具有阻燃功能的PA6玻纤增强材料的注塑机的制作方法

本实用新型涉及高分子材料生产技术领域，特别是一种具有阻燃功能的PA6玻纤增强材料的注塑机。

背景技术：

PA6又名尼龙6，是半透明或不透明乳白色粒子，具有热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好等特性，一般用于汽车零部件、机械部件、电子电器产品、工程配件等产品。PA6在注塑成型时，若由于非法操作而导致行程过大，此时进行注塑操作可能会使注塑机损坏；另外由于注塑压力大，人的手部若仍在注塑机内将可能导致发生安全事故。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种同时具有行程保护及人身安全保护功能的具有阻燃功能的PA6玻纤增强材料的注塑机，以解决上述问题。

一种具有阻燃功能的PA6玻纤增强材料的注塑机，包括机架(10)、与机架(10)连接的静模(20)、驱动单元、由驱动单元驱动且可相对静模(20)移动的动模、与动模固定连接的行程导向杆(30)、行程检测单元(40)、与机架(10)的侧方滑动连接的侧向保护门(50)、设置于侧向保护门(50)朝向静模(20)的边角处的内侧壁上的抵接块(60)、与机架(10)的侧方转动连接且与抵接块(60)相对设置的转动件(70)、与转动件(70)连接的微动开关(80)及控制器，所述机架(10)于静模(20)的外侧上方设有凸块，凸块上设有通孔，行程导向杆(30)可活动地穿过凸块上的通孔；机架(10)的两侧分别设有与行程导向杆(30)垂直的挡板(11)，微动开关(80)位于挡板(11)朝向抵接块(60)的侧面，转动件(70)与微动开关(80)转动连接，抵接块(60)可活动地与转动件(70)抵接；行程检测单元(40)靠近挡板(11)的第一端的中部通过转轴(42)与机架(10)的凸块连接，行程检测单元(40)的底部活动地与行程导向杆(30)抵接；行程检测单元(40)及微动开关(80)均与控制器连接。

进一步地，所述机架(10)的两侧分别设有水平设置的导轨(12)，侧向保护门(50)的内侧壁上设有第一滚轮(51)，第一滚轮(51)活动地位于导轨(12)上。

进一步地，所述侧向保护门(50)的外侧壁上设有把手(52)。

进一步地，所述挡板(11)朝向抵接块(60)的侧面且对应抵接块(60)的位置设有凹槽(111)，所述转动件(70)及微动开关(80)均位于凹槽(111)内。

进一步地，所述转动件(70)的末端转动设置有第二滚轮(71)。

进一步地，所述抵接块(60)为L形，且抵接块(60)的末端朝上弯曲。

进一步地，所述行程检测单元(40)的底部设有弧形凹槽(41)。

进一步地，所述行程检测单元(40)靠近挡板(11)的第一端的外侧还固定连接有延伸柱(43)，延伸柱(43)的末端转动连接有第三滚轮(44)。

与现有技术相比，本实用新型的具有阻燃功能的PA6玻纤增强材料的注塑机包括机架(10)、与机架(10)连接的静模(20)、驱动单元、由驱动单元驱动且可相对静模(20)移动的动模、与动模固定连接的行程导向杆(30)、行程检测单元(40)、与机架(10)的侧方滑动连接的侧向保护门(50)、设置于侧向保护门(50)朝向静模(20)的边角处的内侧壁上的抵接块(60)、与机架(10)的侧方转动连接且与抵接块(60)相对设置的转动件(70)、与转动件(70)连接的微动开关(80)及控制器，所述机架(10)于静模(20)的外侧上方设有凸块，凸块上设有通孔，行程导向杆(30)可活动地穿过凸块上的通孔；机架(10)的两侧分别设有与行程导向杆(30)垂直的挡板(11)，微动开关(80)位于挡板(11)朝向抵接块(60)的侧面，转动件(70)与微动开关(80)转动连接，抵接块(60)可活动地与转动件(70)抵接；行程检测单元(40)靠近挡板(11)的第一端的中部通过转轴(42)与机架(10)的凸块连接，行程检测单元(40)的底部活动地与行程导向杆(30)抵接；行程检测单元(40)及微动开关(80)均与控制器连接。如此同时具有行程保护及人身安全保护功能。

附图说明

以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：

图1为本实用新型提供的具有阻燃功能的PA6玻纤增强材料的注塑机的立体示意图。

图2为图1中A部分的放大示意图。

具体实施方式

以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

请参考图1及图2，本实用新型提供的具有阻燃功能的PA6玻纤增强材料的注塑机包括机架10、与机架10连接的静模20、驱动单元、可相对静模20移动的动模、与动模固定连接的行程导向杆30、行程检测单元40、与机架10的侧方滑动连接的侧向保护门50、设置于侧向保护门50朝向静模20的边角处的内侧壁上的抵接块60、与机架10的侧方转动连接且与抵接块60相对设置的转动件70、与转动件70连接的微动开关80及控制器。

机架10于静模20的外侧上方设有凸块，凸块上设有通孔，行程导向杆30可活动地穿过凸块上的通孔。

机架10的两侧分别设有与行程导向杆30垂直的挡板11及水平设置的导轨12，侧向保护门50的内侧壁上设有第一滚轮51，第一滚轮51活动地位于导轨12上。侧向保护门50的外侧壁上设有把手52。挡板11朝向抵接块60的侧面且对应抵接块60的位置设有凹槽111，转动件70及微动开关80均位于凹槽111内，如此减少人的手部与转动件70接触，提高了安全性。其中微动开关80固定于凹槽111的底部，转动件70与微动开关80转动连接，转动件70的末端转动设置有第二滚轮71，用于与抵接块60活动地抵接。

抵接块60为L形，且末端朝上弯曲凸起，便于抵接块60越过行程检测单元40，而避免与行程检测单元40刚性抵接。

行程检测单元40的底部设有弧形凹槽41，便于与行程导向杆30的周向侧壁配合。行程检测单元40靠近挡板11的第一端的中部通过转轴42与机架10的凸块连接，行程检测单元40靠近挡板11的第一端的外侧还固定连接有延伸柱43，延伸柱43的末端转动连接有第三滚轮44。

驱动单元的输出端与动模连接。

行程检测单元40及微动开关80均与控制器连接。

当动模远离静模20移动的行程过大时，行程导向杆30将脱离机架10上的凸块的通孔，并与凸块形成一定的间隙，若间隙大于行程检测单元40的厚度时，行程检测单元40的第二端将从该间隙滑落并与下方的静模20抵接，行程检测单元40的中部位于该间隙中。行程检测单元40能侦测自身的转动状态并发送侦测信号给控制器，控制器则控制驱动单元不动作，即动模不可朝向静模20移动。

当侧向保护门50未关闭时，即抵接块60未与转动件70抵接，转动件70未转动，控制器未接收到微动开关80发出的有效触动信号，则控制器则控制驱动单元不动作，即动模不可朝向静模20移动。

若行程导向杆30未脱离机架10上的凸块的通孔，即行程导向杆30将脱离机架10上的凸块的通孔，行程导向杆30的中部始终位于行程导向杆30的上方，且抵接块60转动件70抵接并使得转动件70转动超过特定的角度，控制器接收行程检测单元40的侦测信号及微动开关80的有效触动信号后，则控制驱动单元可动作，即动模可朝向静模20移动进行作业。当抵接块60经过行程检测单元40时，第三滚轮44与抵接块60的底面转动抵接。如此实现安全行程控制与侧向保护门50关闭的双重联锁，同时具有行程保护及人身安全保护的功能。

与现有技术相比，本实用新型的具有阻燃功能的PA6玻纤增强材料的注塑机包括机架10、与机架10连接的静模20、驱动单元、由驱动单元驱动且可相对静模20移动的动模、与动模固定连接的行程导向杆30、行程检测单元40、与机架10的侧方滑动连接的侧向保护门50、设置于侧向保护门50朝向静模20的边角处的内侧壁上的抵接块60、与机架10的侧方转动连接且与抵接块60相对设置的转动件70、与转动件70连接的微动开关80及控制器，所述机架10于静模20的外侧上方设有凸块，凸块上设有通孔，行程导向杆30可活动地穿过凸块上的通孔；机架10的两侧分别设有与行程导向杆30垂直的挡板11，微动开关80位于挡板11朝向抵接块60的侧面，转动件70与微动开关80转动连接，抵接块60可活动地与转动件70抵接；行程检测单元40靠近挡板11的第一端的中部通过转轴42与机架10的凸块连接，行程检测单元40的底部活动地与行程导向杆30抵接；行程检测单元40及微动开关80均与控制器连接。如此同时具有行程保护及人身安全保护功能。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。