一种手机充电座的塑胶外壳注塑模具的制作方法

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体地，涉及一种手机充电座的塑胶外壳注塑模具。

背景技术：

手机充电座是用于放置移动电话的桌面摆设。有车载手机座，家用手机座之分，也有充电式手机座和单纯放置手机式手机座之分。市场上常见材质有：塑料手机座、PVC软胶手机座、金属手机座、木质手机座、布艺手机座，竹炭防辐射手机座。对于手机充电座的主要作用有防止手机滑落，可立体或横卧放置手机，美观大方可作摆设，可以用来摆放手机，此产品可摆放在桌面上，不易乱动，看起来高雅美观，又实用，用来放置手机，可以有效降低振动状态下手机和桌面共振造成的手机伤害，还具有给手机充电的作用，其内部具有变压器、电解电容、电路板和USB输出端等等，在观看手机的同时可以给手机进行充电，有的手机充电座是塑胶外壳材质，而对于手机充电座的塑胶外壳的生产需要进行注塑加工，如何更快更好地制造出合适的成品，则需要合适的注塑模具。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种手机充电座的塑胶外壳注塑模具。

本实用新型公开的一种手机充电座的塑胶外壳注塑模具，包括上模具和下模具，上模具和下模具之间设置有充电座塑胶底型腔、充电座塑胶盖型腔和流道，充电座塑胶底型腔设置在充电座塑胶盖型腔旁侧，充电座塑胶底型腔和充电座塑胶盖型腔均至少设置有一个，流道位于充电座塑胶底型腔和充电座塑胶盖型腔之间且与充电座塑胶底型腔、充电座塑胶盖型腔均相连通，每个充电座塑胶底型腔和每个充电座塑胶盖型腔均设置有一个浇口。

进一步地，充电座塑胶底型腔和充电座塑胶盖型腔各设置有一个且二者呈对称设置，充电座塑胶底型腔和充电座塑胶盖型腔均包括设置在上模具一面的上腔体和设置在下模具一面的下腔体，上腔体和下腔体对应设置。

进一步地，流道分为第一分支道和第二分支道，第一分支道和充电座塑胶底型腔相连通，第二分支道和充电座塑胶盖型腔相连通。

进一步地，上模具上设置有注塑孔，注塑孔与流道相连通。

进一步地，充电座塑胶盖型腔内还设置有方形凸起、圆形凸起和第一凸起，方形凸起设置有若干个。

进一步地，充电座塑胶底型腔和充电座塑胶盖型腔的内边缘为圆角结构。

有益效果：本实用新型的一种手机充电座的塑胶外壳注塑模具，根据所设计的充电座产品的结构，在模具里设计有充电座塑胶底型腔和充电座塑胶盖型腔，可以同时生产出两个部件，再将其组装形成一个整体产品，方便快捷，实用性强，此外，根据需求，设计有多个方形凸起和圆形凸起，便于形成USB 输出端的接口和开关按钮安装孔，第一凸起会帮助形成放置槽，供手机放置在产品上，本模具完美契合产品设计需求，能够满足生产需求。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的手机充电座的塑胶外壳注塑模具的下模具的结构示意图；

图2为本实用新型的手机充电座的塑胶外壳注塑模具的上模具的结构示意图；

图3为图2中的A处的放大示意图；

图4为本实用新型的手机充电座的塑胶外壳注塑模具的工作原理示意图；

图5为本实用新型对应的手机充电座的塑胶外壳成品示意图；

附图标记说明：上模具1，注塑孔1a，下模具2，充电座塑胶底型腔3，充电座塑胶盖型腔4，方形凸起4a，圆形凸起4b，第一凸起4c，流道5，第一分支道5a，第二分支道5b，浇口6，充电座塑胶底成品7，充电座塑胶盖成品8。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1至图5，本实用新型的一种手机充电座的塑胶外壳注塑模具，包括上模具和下模具，上模具1和下模具2之间设置有充电座塑胶底型腔3、充电座塑胶盖型腔4和流道5，充电座塑胶底型腔3设置在充电座塑胶盖型腔4 旁侧，充电座塑胶底型腔3和充电座塑胶盖型腔4均至少设置有一个，流道5 位于所述充电座塑胶底型腔3和所述充电座塑胶盖型腔4之间且与充电座塑胶底型腔3、充电座塑胶盖型腔4均相连通，每个充电座塑胶底型腔3和每个充电座塑胶盖型腔4均设置有一个浇口6。本模具用于手机充电座的塑胶外壳的注塑生产，将上模具1和下模具2沿着模具架上的导杆，移动到一起，使得上腔体和下腔体对应合上，形成充电座塑胶底型腔3和充电座塑胶盖型腔4，将塑料原材料高温溶解后，以高压注入注塑孔1a，溶解后的塑料进入流道5 后，顺着流道5再通过浇口6分别进入充电座塑胶底型腔3和充电座塑胶盖型腔4，然后冷却形成对应的产品，待其冷却后，上模具1和下模具2分离，再由顶针组件将其脱模，形成成品(充电座塑胶底成品7，充电座塑胶盖成品 8)，再将制作好的充电座塑胶底和充电座塑胶盖进行组装，配合其他零部件，组成完整的手机充电座。本实用新型的模具实用性强，能够提升手机充电座塑胶外壳的生产效率，且成品质量好。

充电座塑胶底型腔3和充电座塑胶盖型腔4各设置有一个且二者呈对称设置，充电座塑胶底型腔3和充电座塑胶盖型腔4均包括设置在上模具一面的上腔体和设置在下模具一面的下腔体，上腔体和下腔体对应设置。上腔体和下腔体在上模具1和下模具2合上时，形成充电座塑胶底型腔3和充电座塑胶盖型腔4。

流道5分为第一分支道5a和第二分支道5b，第一分支道5a和充电座塑胶底型腔3相连通，第二分支道5b和充电座塑胶盖型腔4相连通。溶解的塑料部分顺着第一分支道5a进入充电座塑胶底型腔3，部分顺着第二分支道5b 进入充电座塑胶盖型腔4，并在各个型腔内冷却形成独立的部件。

上模具1上设置有注塑孔1a，注塑孔1a与流道5相连通。溶解的塑料由注塑孔1a进入模具内。

充电座塑胶盖型腔4内还设置有方形凸起4a、圆形凸起4b和第一凸起 4c，方形凸起4a设置有若干个。方形凸起4a是为了形成成品上的USB输出端的孔洞，圆形凸起4b是为了形成成品上的开关按钮的安装孔，第一凸起4c 是为了形成成品上的手机放置处的空槽。

充电座塑胶底型腔3和充电座塑胶盖型腔4的内边缘为圆角结构。圆角结构便于注塑完成后进行脱模，也使得产品具有更好的使用感和美感。

工作原理：本模具用于手机充电座的塑胶外壳的注塑生产，将上模具1 和下模具2沿着模具架上的导杆，移动到一起，使得上腔体和下腔体对应合上，形成充电座塑胶底型腔3和充电座塑胶盖型腔4，将塑料原材料高温溶解后，以高压注入注塑孔1a，溶解后的塑料进入流道5后，顺着流道5再通过浇口6分别进入充电座塑胶底型腔3和充电座塑胶盖型腔4，然后冷却形成对应的产品，待其冷却后，上模具1和下模具2分离，再由顶针组件将其脱模，形成成品，再将制作好的充电座塑胶底和充电座塑胶盖进行组装，配合其他零部件，组成完整的手机充电座。本实用新型的模具实用性强，能够提升手机充电座塑胶外壳的生产效率，且成品质量好。

上腔体和下腔体在上模具1和下模具2合上时，形成充电座塑胶底型腔3 和充电座塑胶盖型腔4。溶解的塑料部分顺着第一分支道5a进入充电座塑胶底型腔3，部分顺着第二分支道5b进入充电座塑胶盖型腔4，并在各个型腔内形成独立的部件。溶解的塑料由注塑孔1a进入模具内。

方形凸起4a是为了形成成品上的USB输出端的孔洞，圆形凸起4b是为了形成成品上的开关按钮的安装孔，第一凸起4c是为了形成成品上的手机放置处的空槽。圆角结构便于注塑完成后进行脱模，也使得产品具有更好的使用感和美感。

上仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。