，垂直等距分布在提升杆上，使得置物板将水槽内部分为4个冷却层，很好的利用了水槽内部的存放空间，使得色母料条可以分层冷却，避免堆积在一块，使冷却不均匀；

3.电动机通过转轴可以带动风扇转动，风扇正对从第二进水管处流下的水，吹动水流，可使水更快速地变凉，继而能快速投入冷却使用，第一进水管和第一出水管可以将水箱内部的凉水输送到水槽内部，从而实现水槽和水箱内的冷热水置换，保证水槽内部的水的流通，加速冷却时间，提高冷却效率，同时第一出水管的内部安装有镂空网状的滤网，滤网网径较小，可以有效阻挡水箱的内部杂质流通到水槽中，避免色母料条在冷却过程中受到杂质污染，影响成品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型导轨与滑块连接处俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、水槽；2、置物板；3、提升杆；4、第一进水管；5、导轨；6、加压泵；7、第一出水管；8、水箱；9、散热孔；10、电动机；11、转轴；12、风扇；13、第二进水管；14、抽水泵；15、第二出水管；16、滑块；17、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种色母料条冷却水槽，包括水槽1、置物板2、提升杆3、第一进水管4、导轨5、加压泵6、第一出水管7、水箱8、散热孔9、电动机10、转轴11、风扇12、第二进水管13、抽水泵14、第二出水管15、滑块16和滤网17，水槽1内部安装有置物板2，且置物板2的中心位置固定有提升杆3，置物板2的数量为4个，且置物板2与提升杆3之间的连接方式为固定连接，置物板2的数量设置为4个，垂直等距分布在提升杆3上，使得置物板2将水槽1内部分为4个冷却层，很好的利用了水槽1内部的存放空间，使得色母料条可以分层冷却，避免堆积在一块，使冷却不均匀；

第一进水管4设置于水槽1的右侧，且水槽1的内表面安装有导轨5，第一进水管4的下端固定有加压泵6，且加压泵6的下端连接有第一出水管7，第一出水管7的左端安装有水箱8，且水箱8的外表面设置有散热孔9，水箱8的左上角固定有电动机10，且电动机10的下端连接有转轴11，转轴11的下端固定有风扇12，且风扇12的右侧设置有第二进水管13，电动机10通过转轴11与风扇12之间构成转动结构，且转轴11与风扇12之间的连接为螺纹连接，电动机10通过转轴11可以带动风扇12转动，风扇12正对从第二进水管13处流下的水，吹动水流，可使水更快速地变凉，继而能快速投入冷却使用，第二进水管13的右端安装有抽水泵14，且抽水泵14的下端连接有第二出水管15，水槽1通过第二进水管13和第二出水管15与水箱8之间构成连通结构，且水箱8的高度比水槽1的高度高30cm，第二进水管13和第二出水管15连通水槽1和水箱8，使得水槽1中的水可以在抽水泵14的作用下被输送到水箱8中，同时水箱8的高度比水槽1的高度高，使得第二进水管13和第二出水管15的长度尽量长，在输送水的过程中可以消耗水自身的热量，使得冷却色母料条以后的温水在长距离的输送过程中变凉；

导轨5的内部连接有滑块16，水槽1通过导轨5和滑块16与置物板2之间构成滑动结构，且导轨5和滑块16之间的尺寸相互配套，导轨5和滑块16之间的尺寸相吻合，可以相互滑动，在滑动过程中带动置物板2相对水槽1上下滑动，方便对冷却的色母料条整体拿取和存放，管理更加方便，第一出水管7的内部安装有滤网17，滤网17的结构为镂空网状结构，且滤网17贯穿于第一出水管7的内部，第一进水管4和第一出水管7可以将水箱8内部的凉水输送到水槽1内部，从而实现水槽1和水箱8内的冷热水置换，保证水槽1内部的水的流通，加速冷却时间，提高冷却效率，同时第一出水管7的内部安装有镂空网状的滤网17，滤网17网径较小，可以有效阻挡水箱8的内部杂质流通到水槽1中，避免色母料条在冷却过程中受到杂质污染，影响成品质量。

工作原理：对于这类的色母料条冷却水槽，首先向上拉动提升杆3，由于水槽1内壁两侧安装有导轨5，置物板2的两侧又安装有滑块16，在拉力的作用下，导轨5和滑块16之间发生滑动，使得置物板2相对水槽1向上运动，直至将整个置物板2取出，在水槽1内部灌满冷水，在每层置物板2上都放置好需要冷却的色母料条，提拉提升杆3，然后将滑块16导入导轨5中，使得滑块16顺着导轨5向下滑动，带动置物板2相对水槽1向下运动直至最底部，完成置物板2在水槽1内的放置，色母料条在冷水的作用下完成冷却，启动抽水泵14，抽水泵14工作，将水槽1内逐渐变热的水从第二出水管15中抽出，再经过第二进水管13输送到水箱8内部，启动电动机10，电动机10工作带动转轴11转动，转轴11带动风扇12转动，对第二进水管13处流下的水进行吹风降温，水箱8外壁上开设的散热孔9可以将水箱8的内部热量散出，保持水箱8内部通透，有助于水散热，启动加压泵6，加压泵6工作使得水箱8中的凉水从第一出水管7和第一进水管4中输送到水槽1中，保证了水槽1内部的凉水的流通，同时滤网17可以有效阻挡水箱8的内部杂质流通到水槽1中，避免色母料条在冷却过程中受到杂质污染，就这样完成整个色母料条冷却水槽的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。