一种便于对物料进行过滤的挤出机的制作方法

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种便于对物料进行过滤的挤出机。

背景技术：

挤出机是一种将物料加入液体后进行不断的搅拌，将搅拌好的物料通过压力从机头上挤出的设备。

目前市场上常见的挤出机，在进行物料的填充工作时，不具备对物料的过滤功能，无法对填充的物料进行进一步的筛选工作，从而容易使一些较大的杂质同物料进入该挤出机的内部，针对上述问题，在原有的挤出机的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于对物料进行过滤的挤出机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的挤出机，在进行物料的填充工作时，不具备对物料的过滤功能，无法对填充的物料进行进一步的筛选工作，从而容易使一些较大的杂质同物料进入该挤出机的内部的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对物料进行过滤的挤出机，包括挤出机主体、连接轴和电机，所述挤出机主体的顶端固定安装有喂料箱，且喂料箱的顶端安装有箱体，所述箱体的底端安装有限位杆，且限位杆的外侧安装有连接弹簧，并且连接弹簧安装在箱体的外框架内部，所述限位杆穿过箱体与限位孔相互连接，且限位孔开设在喂料箱的外表面，所述箱体的内壁固定安装有固定块，所述连接轴位于喂料箱的上方，且连接轴的底端设置有过滤板，并且过滤板与固定块相互连接，所述连接轴的表面安装有固定杆，且固定杆与套环固定连接，所述套环位于过滤板的上方，且套环与固定块相互连接，所述电机设置在箱体的后方，且电机的前端安装有转轴，所述转轴的前端安装有推动块，且推动块位于箱体的内部，并且推动块与过滤板相互连接。

优选的，所述限位杆通过连接弹簧与箱体构成伸缩结构，且限位杆的个数设置有2个，并且2个限位杆关于箱体的纵向中心线对称分布。

优选的，所述限位杆与限位孔为卡合连接，且限位孔在喂料箱上等角度分布。

优选的，所述过滤板分别与连接轴和固定块构成滑动结构，且固定块的俯视为圆形。

优选的，所述套环通过固定杆与连接轴为一体化结构，且连接轴与固定块为螺纹连接，并且固定块的顶端为倾斜结构。

优选的，所述推动块的正视为水滴状，且推动块与过滤板为贴合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于对物料进行过滤的挤出机，

1、该挤出机在进行物料的填充工作时，物料首先通过箱体内部的过滤板，从而有效的将较大的杂质进行阻隔，降低杂质进入喂料箱内部的几率，提高了物料加工的质量；

2、过滤板在进行物料的过滤工作时，通过推动块的旋转运行进行上下重复的滑动工作，从而方便过滤板上的物料快速的进入喂料箱内部，避免物料堆积在过滤板上；

3、过滤板通过连接轴进行位置的限定工作，且连接轴通过固定杆和套环固定安装在固定块上，有效的避免过滤板在进行工作运转时出现滑落的现象。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型喂料箱和箱体连接正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型箱体俯视结构示意图；

图5为本实用新型喂料箱和箱体连接侧视剖面结构示意图；

图6为本实用新型推动块正视结构示意图。

图中：1、挤出机主体；2、喂料箱；3、箱体；4、限位杆；5、连接弹簧；6、限位孔；7、固定块；8、连接轴；9、过滤板；10、固定杆；11、套环；12、电机；13、转轴；14、推动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对物料进行过滤的挤出机，包括挤出机主体1、连接轴8和电机12，挤出机主体1的顶端固定安装有喂料箱2，且喂料箱2的顶端安装有箱体3，箱体3的底端安装有限位杆4，且限位杆4的外侧安装有连接弹簧5，并且连接弹簧5安装在箱体3的外框架内部，限位杆4穿过箱体3与限位孔6相互连接，且限位孔6开设在喂料箱2的外表面，箱体3的内壁固定安装有固定块7，连接轴8位于喂料箱2的上方，且连接轴8的底端设置有过滤板9，并且过滤板9与固定块7相互连接，连接轴8的表面安装有固定杆10，且固定杆10与套环11固定连接，套环11位于过滤板9的上方，且套环11与固定块7相互连接，电机12设置在箱体3的后方，且电机12的前端安装有转轴13，转轴13的前端安装有推动块14，且推动块14位于箱体3的内部，并且推动块14与过滤板9相互连接；

限位杆4通过连接弹簧5与箱体3构成伸缩结构，且限位杆4的个数设置有2个，并且2个限位杆4关于箱体3的纵向中心线对称分布，有效的提高箱体3在喂料箱2上的稳定性，同时方便对箱体3的取卸操作；

限位杆4与限位孔6为卡合连接，且限位孔6在喂料箱2上等角度分布，有利于使工作人员将箱体3在喂料箱2上不同的角度进行固定；

过滤板9分别与连接轴8和固定块7构成滑动结构，且固定块7的俯视为圆形，从而方便使过滤板9在连接轴8上进行滑动运转，便于提高物料的填充速度；

套环11通过固定杆10与连接轴8为一体化结构，且连接轴8与固定块7为螺纹连接，并且固定块7的顶端为倾斜结构，从而方便工作人员通过套环11的安装对连接轴8的位置进行固定，同时方便连接轴8的取出操作；

推动块14的正视为水滴状，且推动块14与过滤板9为贴合连接，有利于使过滤板9通过推动块14的旋转进行重复的上下滑动工作。

工作原理：根据图2和图4-6，首先手动将电机12通过电源线接通电源后进行启动，电机12为市场上已知的现有的技术，在此不做详细的描述，使电机12通过转轴13带动推动块14进行旋转运行，从而使推动块14旋转推动过滤板9在固定块7内和连接轴8上进行上下滑动运转，接着将物料通过箱体3上的入口进行投放，使物料落到过滤板9，从而对物料进行过滤的工作，然后物料通过过滤板9落进喂料箱2的内部；

根据图1-3，手动将电机12关闭，当需要对箱体3进行拆卸时，手动将电机12关闭，接着手动拉动箱体3左右两端的限位杆4，使限位杆4与限位孔6相互分离，同时连接弹簧5通过限位杆4的拉动进行收缩运转，然后手动将箱体3从喂料箱2上滑动取出，同时手动松开限位杆4，使限位杆4通过连接弹簧5的弹力运转至初始位置，接着手动将连接轴8进行逆时针旋转，使连接轴8通过固定杆10带动套环11在固定块7上进行逆时针旋转，从而使套环11从固定块7上取出，然后手动向上拉动连接轴8，使连接轴8带动套环11和过滤板9从固定块7和箱体3的内部滑动取出，这样便可以完成该便于对物料进行过滤的挤出机的运转，这样一种便于对物料进行过滤的挤出机方便人们的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。