一种便于安装的文具塑料模具的制作方法

本实用新型涉及塑料模具技术领域，尤其涉及一种便于安装的文具塑料模具。

背景技术：

文具是学生们在学习中使用器具，现有的文具大部分都是塑料材质的，有些文具有多个结构，在文具在制作过程中，需要不同的塑料模具，当文具结构制作完成后，需要将各部件聚集到一起进行单独安装，费时费力，为此，我们提出了一种便于安装的文具塑料模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于安装的文具塑料模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种便于安装的文具塑料模具，包括底座，所述底座设有安装块，所述安装块与所述底座为一体式，所述安装块上对称开设有滑槽，所述安装块的顶部设有模具模块，所述模具模块的底部对称设有滑块，所述滑块均固定连接在所述模具模块的底部，所述滑块均与所述滑槽对称设置，所述滑块均插设在所述滑槽内，所述模具模块通过所述滑块活动连接在所述安装块上，所述模具模块的顶部设有升降板，所述底座上并位于所述安装块的两侧对称设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆均固定连接在所述底座上，所述电动伸缩杆的输出端均固定连接在所述升降板的底部，所述升降板与所述模具模块相接触，所述模具模块内对称开设有若干浇注槽，所述升降板上对称开设有若干卡槽，所述卡槽均贯穿所述升降板与所述浇注槽相连通，所述升降板的顶部设有密封盖，所述密封盖的底部对称设有若干内模，所述内模均固定连接在所述密封盖上，所述内模均与所述浇注槽对称设置，所述内模均插设在所述浇注槽内，所述密封盖通过所述内模固定连接在所述模具模块上。

优选的，所述升降板的底部与所述模具模块的顶部均固定连接有密封垫。

优选的，所述滑块的两侧均对称设有滑轮。

优选的，所述底座的底部对称设有橡胶垫。

优选的，所述密封盖的顶部固定连接有把手。

优选的，所述卡槽的内壁上均开设有螺纹。

优选的，所述电动伸缩杆通过导线外接有电源。

本实用新型提出的一种便于安装的文具塑料模具，有益效果在于：本实用新型结构简单，操作便捷，可以快速的对文具进行安装，提高了安装效率，减轻了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于安装的文具塑料模具的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于安装的文具塑料模具的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于安装的文具塑料模具的俯视结构示意图。

图中：底座1、安装块2、滑槽3、模具模块4、滑块5、滑轮51、升降板6、电动伸缩杆7、浇注槽8、卡槽9、密封盖10、内模11、橡胶垫12、把手13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于安装的文具塑料模具，包括底座1，底座1设有安装块2，安装块2与底座1为一体式，安装块2上对称开设有滑槽3，安装块2的顶部设有模具模块4，模具模块4的底部对称设有滑块5，滑块5均固定连接在模具模块4的底部，滑块5均与滑槽3对称设置，滑块5均插设在滑槽3内，模具模块4通过滑块5活动连接在安装块2上，模具模块4的顶部设有升降板6，底座1上并位于安装块2的两侧对称设有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7均固定连接在底座1上，电动伸缩杆7的输出端均固定连接在升降板6的底部，升降板6与模具模块4相接触，模具模块4内对称开设有若干浇注槽8，升降板6上对称开设有若干卡槽9，卡槽9均贯穿升降板6与浇注槽8相连通，升降板6的顶部设有密封盖10，密封盖10的底部对称设有若干内模11，内模11均固定连接在密封盖10上，内模11均与浇注槽8对称设置，内模11均插设在浇注槽8内，密封盖10通过内模11固定连接在模具模块4上。

升降板6的底部与模具模块4的顶部均固定连接有密封垫，滑块5的两侧均对称设有滑轮51，底座1的底部对称设有橡胶垫12，密封盖10的顶部固定连接有把手13，卡槽9的内壁上均开设有螺纹，电动伸缩杆7通过导线外接有电源，密封垫用于密封防止渗漏，滑轮51用于辅助滑块5的移动，把手13用于开合密封盖10，卡槽9内侧的螺纹可以在文具被塑形的过程中对文具进行固定，便于脱模。

使用时，将升降板6放下，与模具模块4相连接，将塑料熔浆注入浇注槽8，将密封盖10盖上即可，等文具冷却后，将密封盖10打开，此时由于卡槽内壁上的螺纹，文具可以被固定在升降板6上，将升降板6升起，带动文具一起升起，达到脱模的目的，将模具模块4用滑槽5推送至底座1的另一端，此时，作业人员即可对文具进行安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。