用于相机外壳的注塑模具的制作方法

本实用新型涉及一种注塑模具，特别是涉及一种用于相机外壳的注塑模具。

背景技术：

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，将流体流入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

相机的外壳包括前壳及后壳，现有模具在注塑相机外壳时，受限于模具的体积限制，只能设置多个模具分别注塑相机的前壳及后壳，这样，需要多设置一套模具，设备制作成本翻倍，制作相机外壳的周期也随之翻倍。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种用于相机外壳的注塑模具，可以同时对相机外壳中的前壳和后壳进行注塑，降低模具制作成本，且提高相机外壳的制作效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于相机外壳的注塑模具包括：模具主体、分流组件及成型机构；

所述模具主体包括动模、定模、第一拨杆及第二拨杆，所述动模设置于所述定模上，所述动模上开设有滑槽、第一成型槽及第二成型槽，所述滑槽分别与所述第一成型槽和所述第二成型槽连通，所述第一拨杆及所述第二拨杆间隔安装于所述定模上，且所述第一拨杆朝向所述第一成型槽设置，所述第二拨杆朝向所述第二成型槽设置；

所述分流组件包括浇注管、分流管及两个注液头，所述浇注管上设置于所述定模上，所述分流管容置于所述定模内，所述浇注管与所述分流管连通，两个所述注液头分别设置于所述分流管的两端上，且两个所述注液头均朝向所述动模设置；

所述成型机构包括前盖成型模芯、前盖封堵滑块、后盖成型模芯及后盖侧框成型滑块，所述前盖成型模芯容置于所述第一成型槽内，所述后盖成型模芯容置于所述第二成型槽内，所述前盖封堵滑块容置于所述第一成型槽内，所述第一拨杆穿设前盖封堵滑块，所述第一拨杆用于带动所述前盖封堵滑块向靠近或者远离所述前盖成型模芯的方向移动，所述后盖侧框成型滑块容置于所述第二成型槽内，所述第二拨杆穿设所述后盖侧框成型滑块，所述第二拨杆用于带动所述后盖侧框成型滑块向靠近或者远离所述后盖成型模芯的方向移动。

在其中一个实施例中，所述前盖封堵滑块设置有多个，所述第一拨杆设置有多个，多个所述前盖封堵滑块均容置于所述第一成型槽内，且多个所述前盖封堵滑块环绕所述前盖成型模芯设置，多个所述第一拨杆均设置于所述定模上，多个所述第一拨杆一一对应穿设多个所述前盖封堵滑块，多个所述第一拨杆分别用于带动多个所述前盖封堵滑块向靠近或者远离所述前盖成型模芯的方向移动。

在其中一个实施例中，所述前盖封堵滑块具有梯形横截面。

在其中一个实施例中，所述前盖封堵滑块与所述第一成型槽接触的端面上设置有淬火层。

在其中一个实施例中，所述后盖侧框成型滑块设置有多个，所述第二拨杆设置有多个，多个所述后盖侧框成型滑块均容置于所述第二成型槽内，且多个所述后盖侧框成型滑块环绕所述后盖成型模芯设置，多个所述第二拨杆均设置于所述定模上，多个所述第二拨杆一一对应穿设多个所述后盖侧框成型滑块，多个所述第二拨杆分别用于带动多个所述后盖侧框成型滑块向靠近或者远离所述后盖成型模芯的方向移动。

在其中一个实施例中，所述后盖侧框成型滑块具有梯形横截面。

在其中一个实施例中，所述后盖侧框成型滑块与所述第二成型槽接触的端面上设置有淬火层。

在其中一个实施例中，所述模具主体还包括抬升板、后盖顶针及前盖顶针，所述动模开设有脱模腔，所述抬升板设置于所述脱模腔内，所述前盖顶针及所述后盖顶针间隔设置于所述抬升板上，所述前盖顶针穿设所述前盖成型模芯，所述后盖顶针穿设所述后盖成型模芯，所述抬升板用于带动所述后盖顶针及前盖顶针向靠近所述定模的方向移动。

在其中一个实施例中，所述具主体还包括复位弹簧，所述复位弹簧设置于所述抬升板和所述脱模腔的内侧壁之间，所述复位弹簧用于推动所述抬升板向远离所述定模的方向移动。

在其中一个实施例中，所述动模的外侧壁上设置有拉环。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

上述用于相机外壳的注塑模具通过设置模具主体、分流组件及成型机构，分流组件及成型机构设置于模具主体内，成型机构采用分段式设计，在模具主体上形成两个型腔，分别用于注塑相机的前盖及后盖，分流组件将流入模具主体中的熔融塑料分别引入两个型腔内，使模具能够同时注塑相机的前盖及后盖，从而节约模具的制作成本，且提高相机外壳的制作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施例中的用于相机外壳的注塑模具的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中的动模的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中的成型机构的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，一种用于相机外壳的注塑模具10包括：模具主体100、分流组件200及成型机构300，分流组件200及成型机构300设置于模具主体100内，成型机构300采用分段式设计，在模具主体100上形成两个型腔，分别用于注塑相机的前盖及后盖，分流组件200将流入模具主体100中的熔融塑料分别引入两个型腔内，使模具能够同时注塑相机的前盖及后盖，从而节约模具的制作成本，且提高相机外壳的制作效率。

请参阅图1及图2，模具主体100包括动模110、定模120、第一拨杆130及第二拨杆140，动模110设置于定模120上，动模110上开设有滑槽、第一成型槽及第二成型槽，滑槽分别与第一成型槽和第二成型槽连通，第一拨杆130及第二拨杆140间隔安装于定模120上，且第一拨杆130朝向第一成型槽设置，第二拨杆140朝向第二成型槽设置；在需要使用用于相机外壳的注塑模具10进行注塑操作时，先将动模110和定模120分别安装在注塑机上，启动注塑机时注塑机会带着动模110靠近定模120，使动模110与定模120相互抵接，然后注塑机将熔融的塑料注入定模120，熔融的塑料通过定模120进入到位于动模110和定模120抵接位置处的成型机构300内，待熔融塑料冷却后，会在成型机构300内固化形成相机的前盖和后盖。

请参阅图2及图3，分流组件200包括浇注管210、分流管220及两个注液头230，浇注管210上设置于定模120上，分流管220容置于定模120内，浇注管210与分流管220连通，两个注液头230分别设置于分流管220的两端上，且两个注液头230均朝向动模110设置；注塑机在对用于相机外壳的注塑模具10浇注熔融塑料时，注熔融塑料先进入浇注管210，接着流入分流管220中，从分流管220两端的两个注液头230分别进入到成型机构300中的两个成型部位中等待冷却，通过分流管220对熔融塑料分流，使得用于相机外壳的注塑模具10能够同时制作相机的前盖及后盖。

请参阅图2及图3，成型机构300包括前盖成型模芯310、前盖封堵滑块320、后盖成型模芯330及后盖侧框成型滑块340，前盖成型模芯310容置于第一成型槽内，后盖成型模芯330容置于第二成型槽内，前盖封堵滑块320容置于第一成型槽内，第一拨杆130穿设前盖封堵滑块320，第一拨杆130用于带动前盖封堵滑块320向靠近或者远离前盖成型模芯310的方向移动，后盖侧框成型滑块340容置于第二成型槽内，第二拨杆140穿设后盖侧框成型滑块340，第二拨杆140用于带动后盖侧框成型滑块340向靠近或者远离后盖成型模芯330的方向移动。分流组件200中的两个注液头230分别朝向前盖成型模芯310和后盖成型模芯330设置，从分流组件200中的两个注液头230流出的熔融塑料分别进入到前盖成型模芯310和后盖成型模芯330中，由此实现相机的前盖和后盖的注塑操作。

进一步的，请参阅图2及图3，为了提高用于相机外壳的注塑模具10的工作稳定性，前盖封堵滑块320设置有多个，第一拨杆130设置有多个，多个前盖封堵滑块320均容置于第一成型槽内，且多个前盖封堵滑块320环绕前盖成型模芯310设置，多个第一拨杆130均设置于定模120上，多个第一拨杆130一一对应穿设多个前盖封堵滑块320，多个第一拨杆130分别用于带动多个前盖封堵滑块320向靠近或者远离前盖成型模芯310的方向移动，前盖封堵滑块320具有梯形横截面，前盖封堵滑块320与第一成型槽接触的端面上设置有淬火层，后盖侧框成型滑块340设置有多个，第二拨杆140设置有多个，多个后盖侧框成型滑块340均容置于第二成型槽内，且多个后盖侧框成型滑块340环绕后盖成型模芯330设置，多个第二拨杆140均设置于定模120上，多个第二拨杆140一一对应穿设多个后盖侧框成型滑块340，多个第二拨杆140分别用于带动多个后盖侧框成型滑块340向靠近或者远离后盖成型模芯330的方向移动，后盖侧框成型滑块340具有梯形横截面，后盖侧框成型滑块340与第二成型槽接触的端面上设置有淬火层，模具主体100还包括抬升板、后盖顶针及前盖顶针，动模110开设有脱模腔，抬升板设置于脱模腔内，前盖顶针及后盖顶针间隔设置于抬升板上，前盖顶针穿设前盖成型模芯310，后盖顶针穿设后盖成型模芯330，抬升板用于带动后盖顶针及前盖顶针向靠近定模120的方向移动，具主体还包括复位弹簧，复位弹簧设置于抬升板和脱模腔的内侧壁之间，复位弹簧用于推动抬升板向远离定模120的方向移动，动模110的外侧壁上设置有拉环。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

上述用于相机外壳的注塑模具10通过设置模具主体100、分流组件200及成型机构300，分流组件200及成型机构300设置于模具主体100内，成型机构300采用分段式设计，在模具主体100上形成两个型腔，分别用于注塑相机的前盖及后盖，分流组件200将流入模具主体100中的熔融塑料分别引入两个型腔内，使模具能够同时注塑相机的前盖及后盖，从而节约模具的制作成本，且提高相机外壳的制作效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。