一种便于产品铺平及分离的多功能硫化机的制作方法

文档序号:18207908发布日期:2019-07-19 21:56阅读:190来源:国知局
一种便于产品铺平及分离的多功能硫化机的制作方法

本实用新型涉及硫化机领域,尤其涉及一种便于产品铺平及分离的多功能硫化机。



背景技术:

平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传送带),属于液压机械。平板硫化机提供硫化所需要的压力和温度,压力由液压系统通过液压伸缩缸产生,温度由加热热源提供。工作时需要将需要硫化的物品放置在下压板上,液压伸缩缸带动下压板上升,与上压板压合,过程中,上压板内的加热电阻丝提供热源,进行硫化作业,作业完成后,液压伸缩缸带动下压板回位,工作人员将产品从下压板上取下。

但是,产品放置在下压板上之后,不容易平整,直接进行压合硫化时容易出现空隙,导致硫化不均匀,硫化效果不好;硫化完成后,产品贴合在下压板上,不容易取下。



技术实现要素:

本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种便于产品铺平及分离的多功能硫化机。

本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:

一种便于产品铺平及分离的多功能硫化机,包括底座,所述底座上设有机架,所述机架与底座之间设有固定支架,所述机架下方固定有上压板固定架,所述上压板固定架底部中央设有上压板,所述上压板内设有加热电阻丝,所述加热电阻丝与电源导线连接,所述上压板固定架底部在所述上压板外围设有护罩,所述固定支架下端滑动设有水平的下压板,所述下压板位于上压板的正下方,所述下压板底部连有液压伸缩缸,所述底座上设有辅助平台,所述辅助平台上设有分离气缸,所述分离气缸的伸缩杆连有分离刮刀,所述分离刮刀面向所述下压板且面向下压板的一侧成上升楔形结构,所述辅助平台上在所述分离气缸上方架设有支撑平台,所述支撑平台上设有铺平气缸,所述铺平气缸的伸缩杆连有铺平固定板,所述铺平固定板面向下压板且面向下压板的一侧前后两端设有安装板,两个安装板之间通过转轴安装有铺平滚筒。

所述底座上设有水箱,所述水箱连有高压管,所述高压管上设有高压泵及控制阀,所述高压管连有雾化喷头,所述雾化喷头面向所述下压板。

所述护罩顶部连通有排气管,所述排气管连有净化箱,所述排气管上设有引风机,所述净化箱、引风机位于机架上表面,所述净化箱内设有活性炭吸附净化层。

本实用新型的有益效果是:本实用新型可以利用铺平滚筒对放置在下压板上的产品进行平整作业,保证产品完全平铺在下压板上,这样可以避免有空隙及空气进入,硫化效果更好,而且硫化完成后,可以利用分离刮刀将产品从下压板上分离,便于取下。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为铺平气缸、铺平固定板、安装板及铺平滚筒部分的结构示意图;

图中:1-底座;2-机架;3-固定支架;4-上压板固定架;5-上压板;6-加热电阻丝;7-护罩;8-下压板;9-液压伸缩缸;10-辅助平台;11-分离气缸;12-分离刮刀;13-支撑平台;14-铺平气缸;15-铺平固定板;16-安装板;17-铺平滚筒;18-水箱;19-高压管;20-雾化喷头;21-排气管;22-净化箱;

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

如图1至图2所示,一种便于产品铺平及分离的多功能硫化机,包括底座1,所述底座1上设有机架2,所述机架2与底座1之间设有固定支架3,所述机架2下方固定有上压板固定架4,所述上压板固定架4底部中央设有上压板5,所述上压板5内设有加热电阻丝6,所述加热电阻丝6与电源导线连接,所述上压板固定架4底部在所述上压板5外围设有护罩7,所述固定支架3下端滑动设有水平的下压板8,所述下压板8位于上压板5的正下方,所述下压板8底部连有液压伸缩缸9,所述底座1上设有辅助平台10,所述辅助平台10上设有分离气缸11,所述分离气缸11的伸缩杆连有分离刮刀12,所述分离刮刀12面向所述下压板8且面向下压板8的一侧成上升楔形结构,所述辅助平台10上在所述分离气缸11上方架设有支撑平台13,所述支撑平台13上设有铺平气缸14,所述铺平气缸14的伸缩杆连有铺平固定板15,所述铺平固定板15面向下压板8且面向下压板8的一侧前后两端设有安装板16,两个安装板16之间通过转轴安装有铺平滚筒17。

所述底座1上设有水箱18,所述水箱18连有高压管19,所述高压管19上设有高压泵及控制阀,所述高压管19连有雾化喷头20,所述雾化喷头20面向所述下压板8。

所述护罩7顶部连通有排气管21,所述排气管21连有净化箱22,所述排气管21上设有引风机,所述净化箱22、引风机位于机架2上表面,所述净化箱22内设有活性炭吸附净化层。

本实用新型工作时需要将需要硫化的物品放置在下压板8上,液压伸缩缸9带动下压板8上升,与上压板5压合,过程中,上压板5内的加热电阻丝6提供热源,进行硫化作业,作业完成后,液压伸缩缸9带动下压板8回位,工作人员将产品从下压板8上取下。本实用新型可以利用铺平滚筒17对放置在下压板8上的产品进行平整作业,保证产品完全平铺在下压板8上,这样可以避免有空隙及空气进入,硫化效果更好,而且硫化完成后,可以利用分离刮刀12将产品从下压板8上分离,便于取下。高压管19和雾化喷头20可以对硫化前的产品进行湿润作业,保证硫化效果。护罩7不仅能够降低热量的散失,还能利用排气管21对硫化作业中的污染气体导入净化箱22中处理后排出,有利于保护环境。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

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