一种新型多功能的加工用破碎机的制作方法

本实用新型属于破碎机技术领域，尤其涉及一种新型多功能的加工用破碎机。

背景技术：

塑料破碎机主要用于破碎各种废弃的塑料，如塑料异形材、管、棒、薄膜等。通过破碎机破碎后得到的原料，经过处理后直接供挤出机或者注塑机使用。破碎机主要是通过破碎刀的高速旋转来切割塑料，并经过筛板过滤以筛选出尺寸符合要求的原料。在实际的破碎过程中，塑料会在破碎机工作腔室内上下翻滚，停留时间较长，不能很快完成破碎。其次，由于破碎空间的限制，堆积在工作腔室上方的塑料并不能被破碎到，且由于待破碎的塑料在工作腔室上方堆积，很容易造成破碎刀卡死。

中国专利公开号为CN108501260A，发明创造名称为一种塑料加工用快速破碎装置，箱体顶部设有气缸；箱体内设有水平的支撑板；气缸驱动支撑板上下运动；所述支撑板上设有竖直的转轴；支撑板下方设有水平的转盘；转轴下端与转盘固定连接；支撑板上设有转动电机；转动电机驱动转轴转动；转盘下表面设有锯齿；转盘下方设有旋转轴；旋转轴设有两个；旋转轴上设有破碎刀组，两个破碎刀组之间设有间隙；箱体底部设有活动箱底；活动箱底一端与箱体铰接，另一端与箱体以可拆卸的方式固定连接。但是现有的加工用破碎机还存在着不便于对破碎物料进行取样，破碎效率较低和不具备可调节的物料接收盘功能的问题。

因此，发明一种新型多功能的加工用破碎机显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型多功能的加工用破碎机，以解决现有的加工用破碎机不便于对破碎物料进行取样，破碎效率较低和不具备可调节的物料接收盘功能的问题。一种新型多功能的加工用破碎机，包括破碎箱，加料斗，支撑柱，固定底座，破碎开关，挤压破碎辊筒结构，可取样过滤网结构，可调节接料盘结构，人孔门，疏导过滤板，导流管，手动控制球阀，排料管，阻挡板和观察条，所述的加料斗螺栓连接在破碎箱的上表面中间位置并与破碎箱的内部连通；所述的支撑柱分别螺栓连接在破碎箱的下表面四角位置；所述的固定底座横向螺栓连接在支撑柱的下表面；所述的破碎开关镶嵌在破碎箱的正表面右下角；所述的挤压破碎辊筒结构安装在破碎箱的内部上侧中间位置；所述的可取样过滤网结构横向固定在破碎箱的内部上侧位置并设置在挤压破碎辊筒结构的下部；所述的可调节接料盘结构固定在左侧设置的支撑柱的左侧；所述的人孔门合页连接在破碎箱的右侧中间位置；所述的疏导过滤板一端螺钉连接在破碎箱的内部右侧下部位置，另一端螺钉连接在破碎箱的左侧下部位置；所述的导流管螺纹连接在破碎箱的下表面中间位置并与破碎箱的内部连通；所述的手动控制球阀镶嵌在导流管的左侧上部位置；所述的排料管螺栓连接在破碎箱的左侧下部位置并与破碎箱的内部连通；所述的阻挡板插接在排料管的内部右上侧；所述的观察条纵向镶嵌在破碎箱的正表面右上侧；所述的挤压破碎辊筒结构包括破碎电机，旋转轴，破碎块，破碎辊筒，破碎刀片和限位法兰盘，所述的旋转轴联轴器连接在破碎电机的输出轴上；所述的破碎块焊接破碎辊筒的外表面；所述的破碎辊筒螺栓连接在旋转轴的外表面右侧；所述的破碎刀片焊接破碎辊筒的外表面；所述的限位法兰盘螺栓连接在破碎辊筒的右端并与旋转轴螺栓连接。

优选的，所述的可取样过滤网结构包括过滤筛网，固定连接板，物料防护挡块，取样杯，挂钩和手握柄，所述的固定连接板分别螺钉连接在过滤筛网的左右两端；所述的物料防护挡块焊接在固定连接板的内部上部位置；所述的挂钩分别胶接在取样杯的上表面左右两侧并挂接在过滤筛网的下表面右侧位置；所述的手握柄螺钉连接在取样杯的右侧下部位置。

优选的，所述的可调节接料盘结构包括调节套筒，调节螺栓，收纳槽，物料接收盘，支撑杆，收纳管和支撑底座，所述的调节螺栓螺纹连接在调节套筒的正表面中间位置；所述的收纳槽开设在物料接收盘内部下表面位置；所述的物料接收盘螺钉连接在调节套筒的左侧中间位置；所述的支撑杆设置在收纳槽的内部左侧并与物料接收盘用螺栓螺母连接设置；所述的收纳管螺纹连接在支撑杆的外表面下部位置；所述的支撑底座螺栓螺母连接在收纳管的外表面下部位置。

优选的，所述的疏导过滤板与破碎箱内部下表面的夹角角度设置在三十度至六十度。

优选的，所述的观察条具体采用长方形的透明钢化玻璃条；所述的观察条的厚度设置在三毫米至五毫米。

优选的，所述的破碎电机与破碎箱的后表面上部中间位置螺栓连接设置；所述的旋转轴活动贯穿破碎箱的后表面上部位置；所述的旋转轴与破碎箱的相交处设置有密封橡胶圈垫。

优选的，所述的破碎块和破碎刀片交替设置；所述的破碎块和破碎刀片分别设置有多个；所述的破碎块具体采用长方形的不锈钢块；所述的破碎刀片具体采用弧形的不锈钢刀片。

优选的，所述的过滤筛网具体采用弧形的不锈钢过滤网；所述的固定连接板具体采用长方形的不锈钢板；所述的物料防护挡块具体采用一端为弧形的不锈钢块；所述的固定连接板与物料防护挡块之间的夹角角度设置在一百二度至一百六十度之间。

优选的，所述的取样杯具体采用上部开口的PVC塑料杯；所述的固定连接板与破碎箱的内壁螺栓连接设置。

优选的，所述的支撑杆具体采用圆柱形的不锈钢丝杠杆；所述的支撑底座具体采用U型不锈钢座；所述的支撑杆和收纳管分别卡接在收纳槽内；所述的调节套筒套接在支撑柱的外表面并用调节螺栓固定；所述的支撑杆和收纳管的相交处设置有锁紧螺栓。

优选的，所述的破碎开关电性连接破碎电机；所述的破碎电机具体采用型号为YB2的电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的破碎块和破碎刀片分别设置有多个；所述的破碎块具体采用长方形的不锈钢块；所述的破碎刀片具体采用弧形的不锈钢刀片，有利于起到对物料进行挤压破碎的作用，提高了破碎效率。

2.本实用新型中，所述的限位法兰盘的设置，有利于限位固定的作用，防止破碎辊筒在破碎过程中发生脱落。

3.本实用新型中，所述的过滤筛网的设置，有利于起到过滤的作用，保证物料达到指定破碎的程度。

4.本实用新型中，所述的取样杯，挂钩和手握柄的设置，有利于对粉碎完成的塑料进行取样，并方便进行抓握。

5.本实用新型中，所述的调节套筒和调节螺栓的设置，有利于进行高度的调节，进而调节物料接收盘的高度，适用于不同高度容器接收物料的需要。

6.本实用新型中，所述的收纳槽，支撑杆，收纳管和支撑底座的设置，有利于起到可调节支撑的作用，可以进行折叠收纳，节约放置空间。

7.本实用新型中，所述的观察条具体采用长方形的透明钢化玻璃条；所述的观察条的厚度设置在三毫米至五毫米，有利于对塑料粉碎过程进行查看，方便对粉碎进程进行控制。

8.本实用新型中，所述的疏导过滤板与破碎箱内部下表面的夹角角度设置在三十度至六十度，有利于起到二次过滤的作用，增加了破碎机的使用功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的挤压破碎辊筒结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可取样过滤网结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节接料盘结构的结构示意图。

图中：

1、破碎箱；2、加料斗；3、支撑柱；4、固定底座；5、破碎开关；6、挤压破碎辊筒结构；61、破碎电机；62、旋转轴；63、破碎块；64、破碎辊筒；65、破碎刀片；66、限位法兰盘；7、可取样过滤网结构；71、过滤筛网；72、固定连接板；73、物料防护挡块；74、取样杯；75、挂钩；76、手握柄；8、可调节接料盘结构；81、调节套筒；82、调节螺栓；83、收纳槽；84、物料接收盘；85、支撑杆；86、收纳管；87、支撑底座；9、人孔门；10、疏导过滤板；11、导流管；12、手动控制球阀；13、排料管；14、阻挡板；15、观察条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示，本实用新型提供一种新型多功能的加工用破碎机，包括破碎箱1，加料斗2，支撑柱3，固定底座4，破碎开关5，挤压破碎辊筒结构6，可取样过滤网结构7，可调节接料盘结构8，人孔门9，疏导过滤板10，导流管11，手动控制球阀12，排料管13，阻挡板14和观察条15，所述的加料斗2螺栓连接在破碎箱1的上表面中间位置并与破碎箱1的内部连通；所述的支撑柱3分别螺栓连接在破碎箱1的下表面四角位置；所述的固定底座4横向螺栓连接在支撑柱3的下表面；所述的破碎开关5镶嵌在破碎箱1的正表面右下角；所述的挤压破碎辊筒结构6安装在破碎箱1的内部上侧中间位置；所述的可取样过滤网结构7横向固定在破碎箱1的内部上侧位置并设置在挤压破碎辊筒结构6的下部；所述的可调节接料盘结构8固定在左侧设置的支撑柱3的左侧；所述的人孔门9合页连接在破碎箱1的右侧中间位置；所述的疏导过滤板10一端螺钉连接在破碎箱1的内部右侧下部位置，另一端螺钉连接在破碎箱1的左侧下部位置；所述的导流管11螺纹连接在破碎箱1的下表面中间位置并与破碎箱1的内部连通；所述的手动控制球阀12镶嵌在导流管11的左侧上部位置；所述的排料管13螺栓连接在破碎箱1的左侧下部位置并与破碎箱1的内部连通；所述的阻挡板14插接在排料管13的内部右上侧；所述的观察条15纵向镶嵌在破碎箱1的正表面右上侧；所述的挤压破碎辊筒结构6包括破碎电机61，旋转轴62，破碎块63，破碎辊筒64，破碎刀片65和限位法兰盘66，所述的旋转轴62联轴器连接在破碎电机61的输出轴上；所述的破碎块63焊接破碎辊筒64的外表面；所述的破碎辊筒64螺栓连接在旋转轴62的外表面右侧；所述的破碎刀片65焊接破碎辊筒64的外表面；所述的限位法兰盘66螺栓连接在破碎辊筒64的右端并与旋转轴62螺栓连接；接通外部电源，通过破碎开关5启动破碎电机61，带动旋转轴62进行转动，让后将需要破碎的塑料制品通过加料斗2加入到破碎箱1内在破碎块63，破碎辊筒64和破碎刀片65的作用下起到破碎的作用；粉碎好的塑料经过滤筛网71的过滤下落到疏导过滤板10的上表面，在重力的作用下滑落到排料管13内，进而经排料管13落入盛接容器内。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可取样过滤网结构7包括过滤筛网71，固定连接板72，物料防护挡块73，取样杯74，挂钩75和手握柄76，所述的固定连接板72分别螺钉连接在过滤筛网71的左右两端；所述的物料防护挡块73焊接在固定连接板72的内部上部位置；所述的挂钩75分别胶接在取样杯74的上表面左右两侧并挂接在过滤筛网71的下表面右侧位置；所述的手握柄76螺钉连接在取样杯74的右侧下部位置；在过滤过程中同时可以落入取样杯74内，在对塑料样品取拿时，可以打开人孔门9，握住手握柄76将挂钩75与过滤筛网71分类，进行检验即可；对经疏导过滤板10过滤下的物料可以通过导流管11和手动控制球阀12进行排放。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节接料盘结构8包括调节套筒81，调节螺栓82，收纳槽83，物料接收盘84，支撑杆85，收纳管86和支撑底座87，所述的调节螺栓82螺纹连接在调节套筒81的正表面中间位置；所述的收纳槽83开设在物料接收盘84内部下表面位置；所述的物料接收盘84螺钉连接在调节套筒81的左侧中间位置；所述的支撑杆85设置在收纳槽83的内部左侧并与物料接收盘84用螺栓螺母连接设置；所述的收纳管86螺纹连接在支撑杆85的外表面下部位置；所述的支撑底座87螺栓螺母连接在收纳管86的外表面下部位置；根据盛接容器的不同，松动调节螺栓82，改变调节套筒81的高低，进而调节物料接收盘84的高低，从将支撑杆85和收纳管86从收纳槽83内取出，调节支撑杆85和收纳管86之间的距离从而起到支撑的作用，并使支撑底座87与地面接触；然后将容器放置在物料接收盘84的上表面。

上述实施例中，具体的，所述的疏导过滤板10与破碎箱1内部下表面的夹角角度设置在三十度至六十度。

上述实施例中，具体的，所述的观察条15具体采用长方形的透明钢化玻璃条；所述的观察条15的厚度设置在三毫米至五毫米；有利于对塑料粉碎过程进行查看，方便对粉碎进程进行控制。

上述实施例中，具体的，所述的破碎电机61与破碎箱1的后表面上部中间位置螺栓连接设置；所述的旋转轴62活动贯穿破碎箱1的后表面上部位置；所述的旋转轴62与破碎箱1的相交处设置有密封橡胶圈垫。

上述实施例中，具体的，所述的破碎块63和破碎刀片65交替设置；所述的破碎块63和破碎刀片65分别设置有多个；所述的破碎块63具体采用长方形的不锈钢块；所述的破碎刀片65具体采用弧形的不锈钢刀片；有利于起到对物料进行挤压破碎的作用，提高了破碎效率。

上述实施例中，具体的，所述的过滤筛网71具体采用弧形的不锈钢过滤网；所述的固定连接板72具体采用长方形的不锈钢板；所述的物料防护挡块73具体采用一端为弧形的不锈钢块；所述的固定连接板72与物料防护挡块73之间的夹角角度设置在一百二度至一百六十度之间。

上述实施例中，具体的，所述的取样杯74具体采用上部开口的PVC塑料杯；所述的固定连接板72与破碎箱1的内壁螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的支撑杆85具体采用圆柱形的不锈钢丝杠杆；所述的支撑底座87具体采用U型不锈钢座；所述的支撑杆85和收纳管86分别卡接在收纳槽83内；所述的调节套筒81套接在支撑柱3的外表面并用调节螺栓82固定；所述的支撑杆85和收纳管86的相交处设置有锁紧螺栓。

上述实施例中，具体的，所述的破碎开关5电性连接破碎电机61；所述的破碎电机61具体采用型号为YB2的电机。

工作原理

本实用新型在使用时，首先，根据盛接容器的不同，松动调节螺栓82，改变调节套筒81的高低，进而调节物料接收盘84的高低，从将支撑杆85和收纳管86从收纳槽83内取出，调节支撑杆85和收纳管86之间的距离从而起到支撑的作用，并使支撑底座87与地面接触；然后将容器放置在物料接收盘84的上表面，接通外部电源，通过破碎开关5启动破碎电机61，带动旋转轴62进行转动，让后将需要破碎的塑料制品通过加料斗2加入到破碎箱1内在破碎块63，破碎辊筒64和破碎刀片65的作用下起到破碎的作用；粉碎好的塑料经过滤筛网71的过滤下落到疏导过滤板10的上表面，在重力的作用下滑落到排料管13内，进而经排料管13落入盛接容器内；在过滤过程中同时可以落入取样杯74内，在对塑料样品取拿时，可以打开人孔门9，握住手握柄76将挂钩75与过滤筛网71分类，进行检验即可；对经疏导过滤板10过滤下的物料可以通过导流管11和手动控制球阀12进行排放。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。