一种塑料薄膜压延机用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及一种压延机用冷却装置，具体是一种塑料薄膜压延机用冷却装置，属于压延机设备应用技术领域。

背景技术：

压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，塑料薄膜压延机是压延机中最为常见使用最广的一种，塑料薄膜经过压延机后温度大都较高。

现有的塑料薄膜压延机在对塑料薄膜压延后收卷设备大都直接对薄膜进行收卷，大都是在收卷过程中让薄膜自然冷却，使得收卷后的薄膜温度仍然较高，使得薄膜容易粘附在一起且表面容易粘附灰尘，不便于后期的使用，同时收卷后的薄膜冷却时，容易产生凝露现象，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种塑料薄膜压延机用冷却装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料薄膜压延机用冷却装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种塑料薄膜压延机用冷却装置，包括箱体、中间辊安装板、中间辊、入料辊安装板、入料辊、排水头，辅助辊安装板、辅助辊、出料辊安装板、出料辊、平台、横板、支脚、冷却机构、干燥机构和万向轮，所述平台底面的四个拐角处固接有支脚，四根所述支脚的底端固接在横板的顶面，所述横板底面的四个拐角处安装有万向轮，所述平台的顶面安装有箱体，所述箱体一侧板外壁的底部处安装有两块入料辊安装板，两块入料辊安装板之间通过轴承安装有入料辊，所述箱体底板中部处的顶面安装有两块中间辊安装板，两块所述中间辊安装板之间通过轴承安装有中间辊，所述箱体顶板的底面安装有两块辅助辊安装板，两块所述辅助辊安装板之间通过轴承安装有辅助辊，所述辅助辊与中间辊相邻设置，所述干燥机构安装在箱体内，且所述干燥机构位于远离入料辊的箱体的一端处，远离所述入料辊的平台一端处的顶面安装有两块出料辊安装板，两块所述出料辊安装板之间通过轴承安装有出料辊，靠近所述入料辊的箱体的一端底部安装有排水头，所述排水头的一端穿过平台延伸至平台底面之外，所述冷却机构安装在横板和箱体上；

所述冷却机构包括水泵、水箱、T型管和喷头，所述T型管贯穿安装在箱体的顶板上，且所述T型管位于中间辊与入料辊之间，所述T型管的底部安装有多个喷头，所述水泵和水箱依次安装在横板的顶面上，所述水箱一侧面的底部处安装有出水接头，所述水箱的出水接头与水泵的输入端连接，所述水泵的输出端通过管道T型管的输入端连接；

所述干燥机构包括电动推杆、擦拭安装板、纯棉擦拭块、风扇和加热丝，所述箱体顶板和底板上均安装有电动推杆，两根所述电动推杆位置相互对应，且两根所述电动推杆位于辅助辊与出料辊之间，两根所述电动推杆的一端均固接有擦拭安装板，所述擦拭安装板的一侧面开有T型槽，所述擦拭安装板的T型槽内卡接有纯棉擦拭块，所述风扇吊装在箱体顶板的底面，且所述风扇的顶部处安装有加热丝。

优选的，所述箱体的一侧面铰接有两扇箱门，两扇所述箱门上设有观察窗。

优选的，两块所述中间辊安装板的一侧面与箱体底板的顶面安装有弧形板。

优选的，所述水箱的顶板开设有加水口，且所述加水口位于排水头的正下方。

优选的，靠近所述入料辊和出料辊的箱体的两侧板上分别开有入料口和出料口。

优选的，所述入料辊、出料辊、中间辊、辅助辊以及擦拭安装板位置相互平行，且长度相同。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单构思巧妙，装置中含有冷却机构，经压延机压压延后的薄膜可被本装置的冷却机构进行冷却，使得薄膜的温度快速降低，避免了薄膜因温度较高而粘附在一起情况的发生，有利于后期薄膜的使用；

2、本实用新型含有干燥机构，可使冷却后薄膜表面的水清除并进行干燥，不仅有利于薄膜表面的清洁，同时也大大降低了薄膜在收卷后产生凝露情况的发生，同时本装置底部安装有万向轮，移动较为方便，有利于日常的使用。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型T型管侧视图。

图中：1、箱体，2、T型管，3、中间辊，4、辅助辊，5、辅助辊安装板，6、擦拭安装板，7、电动推杆，8、加热丝，9、风扇，10、纯棉擦拭块，11、出料辊，12、出料辊安装板，13、平台，14、支脚，15、横板，16、中间辊安装板，17、水泵，18、弧形板，19、水箱，20、万向轮，21、入料辊安装板，22、入料辊，23、喷头，24、箱门，25、排水头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种塑料薄膜压延机用冷却装置，包括箱体1、中间辊安装板16、中间辊3、入料辊安装板21、入料辊22、排水头25，辅助辊安装板5、辅助辊4、出料辊安装板12、出料辊11、平台13、横板15、支脚14、冷却机构、干燥机构和万向轮20，所述平台13底面的四个拐角处固接有支脚14，四根所述支脚14的底端固接在横板15的顶面，便于冷却机构的安装，所述横板15底面的四个拐角处安装有万向轮20，便于装置的移动，所述平台13的顶面安装有箱体1，所述箱体1一侧板外壁的底部处安装有两块入料辊安装板21，两块入料辊安装板21之间通过轴承安装有入料辊22，所述箱体1底板中部处的顶面安装有两块中间辊安装板16，两块所述中间辊安装板16之间通过轴承安装有中间辊3，所述箱体1顶板的底面安装有两块辅助辊安装板5，两块所述辅助辊安装板5之间通过轴承安装有辅助辊4，便于将薄膜在干燥时处在水平方向，有利于薄膜的干燥，所述辅助辊4与中间辊3相邻设置，所述中间辊3的高度大于入料辊22和出料辊11距离平台13的高度，便于冷却机构喷洒水后水直接由薄膜留下，有利于冷却后薄膜的干燥，所述干燥机构安装在箱体1内，且所述干燥机构位于远离入料辊22的箱体1的一端处，远离所述入料辊22的平台13一端处的顶面安装有两块出料辊安装板12，两块所述出料辊安装板12之间通过轴承安装有出料辊11，靠近所述入料辊22的箱体1的一端底部安装有排水头25，便于水的循环使用，所述排水头25的一端穿过平台13延伸至平台13底面之外，所述冷却机构安装在横板15和箱体1上；

所述冷却机构包括水泵17、水箱19、T型管2和喷头23，所述T型管2贯穿安装在箱体1的顶板上，且所述T型管2位于中间辊3与入料辊22之间，所述T型管2的底部安装有多个喷头23，所述喷头23为雾化喷头，便于对薄膜进行喷水冷却，所述水泵17和水箱19依次安装在横板15的顶面上，所述水箱19一侧面的底部处安装有出水接头，所述水箱19的出水接头与水泵17的输入端连接，便于将水箱19内的水由喷头23喷出，所述水泵17的输出端通过管道T型管2的输入端连接；

所述干燥机构包括电动推杆7、擦拭安装板6、纯棉擦拭块10、风扇9和加热丝8，所述箱体1顶板和底板上均安装有电动推杆7，便于纯棉擦拭块10与薄膜接触，有利于薄膜干燥，两根所述电动推杆7位置相互对应，且两根所述电动推杆7位于辅助辊4与出料辊11之间，两根所述电动推杆7的一端均固接有擦拭安装板6，所述擦拭安装板6的一侧面开有T型槽，便于纯棉擦拭块的更换，所述擦拭安装板6的T型槽内卡接有纯棉擦拭块10，便于将薄膜表面的水擦除，所述风扇9吊装在箱体1顶板的底面，且所述风扇9的顶部处安装有加热丝8，便于进一步的对薄膜进行干燥。

所述箱体1的一侧面铰接有两扇箱门24，两扇所述箱门24上设有观察窗，便于薄膜的引入和引出，同时便于箱体1内部情况的观察；两块所述中间辊安装板16的一侧面与箱体1底板的顶面安装有弧形板18，便于水由箱体1底部的排水头25流出；所述水箱19的顶板开设有加水口，且所述加水口位于排水头25的正下方，便于向水箱19内添加水；靠近所述入料辊22和出料辊11的箱体1的两侧板上分别开有入料口和出料口，便于压延机出料端处薄膜的引入和引出，有利于压延后薄膜的冷却和干燥；所述入料辊22、出料辊11、中间辊3、辅助辊4以及擦拭安装板6位置相互平行，且长度相同，便于保证薄膜的受力均匀，有利于压延后薄膜的冷却和干燥。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，打开箱门24，将压延机出料端流出的薄膜由入料辊22的顶部引入箱体1内，然后覆盖到中间辊3的顶部，然后由辅助辊4的底部穿过，然后由箱体1的出料口引出，覆盖在出料辊11的顶部，最后与收卷设备连接，并通过水箱19的加水口向水箱19内添加适量的水，在压延机工作时，收卷设备带动塑料薄膜运动，此时塑料薄膜经过压延机后温度较高直接收卷薄膜之间容易粘附在一起，不利于薄膜后期的使用，且收卷后自然冷却时容易出现凝露现象，此时可通过控制开关使水泵17、风扇9和加热丝8同时工作，并通过控制开关，使箱体1顶板和底板上的电动推杆7上升，直至纯棉擦拭块10与薄膜的两面相触为止，此时水泵17将水箱19内的水输送到T型管2内，然后由T型管2底部的多个喷头23喷出，使得水喷洒在薄膜的顶面，从而达到快速降温冷却的目的，喷水后的薄膜在移动到纯棉擦拭块10位置时，薄膜上的水被纯棉擦拭块10快速擦拭吸收，擦拭后的薄膜流经到风扇9的正下方时，此时风扇9可加快薄膜表面残留水汽的快速挥发，同时风扇9顶部的电热丝工作使得风扇9吹出的风为干燥的热风，进一步加快了薄膜的干燥，然后冷却干燥后的薄膜被收卷设备收卷，此装置使得压延后温度较高的薄膜快速冷却，大大降低了薄膜收卷后凝露情况的产生，同时降低了薄膜因温度较高而粘附在一起情况的发生，方便了后期薄膜的使用，喷洒出的水由箱体1的排水头25回流进水箱19内，达到了水循环使用的目的，减少了水资源的浪费，同时纯棉擦拭块10通过卡接的方式安装在擦拭安装板6的T型槽内，更换较为方便快捷。

电动推杆7采用东莞市基诺克机电制品厂购买的GRA-D3型电动推杆，其配套电源电路由厂家提供。

加热丝8采用深圳市华宇佳科技有限公司购买的552型电热丝，其配套电源电路由厂家提供。

水泵17采用杭州秦杰机电有限公司购买的SQB2.2/35-D24/280型水泵，其配套电源电路由厂家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。