一种胶皮粉碎机的制作方法

本实用涉及粉碎机技术领域，具体为一种胶皮粉碎机。

背景技术：

胶皮为胶囊生产过程中必须产生的物品，且产生数量相当的庞大，胶皮若丢去会对环境造成严重污染，生产成本也会大大增加，现在很少有厂家对胶囊皮进行回收利用，即使利用也只是一次性利用，最终仍会造成环境污染和经济损失。

目前，现有的对胶囊皮进行回收利用经常用到的就是胶皮粉碎机，传统的胶皮粉碎机对胶囊皮的粉碎效果不佳，不能进行循环的粉碎操作，这样就容易导致粉碎后的胶皮不符合相应的的回收规格和标准，现有的胶囊回收用的胶皮粉碎机结构复杂，操作困难，制造成本高，且粉碎效率低，不能满足制药企业的使用需求，很多中小型制药企业甚至宁愿放弃胶皮回收，都不会主动去使用胶皮粉碎机。

所以，如何设计一种胶皮粉碎机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种胶皮粉碎机，以解决上述背景技术中提出的粉碎效果不佳和不能进行循环粉碎、结构复杂、使用不便等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种胶皮粉碎机，包括胶皮粉碎机底座、粉碎器、筛分器、加热箱和循环泵。

所述胶皮粉碎机底座的顶端一侧固定连接有粉碎器，所述粉碎器的底端外壁与胶皮粉碎机底座的顶端外壁相连，所述粉碎器的表面贯穿连接有观察窗，所述观察窗的外围外壁与粉碎器的内部内壁相连。

所述粉碎器的顶端固定连接有筛分器，所述筛分器的底端外壁与粉碎器的顶端外壁相连，所述筛分器的顶端贯穿连接有加热箱，所述加热箱的外围外壁与筛分器的内部内壁相连，所述加热箱的顶部固定连接有进料口，所述进料口的底端外壁与加热箱的顶端相连。

所述筛分器的一端贯穿连接有胶皮循环导出管，所述胶皮循环导出管的外围外壁与筛分器的内侧内壁相连，所述胶皮循环导出管另外一端与粉碎器连接，所述筛分器还贯穿连接有出料口开关阀，所述出料口开关阀的内部内壁与筛分器的内部内壁相连。

所述胶皮粉碎机底座的顶端另一侧固定连接有操作台，所述操作台的顶端一侧嵌入连接有控制面板，所述胶皮粉碎机底座的底端固定连接有防滑伸缩支柱，所述防滑伸缩支柱的顶端外壁与胶皮粉碎机底座的底端外壁相连。

所述粉碎器的内部底部固定连接有第一电动机，所述第一电动机的底端外壁与粉碎器的内侧内壁相连，所述第一电动机的顶端贯穿连接有减速器，所述第一电动机的顶端连接有旋转轴，所述旋转轴（203）上连接有胶皮粉碎机刀片。

所述筛分器的底部固定连接有第二电动机，所述第二电动机的底端外壁与筛分器的内侧内壁相连，所述第二电动机输出轴的顶端固定连接有搅拌杆，所述第二电动机的顶部搅拌杆下方连接有筛分板，所述筛分板的上设置有筛分孔，所述搅拌杆端固定连接有搅拌刀片。

优选的，所述胶皮循环导出管上连接有循环泵。

优选的，所述粉碎器的内部顶部嵌入连接有物料传感器，所述物料传感器的顶端外壁与粉碎器的内侧内壁相连。

优选的，所述操作台的顶端一侧嵌入连接有胶皮粉碎机报警器，所述胶皮粉碎机报警器的外围外壁与操作台的内侧内壁相连。

优选的，所述搅拌刀片设置有两个，搅拌刀片呈对称排列在搅拌杆两端。

优选的，所述胶皮粉碎机刀片设置有十个，胶皮粉碎机刀片螺旋分布在旋转轴的表面。

与现有技术相比，本种实用新型的有益效果是：

1．该种胶皮粉碎机，筛分器的另一端贯穿连接有循环泵，循环泵的内部内壁与筛分器的外围外壁搭接相连，当装置运行时，循环泵内部设置有气压泵，循环泵通过胶皮循环导出管能够将粉碎器内部没有粉碎完全的胶囊皮重新输送到筛分器内，从而粉碎器对胶囊皮进行二次粉碎，直到彻底粉碎胶囊皮，循环泵有助于提高装置的工作效率。

2．该种胶皮粉碎机，第二电动机的顶部活动连接有筛分板，筛分板的内侧内壁与第二电动机的外围外壁相连，当胶皮进入筛分器后，筛分板上有筛分孔，粉碎的胶皮顺着筛分孔落入筛分器底部，循环泵把筛分板没有粉碎完全的胶囊皮输送到粉碎器内，从而粉碎器对胶囊皮进行粉碎，筛分板有助于加快筛分速度。

3．该种胶皮粉碎机，粉碎器的内部顶部嵌入连接有物料传感器，物料传感器的顶端外壁与粉碎器的内侧内壁相连，当循环泵把胶皮传输到粉碎器内，胶皮过多时，物料传感器能监测到，并把信息传递给控制面板，控制面板控制粉碎器开始运行，对胶皮进行粉碎，物料传感器有助于提高装置的智能性。

4．该种胶皮粉碎机，操作台的顶端一侧嵌入连接有胶皮粉碎机报警器，胶皮粉碎机报警器的外围外壁与操作台的内侧内壁相连，当装置出现故障时，报警器能监测到，报警器把信息传递给控制面板，控制面板根据传送的信息来控制报警器发出报警，从而提醒操作者调整装置，使装置正常运行，报警器有助于提高装置的安全性。

5．该种胶皮粉碎机，筛分器是由底部中间部位的第二电动机、中间部位的筛分板、顶部的搅拌杆和两端的搅拌刀片共同组成，搅拌刀片设置有两个，搅拌刀片呈对称排列在搅拌杆两端，筛分板的上设置有筛分孔，当胶皮经过加热箱适当加热干燥后，胶皮从管道进入筛分板，筛分板内的搅拌杆和两端的搅拌刀片对胶皮进行搅拌，使粉碎的胶皮更快的落入筛分器的底部，筛分板对胶皮筛分，从而粉碎的胶皮从出料口开关阀排出，筛分器有助于提高装置的实用性。

6．该种胶皮粉碎机，粉碎器是由底部中间部位的第一电动机、第一电动机顶部的减速器、第一电动机内部的旋转轴、旋转轴两端的胶皮粉碎机刀片和顶部另一侧的物料传感器共同组成，胶皮粉碎机刀片设置有十个，胶皮粉碎机刀片螺旋分布在旋转轴的表面，旋转轴和第一电动机可以相互旋转，循环泵把筛分板没有粉碎完全的胶囊皮输送到粉碎器内，从而粉碎器上第一电动机带动胶皮粉碎机刀片对胶囊皮进行粉碎，粉碎器有助于粉碎胶皮，方便了操作者的使用，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的粉碎器剖面结构示意图；

图3为本实用新型的筛分器剖面结构示意图。

图中：1、胶皮粉碎机底座，2、粉碎器，201、第一电动机，202、减速器，203、旋转轴，204、胶皮粉碎机刀片，205、物料传感器，3、观察窗，4、筛分器，401、第二电动机，402、筛分板，403、搅拌杆，404、搅拌刀片，5、加热箱，6、进料口，7、胶皮循环导出管，8、循环泵，9、出料口开关阀，10、操作台，11、防滑伸缩支柱，12、控制面板，13、胶皮粉碎机报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种胶皮粉碎机，包括胶皮粉碎机底座1、粉碎器2、筛分器4、加热箱5和循环泵8，胶皮粉碎机底座1的顶端一侧固定连接有粉碎器2，粉碎器2的底端外壁与胶皮粉碎机底座1的顶端外壁相连，粉碎器2的表面贯穿连接有观察窗3，观察窗3的外围外壁与粉碎器2的内部内壁相连。

粉碎器2的顶端固定连接有筛分器4，筛分器4的底端外壁与粉碎器2的顶端外壁相连，筛分器4的顶端贯穿连接有加热箱5，加热箱5的外围外壁与筛分器4的内部内壁相连，加热箱5的顶部固定连接有进料口6，进料口6的底端外壁与加热箱5的顶端外壁搭接相连，筛分器4的一端贯穿连接有胶皮循环导出管7，胶皮循环导出管7的与筛分器4的内侧内壁相连，胶皮循环导出管7另外一端与粉碎器2连接。

在胶皮循环导出管7上连接有循环泵8，当装置运行时，循环泵8内部设置有气压泵，气压泵能正吸和反吸，循环泵8通过胶皮循环导出管7能够将粉碎器2内部粉碎完全的胶囊皮重新输送到筛分器4内重新进行筛分，从而粉碎器2对胶囊皮进行二次粉碎，直到彻底粉碎胶囊皮，循环泵8有助于提高装置的工作效率。

筛分器4的另外一端贯穿连接有出料口开关阀9，出料口开关阀9与筛分器4的内部内壁相连。

胶皮粉碎机底座1的顶端另一侧固定连接有操作台10，操作台10的底端外壁与胶皮粉碎机底座1的顶端外壁相连，操作台10的顶端嵌入连接有控制面板12。

优选的，操作台10的顶端一侧嵌入连接有胶皮粉碎机报警器13，胶皮粉碎机报警器13的外围外壁与操作台10的内侧内壁相连，当装置出现故障时，报警器13能监测到，报警器13把信息传递给控制面板12，控制面板12根据传送的信息来控制报警器13发出报警，从而提醒操作者调整装置，使装置正常运行，报警器13有助于提高装置的安全性。

胶皮粉碎机底座1的底端四个角固定连接有防滑伸缩支柱11，防滑伸缩支柱11的顶端外壁与胶皮粉碎机底座1的底端外壁相连。

粉碎器2的内部底部固定连接有第一电动机201，第一电动机201的底端与粉碎器2的内壁相连，第一电动机201的顶端连接有减速器202，第一电动机201的顶端连接有旋转轴203，旋转轴203上均匀嵌入连接有胶皮粉碎机刀片204，胶皮粉碎机刀片204可以在粉碎器2内转动。

优选的，粉碎器2是由底部中间部位的第一电动机201、第一电动机201顶部的减速器202、第一电动机201内部的旋转轴203、旋转轴203两端的胶皮粉碎机刀片204和顶部另一侧的物料传感器205共同组成，胶皮粉碎机刀片204设置有十个，胶皮粉碎机刀片204螺旋分布在旋转轴203的表面，旋转轴203和第一电动机201可以相互旋转，循环泵8把筛分板402没有粉碎完全的胶囊皮输送到粉碎器2内，从而粉碎器2上第一电动机201带动胶皮粉碎机刀片204对胶囊皮进行粉碎，粉碎器2有助于粉碎胶皮，方便了操作者的使用，提高了装置的实用性。

筛分器4内的底部固定连接有第二电动机401，第二电动机401的顶端固定连接有搅拌杆403，搅拌杆403的一端固定连接有搅拌刀片404，搅拌刀片404可以在筛分器4内转动。

在第二电动机401的顶部搅拌杆403下部活动连接有筛分板402，当胶皮进入筛分器4后，筛分板402上有筛分孔，粉碎合格的胶皮顺着筛分孔落入筛分器4底部，经出料口开关阀9送出粉碎机，而循环泵8把筛分板402没有粉碎完全的胶囊皮输送到粉碎器2内，从而粉碎器2对胶囊皮进行粉碎，筛分板402有助于加快筛分速度。

优选的，筛分器4是由底部中间部位的第二电动机401、中间部位的筛分板402、顶部的搅拌杆403和两端的搅拌刀片404共同组成，搅拌刀片404设置有两个，搅拌刀片404呈对称排列在搅拌杆403两端，筛分板402的上设置有筛分孔，当胶皮经过加热箱5适当加热干燥后，胶皮从管道进入筛分板402，筛分板402内的搅拌杆403和两端的搅拌刀片404对胶皮进行搅拌，使粉碎的胶皮更快的落入筛分器4的底部，筛分板402对胶皮筛分，从而粉碎的胶皮从出料口开关阀9排出，筛分器4有助于提高装置的实用性。

优选的，粉碎器2的内部顶部嵌入连接有物料传感器205，物料传感器205的顶端外壁与粉碎器2的内侧内壁相连，当循环泵8把胶皮传输到粉碎器2内，胶皮过多时，物料传感器205能监测到，并把信息传递给控制面板12，控制面板12控制粉碎器2开始运行，对胶皮进行粉碎，物料传感器205有助于提高装置的智能性。

工作原理：首先，第二电动机401的顶部活动连接有筛分板402，筛分板402的内侧内壁与第二电动机401的外围外壁相连，当胶皮进入筛分器4后，筛分板402上有筛分孔，小的粉碎合格的胶皮顺着筛分孔落入筛分器4底部，循环泵8把筛分板402上大的粉碎不完全的胶囊皮输送到粉碎器2内，从而粉碎器2对胶囊皮进行粉碎，筛分板402有助于加快筛分速度。

然后，当装置运行一段时后，循环泵8内部设置有气压泵，气压泵能正吸和反吸，循环泵8通过胶皮循环导出管7能够将粉碎器2内部粉碎完全的胶囊皮重新输送到筛分器4内重新进行再次筛分，从而粉碎器2对胶囊皮进行二次粉碎，直到彻底粉碎胶囊皮，循环泵8有助于提高装置的工作效率，随后，筛分器4是由底部中间部位的第二电动机401、中间部位的筛分板402、顶部的搅拌杆403和两端的搅拌刀片404共同组成，搅拌刀片404设置有两个，搅拌刀片404呈对称排列在搅拌杆403两端，筛分板402的上设置有筛分孔，当胶皮经过加热箱5适当加热干燥后，胶皮从管道进入筛分板402，筛分板402内的搅拌杆403和两端的搅拌刀片404对胶皮进行搅拌，使粉碎的胶皮更快的落入筛分器4的底部，筛分板402对胶皮筛分，从而粉碎的胶皮从出料口开关阀9排出，筛分器4有助于提高装置的实用性。

接着，粉碎器2的内部顶部嵌入连接有物料传感器205，物料传感器205的顶端外壁与粉碎器2的内侧内壁相连，当循环泵8把胶皮传输到粉碎器2内，胶皮过多时，物料传感器205能监测到，并把信息传递给控制面板12，控制面板12控制粉碎器2开始运行，对胶皮进行粉碎，物料传感器205有助于提高装置的智能性，紧接着，粉碎器2是由底部中间部位的第一电动机201、第一电动机201顶部的减速器202、第一电动机201内部的旋转轴203、旋转轴203两端的胶皮粉碎机刀片204和顶部另一侧的物料传感器205共同组成，胶皮粉碎机刀片204设置有十个，胶皮粉碎机刀片204螺旋分布在旋转轴203的表面，旋转轴203和第一电动机201可以相互旋转，循环泵8把筛分板402没有粉碎完全的胶囊皮输送到粉碎器2内，从而粉碎器2上第一电动机201带动胶皮粉碎机刀片204对胶囊皮进行粉碎，粉碎器2有助于粉碎胶皮，方便了操作者的使用，提高了装置的实用性。

最后，操作台10的顶端一侧嵌入连接有胶皮粉碎机报警器13，胶皮粉碎机报警器13的外围外壁与操作台10的内侧内壁相连，当装置出现故障时，报警器13能监测到，报警器13把信息传递给控制面板12，控制面板12根据传送的信息来控制报警器13发出报警，从而提醒操作者调整装置，使装置正常运行，报警器13有助于提高装置的安全性，这就是该种胶皮粉碎机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。