一种片材挤出机压纹装置的制作方法

本实用新型涉及片材挤出机技术领域，具体为一种片材挤出机压纹装置。

背景技术：

片材是对家具板材的断面进行保护、装饰、美化的材料，其主要功能是对板材断面进行固封，免受环境和使用过程中的不利因素对板材的破坏，同时借该封片材的色彩与纹路设计等装饰，使应用的家具板材产品更具质感与立体感，封边片材一般采用PVC片材，PVC片材需经压纹后表面才会看上去很美观。

目前，通过挤出机挤出片材，再通过冷却、收卷等装置将片材制好后，再另设立一条生产线对片材进行压纹，但是现有技术中的压纹装置的连续性差，生产效率低下；另外，压纹装置的压纹轮不方便更换，不方便使用。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的连续性差和压纹轮不方便更换等缺陷，提供一种片材挤出机压纹装置。所述一种片材挤出机压纹装置具有连续性好和压纹轮方便更换等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种片材挤出机压纹装置，包括L形安装板，所述L形安装板的上方靠近右侧处沿前后方向依次设置有两个固定板，且两个固定板处于同一水平面上，所述L形安装板与固定板之间设置有连接板，所述连接板的顶部靠近前侧和后侧处分别与两个固定板的底部固定连接，所述L形安装板的顶部固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的顶端与连接板的底部固定连接，两个所述固定板相对的前壁和后壁上靠近两侧处分别开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有活动块，所述固定板的左右两侧分别设置有T形螺纹杆，且所述固定板上开设有与T形螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述T形螺纹杆与固定板相对的一端穿过螺纹孔，并延伸到安装槽内通过轴承与活动块的侧壁活动连接，位于左侧的两个活动块之间靠近两个固定板处设置有U形板，两个所述U形板相远离的前壁和后壁上分别通过转轴和轴承与两个固定板的后壁和前壁活动连接，两个所述U形板之间设置有压纹轮，且压纹轮的左右两侧壁分别与U形板的内壁活动连接，位于右侧的两个活动块之间设置有定位轮，所述定位轮的前端和后端分别通过转轴和轴承与两个活动块的后壁和前壁活动连接，所述压纹轮和定位轮之间设置有胶轮，所述胶轮的前端和后端分别通过转轴和轴承与两个固定板的后壁和前壁活动连接，位于后侧所述固定板的后壁上安装有电机，所述胶轮后侧转轴的后端穿过轴承的内圈，并贯穿固定板与电机的输出轴固定连接，所述U形板和胶轮前壁上的转轴前端分别穿过轴承的内圈，并贯穿固定板延伸到固定板前侧外套接有传动带，位于后侧所述固定板和活动块的后壁上均开设有相互匹配的螺丝孔，且螺丝孔在固定板的后壁上呈水平方向上的阵列分布，并且螺丝孔内插入有螺丝。

优选的，所述压纹轮的前端和后端靠近两侧处分别设置有移动板，所述移动板与U形板的内壁之间设置有第二弹簧，所述U形板的两侧外分别设置有T形拉杆，所述U形板的侧壁上开设有与T形拉杆相匹配的通孔，且所述T形拉杆与U形板相对的一端依次穿过通孔和第二弹簧，并与移动板的侧壁固定连接，所述移动板与压纹轮相对的侧壁上安装有两个弧形插块，所述压纹轮的两侧壁上开设有与弧形插块相匹配的弧形插槽。

优选的，所述L形安装板的竖板右壁上固定连接有两个横板，两个所述横板的之间设置有两个传动辊，所述传动辊的前端和后端分别通过转轴和轴承与两个横板的后壁和前壁活动连接，所述L形安装板的竖板侧壁上开设有进料口，且进料口与L形安装板的两侧相连通。

优选的，两个所述固定板的底部靠近两侧处分别设置有粗管，所述粗管的底部与L形安装板的顶部固定连接，所述粗管内设置有活动板和第一弹簧，所述第一弹簧的顶端和底端分别与活动板的底部和L形安装板的顶部固定连接，所述活动板左右两侧壁上安装有滑块，且所述粗管的内壁上开设有与活动板相匹配的滑槽，所述活动板的顶部上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端依次穿过粗管的顶部管口，并延伸到粗管外与固定板的底部固定连接，所述支撑杆的一侧侧壁上开设有若干个均匀分布的插销口，所述粗管的一侧外壁上靠近顶部处安装有与插销口相匹配的插销。

优选的，所述定位轮与胶轮相对的侧壁上安装有两个弧形限位板，所述弧形限位板与胶轮相匹配，且两个所述弧形限位板以定位轮的中心轴线为对称轴呈上下对称。

优选的，所述活动块的顶部和底部上安装有滑块，所述安装槽的内腔顶部和底部上开设有与滑块相匹配的滑槽。

优选的，所述U形板和胶轮前壁上的转轴前端分别套接有槽轮，且所述传动带的两端分别通过槽轮与U形板和胶轮前壁上的转轴传动连接。

优选的，所述L形安装板的底部靠近两侧处分别固定连接有支撑座，两个所述支撑座以L形安装板的中心轴线为对称轴呈左右对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过T形螺纹杆、活动块和安装槽之间的相互配合，可是实现压纹轮和胶轮之间的距离调节，以及定位轮和胶轮之间的距离调节，从而可实现适应不同厚度的片材的压纹和定位，通过传动辊和胶轮之间的相互配合，可实现片材的连续压纹，有效的提高了片材压纹的连续性，通过U形板、T形拉杆、第二弹簧、移动板、弧形插槽和弧形插块之间的相互配合，可实现对压纹轮的便捷安装和拆卸，达到便捷更换的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图1的A处放大图；

图4为图1的B处放大图；

图5为图2的C处放大图。

图中标号：1、L形安装板；2、固定板；3、T形螺纹杆；4、胶轮；5、压纹轮；6、安装槽；7、传动辊；8、横板；9、进料口；10、电动伸缩杆；11、支撑座；12、电机；13、连接板；14、定位轮；15、弧形限位板；16、传动带；17、活动块；18、粗管；19、支撑杆；20、第一弹簧；21、活动板；22、U形板；23、第二弹簧；24、T形拉杆；25、移动板；26、弧形插槽；27、弧形插块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种片材挤出机压纹装置，包括L形安装板1，L形安装板1的上方靠近右侧处沿前后方向依次设置有两个固定板2，且两个固定板2处于同一水平面上，L形安装板1与固定板2之间设置有连接板13，连接板13的顶部靠近前侧和后侧处分别与两个固定板2的底部固定连接，L形安装板1的顶部固定连接有两个电动伸缩杆10，两个电动伸缩杆10的顶端与连接板13的底部固定连接，两个固定板2相对的前壁和后壁上靠近两侧处分别开设有安装槽6，安装槽6内滑动连接有活动块17，活动块17的顶部和底部上安装有滑块，安装槽6的内腔顶部和底部上开设有与滑块相匹配的滑槽，滑块和滑槽的设置，可有效防止活动块17从安装槽6内滑落，固定板2的左右两侧分别设置有T形螺纹杆3，且固定板2上开设有与T形螺纹杆3相匹配的螺纹孔，T形螺纹杆3与固定板2相对的一端穿过螺纹孔，并延伸到安装槽6内通过轴承与活动块17的侧壁活动连接，位于左侧的两个活动块17之间靠近两个固定板2处设置有U形板22，两个U形板22相远离的前壁和后壁上分别通过转轴和轴承与两个固定板2的后壁和前壁活动连接，两个U形板22之间设置有压纹轮5，且压纹轮5的左右两侧壁分别与U形板22的内壁活动连接，压纹轮5的前端和后端靠近两侧处分别设置有移动板25，移动板25与U形板22的内壁之间设置有第二弹簧23，U形板22的两侧外分别设置有T形拉杆24，U形板22的侧壁上开设有与T形拉杆24相匹配的通孔，且T形拉杆24与U形板22相对的一端依次穿过通孔和第二弹簧23，并与移动板25的侧壁固定连接，移动板25与压纹轮5相对的侧壁上安装有两个弧形插块27，压纹轮5的两侧壁上开设有与弧形插块27相匹配的弧形插槽26，通过U形板22、T形拉杆24、第二弹簧23、移动板25、弧形插槽26和弧形插块27之间的相互配合，可实现对压纹轮5的便捷安装和拆卸，达到便捷更换的目的，位于右侧的两个活动块17之间设置有定位轮14，定位轮14的前端和后端分别通过转轴和轴承与两个活动块17的后壁和前壁活动连接，定位轮14与胶轮4相对的侧壁上安装有两个弧形限位板15，弧形限位板15与胶轮4相匹配，且两个弧形限位板15以定位轮14的中心轴线为对称轴呈上下对称，可实现适应对片材的限位和定位，压纹轮5和定位轮14之间设置有胶轮4，胶轮4的前端和后端分别通过转轴和轴承与两个固定板2的后壁和前壁活动连接，位于后侧固定板2的后壁上安装有电机12，胶轮4后侧转轴的后端穿过轴承的内圈，并贯穿固定板2与电机12的输出轴固定连接，U形板22和胶轮4前壁上的转轴前端分别穿过轴承的内圈，并贯穿固定板2延伸到固定板2前侧外套接有传动带16，U形板22和胶轮4前壁上的转轴前端分别套接有槽轮，且传动带16的两端分别通过槽轮与U形板22和胶轮4前壁上的转轴传动连接，槽轮可有效的防止传动带16从U形板22和胶轮4前壁上的转轴脱落，位于后侧固定板2和活动块17的后壁上均开设有相互匹配的螺丝孔，且螺丝孔在固定板2的后壁上呈水平方向上的阵列分布，并且螺丝孔内插入有螺丝，L形安装板1的底部靠近两侧处分别固定连接有支撑座11，两个支撑座11以L形安装板1的中心轴线为对称轴呈左右对称；

L形安装板1的竖板右壁上固定连接有两个横板8，两个横板8的之间设置有两个传动辊7，传动辊7的前端和后端分别通过转轴和轴承与两个横板8的后壁和前壁活动连接，L形安装板1的竖板侧壁上开设有进料口9，且进料口9与L形安装板1的两侧相连通，通过传动辊7和胶轮4之间的相互配合，可实现片材的连续压纹，有效的提高了片材压纹的连续性，两个固定板2的底部靠近两侧处分别设置有粗管18，粗管18的底部与L形安装板1的顶部固定连接，粗管18内设置有活动板21和第一弹簧20，第一弹簧20的顶端和底端分别与活动板21的底部和L形安装板1的顶部固定连接，活动板21左右两侧壁上安装有滑块，且粗管18的内壁上开设有与活动板21相匹配的滑槽，活动板21的顶部上固定连接有支撑杆19，支撑杆19的顶端依次穿过粗管18的顶部管口，并延伸到粗管18外与固定板2的底部固定连接，支撑杆19的一侧侧壁上开设有若干个均匀分布的插销口，粗管18的一侧外壁上靠近顶部处安装有与插销口相匹配的插销，通过粗管18、支撑杆19、活动板21和第一弹簧20之间的相互配合，可起到限位和缓冲的作用，电机12和电动伸缩杆10分别通过外接电源线电性连接有控制开关。

工作原理：本实用新型装置在使用时，将片材依次穿过进料口9和传动辊7，并经过压纹轮5的底部缠绕在胶轮4上，取掉固定板2顶部上的螺丝，并分别转动固定板2两侧的T形螺纹杆3，T形螺纹杆3和螺纹孔之间的相互配合带动活动块17在安装槽6滑动，分别调节压纹轮5与胶轮4之间的距离与片材的厚度相适应，以及定位轮14和弧形限位板15与胶轮4之间的距离与片材的厚度相适应，从而可实现适应不同厚度的片材的压纹和定位，拧紧固定板2顶部上的螺丝，启动电动伸缩杆10，电动伸缩杆10带动L形安装板1向上或向下运动，L形安装板1通过支撑杆19带动活动板21在粗管18内向上或向下运动，第一弹簧20处于拉伸或压缩状态，通过粗管18、支撑杆19、活动板21和第一弹簧20之间的相互配合，可起到限位和缓冲的作用，调节L形安装板1的高度到所需要的位置，关闭电动伸缩杆10，启动电机12，电机12带动胶轮4转动，胶轮4通过传动带16带动压纹轮5转动，传动辊7可实现对片材的输送，可实现片材的连续压纹，有效的提高了片材压纹的连续性，当需要对压纹轮5进行更换时，关闭电机12，向两侧拉动T形拉杆24，T形拉杆24带动移动板25向两侧运动，并使使得弧形插块27脱离弧形插槽26，此时两个第二弹簧23处于压缩状态，将压纹轮5从两个U形板22上取下，可实现对压纹轮5的便捷安装和拆卸，达到便捷更换的目的，方便使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。